柴油打桩机安全操作规程注意事项（10篇）

柴油打桩机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，持证上岗，不得无证操作。

2. 严禁酒后或疲劳驾驶打桩机，保持清醒的判断力。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业，确保设备和人员安全。

4. 在狭窄或复杂地形作业时，需特别注意周围障碍物，避免碰撞。

5. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大承载限制。

6. 对于新进员工，应进行现场指导，确保他们了解并熟悉安全规程。

以上规程的实施需要每个操作员的严格遵守，只有这样，我们才能在保证安全的前提下，高效地完成每一项打桩任务。

篇2

1. 作业前务必进行充分的准备，熟悉工地环境和设备性能。

2. 严禁酒后或疲劳状态下操作设备，保持清醒的判断力。

3. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨等，应暂停打桩作业。

4. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，保证设备处于良好状态。

5. 对于新加入的工作人员，要进行安全教育和操作示范，确保他们了解并能遵守规程。

以上规程需要每一位操作员严格遵守，以确保我们的工地成为一个安全、高效的工作场所。通过共同的努力，我们可以避免潜在的风险，确保每一个工程项目都能顺利完成。

篇3

1. 操作员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 打桩过程中，如遇异常情况（如桩身倾斜过大、振动异常等），应立即停机检查。

3. 打桩机周围应保持清洁，防止杂物影响操作。

4. 施工前，务必了解地质报告，根据地层情况选择合适的打桩方式。

5. 每日工作结束后，做好设备清洁和保养，延长设备使用寿命。

本操作规程旨在提供基本指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整。务必遵守相关法律法规及企业安全规定，确保施工安全和质量。

篇4

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防滑鞋。

2. 操作过程中，严禁未经许可的人员进入作业区，特别是儿童。

3. 检查油压、水温等仪表读数，确保在正常范围内运行。

4. 不得在疲劳状态下操作设备，保持清醒的头脑以应对可能出现的问题。

5. 作业结束后，及时切断电源，关闭燃油阀门，并做好设备清洁和保养工作。

6. 在狭窄空间或软土地基作业时，需特别注意稳定性，必要时采取加固措施。

7. 确保所有安全锁和开关处于正确位置，防止意外启动。

8. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下及时求援。

以上规程旨在规范操作流程，但实际操作中应根据现场具体情况灵活调整，不断积累经验，提高安全意识，确保每一次作业都能安全、高效地完成。

篇5

1. 未经培训的操作员不得擅自操作打桩机，必须熟知设备性能和操作规程。

2. 在打桩过程中，密切关注打桩锤的动态，如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

3. 打桩作业时，严禁无关人员进入危险区域，确保工地秩序。

4. 保持通信畅通，以便在紧急情况下迅速响应。

5. 遵守环保规定，控制噪声和排放，避免对周边居民和环境造成影响。

6. 工作结束后，打桩锤应妥善存放，防止雨淋和日晒，以延长设备使用寿命。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重后果。每一位操作员都应以高度的责任心对待工作，确保每一环节的安全。在实际操作中，要灵活应对，结合具体工况做出正确判断，以确保工程的顺利进行。

篇6

1. 不得擅自修改或忽视设备的安全设置。

2. 在恶劣天气条件下，如强风、暴雨或雷电，应暂停打桩作业。

3. 遵守环保规定，控制噪音和排放，防止环境污染。

4. 存储燃油时，需遵守防火规定，远离火源。

5. 培训新员工时，务必强调安全操作的重要性，确保他们充分理解和掌握规程。

操作柴油打桩机时，安全永远是第一位的。每一位操作员都应视安全为己任，以严谨的态度执行规程，确保每一项操作都在安全的范围内进行。只有这样，我们才能保证工程的质量，保障工人的生命安全，为企业创造更大的价值。

篇7

1. 设备检查：在每次使用前，操作员应仔细检查打桩机和锤的状态，包括燃油、液压油、润滑油是否充足，各部件是否紧固，钢丝绳、吊钩是否有磨损或断裂迹象。

2. 安全培训：所有操作人员必须接受专业的安全培训，了解设备操作流程，掌握紧急停车方法，并熟知工地的安全规定。

3. 操作过程中：

- 保持专注，避免在操作时交谈或做其他分散注意力的事情。

- 打桩时，确保桩的放置准确，避免打偏或打空，造成设备晃动或倾覆。

- 保持与周围人员的有效沟通，确保他们在安全距离之外。

4. 故障处理：一旦设备出现异常，立即停止操作，按照故障手册进行排查，必要时联系专业维修人员。

5. 应急方案：工地应设有应急预案，包括火灾、设备故障、人员受伤等情况的处理程序。

6. 保养与停机：工作结束后，及时清洁设备，做好日常保养。非工作时间，设备应停放在平坦、安全的地方，切断电源，锁定控制装置。

7. 穿戴防护装备：操作员必须穿戴头盔、安全鞋、护目镜等个人防护装备，防止飞溅物伤人。

8. 遵守工时规定：避免过度疲劳操作，确保操作员有足够的休息，以保证作业安全。

9. 严禁违章操作：不得擅自改动设备设置，不得超负荷使用，遵守所有警示标志和操作指南。

通过严格遵守这些规程，我们可以将潜在的风险降至最低，确保工地的安全和高效运作。务必记住，安全是每个作业人员的首要责任，也是我们共同的目标。

篇8

1. 操作人员需持有相关资质证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 检查油路、电路、气路是否正常，确保无漏油、漏电、漏气现象。

3. 启动设备前，确认周围无闲杂人员，设置警示标志，确保安全距离。

4. 打桩时，保持匀速、稳定，避免猛烈撞击，防止桩身折断或设备损坏。

5. 注意观察仪表指示，如发现异常应立即停机检查。

6. 遇到打桩困难或地质变化，不可强行作业，应及时分析原因并调整方案。

7. 工作间隙和结束时，务必按顺序停机，切断电源，做好设备清洁和润滑工作。

8. 在恶劣天气条件下，如强风、雷雨等，应暂停打桩作业，确保人员和设备安全。

9. 紧急情况下，启动应急预案，及时疏散人员，避免二次伤害。

10. 定期进行设备保养和检查，发现问题及时维修，防止小故障演变成大事故。

以上操作规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保工地安全，提高工作效率。务必理解并实践这些规定，因为它们是我们保障安全、优质完成工作的基石。

篇9

1. 不得在恶劣天气（如强风、雷雨）下进行打桩作业，以免发生意外。

2. 操作员在作业期间应集中注意力，禁止饮酒或服用影响反应能力的药物。

3. 在打桩过程中，若发现桩体倾斜、打滑等情况，应立即停止作业，调整后再继续。

4. 未经允许，不得擅自调整或拆卸设备部件，以免影响设备性能或造成安全事故。

5. 坚持“预防为主”的原则，定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。

通过严格遵守柴油打桩机安全操作规程，我们可以确保施工过程的安全、高效，降低风险，为工程项目的顺利进行提供有力保障。

篇10

1. 操作人员需经过专业培训，持证上岗，了解设备性能和操作方法。

2. 工作时应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

3. 严禁在恶劣天气或视线不清的条件下作业。

4. 不得超负荷使用设备，避免因过度磨损导致设备损坏。

5. 在操作过程中，禁止无关人员靠近设备，确保工地安全。

6. 发现异常情况，应立即停机检查，不得强行作业。

7. 定期进行设备维护保养，预防故障发生。

8. 严格遵守工地安全规章制度，确保施工安全。

以上规程旨在提供一个基本的操作指南，实际情况中还需结合工程特点和现场环境灵活调整。操作人员务必以安全为首要原则，谨慎操作。

柴油打桩机安全操作规程范文

前言

本标准的5.1、5.3、6.2、6.7为强制性的,其余为推荐性的。

本标准代替gb13749-1992《柴油打桩机安全操作规程》。

本标准与gb13749-1992相比,主要变化如下:

——增加了导杆式柴油打桩机的安全操作规程;

——增加了走管式打桩机的作业要求;

——增加了打桩机起架、落架以及打斜桩作业时的规定;

——增加了在空载运行和打桩过程中打桩机工作情况的要求;

——增加了钢丝绳的检查、更换以及钢丝绳编插固结的具体规定;

——增加了打桩机作业条件、柴油锤的缓冲垫和贯入度等有关规定;

——删除了对升降机的有关规定。

本标准由中华人民共和国建设部提出。

本标准由北京建筑机械化研究院归口。

本标准负责起草单位:长沙建设机械研究院。

本标准参加起草单位:长沙中联重工科技发展股份有限公司、江苏东达工程机械股份有限公司。

本标准主要起草人:施引蕃、常唐国。

1范围

本标准规定了柴油打桩机和操作人员在作业前、作业中和作业后的安全要求。

本标准适用于jg/t5053.1中规定的筒式柴油打桩锤(以下简称筒式锤)、jg/t5109中规定的导杆式柴油打桩锤(以下简称杆式锤)与jg/t5006.1中规定的桩架所组成的柴油打桩机(以下简称打桩机)。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

gb5114 塔式起重机安全规程

jg/t5006.1桩架分类

jg/t5053.1 筒式柴油打桩锤分类

jg/t5109 导杆式柴油打桩锤

3一般规定

3.1 操作人员应经过专门培训,熟悉所操作打桩机的性能、构造、使用和维护保养方法,持有操作证后方可操作。

3.2 打桩机所配置的动力装置、卷扬机、液压装置和电气装置等均应按其使用说明书操作。

3.3 作业前,应对工作现场的周围环境、建筑物和地质条件等情况进行全面了解。

3.4 打桩机的组装、试车、拆卸均应按使用说明书中规定的程序。

3.5 钢丝绳应选用与钢丝绳直径相应的楔形接头、压板、绳夹、压制接头或编插等固定。钢丝绳采用编插固接时,编插部分的长度不应小于钢丝绳直径的20倍,并不应小于300mm,其编插部分应用细钢丝捆扎。当采用绳夹固接时,绳夹数量不应少于3个,绳夹数量与钢丝绳直径有关,见表1;绳夹的间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳头距最后一个绳夹的距离不小于140mm,并用细钢丝捆扎;绳夹夹座应放在钢丝绳工作时受力的一侧,u型螺栓扣在钢丝绳的尾端,不应正反交错设置绳夹,待钢丝绳受力后再度紧固。

表1 与钢丝绳匹配的绳夹数

3.6 遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下柴油锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机。

3.7 安装柴油锤时,应将柴油锤运到桩架立柱导向正前方2m以内。

3.8 打桩机运转时,在已升起的柴油锤下方,任何人不准许进入。

3.9 高空作业时,操作人员应系安全带。

4作业条件

4.1 施工场地如有坡度应满足打桩机稳定性的要求,对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时,应配备足够的排水设备。

4.2 作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时,应铺设路基箱或钢板、枕木等。

4.3 轨道式桩架的轨道铺设应符合使用说明书的有关规定。

4.4 作业区内架空输电线与打桩机立柱之间的安全距离应符合gb5144的有关规定。

5作业前的检查

5.1对钢丝绳所有可见部分和钢丝绳的连接部位应进行检查,当钢丝绳有下列情况之一的,即应更换:

a) 钢丝绳表面磨损或腐蚀,使钢丝绳直径(d)局部减少7%;

b) 钢丝绳失去正常状态(如部分压扁、扭结、弯折、笼状畸变、绳股或钢丝挤出、绳径局部增大和波浪形等);

c) 钢丝绳在一个节距内达到表2中的断丝数;

d) 当断丝集中在小于6倍钢丝绳直径的绳长范围内或集中在一股内。

表2 钢丝绳断丝的报废标准

5.2 检查动力装置、液压系统、电气系统,应按使用说明书的规定执行。

5.3 桩架起架前,应对卷扬机的制动性能和各连接件进行检查,起架操作程序应按使用说明书的规定执行。

5.4 桩架运转后,应空载运行各机构,并检查各仪表指示值。

5.5 桩架的立柱导轨应按规定涂润滑油脂。

5.6 检查打桩机的燃油、润滑油、液压油和冷却水是否符合使用说明书的规定。

5.7 水冷式柴油锤的冷却水应采用清洁的软水。

5.8 检查柴油锤起落架的工作情况,并加以润滑;起动钩的端部工作平面的磨损大于10mm时,应按要求修复或更换。

5.9 筒式锤清扫孔处的螺塞应涂以石墨粉,不应采用润滑油。

5.10 检查柴油锤的缓冲垫,当接触面小于原总面积的30%时;或筒式锤下气缸法兰与下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时,均应更换缓冲垫。

5.11 检查柴油锤导向板的磨损情况,当导向面磨损大于10mm时,应进行修复或更换。

5.12 检验柴油锤与桩帽的连接,在提升柴油锤后,当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符合使用说明书的规定值时,应调整连接钢丝绳的长度。

5.13 检查筒式锤上活塞和杆式锤气缸的润滑情况是否正常。

5.14 检查各部分螺栓是否紧固、齐全。

6作业中的安全操作要求

6.1 打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不应全程回转或行走。

6.2 打桩机不允许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时,对混凝土预制的水平距离不应大于4m,对于钢桩不应大于7m,并应防止桩与立柱碰撞。

6.3 双导向立柱的打桩架作业时,待立柱转向到位,并将立柱锁住后,方可进行作业。

6.4 柴油锤起动前,应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上,不应偏心打桩。

6.5 在软土打桩时,应先关闭油门冷打,待每击贯入度小于100mm时,方可起动桩锤。

6.6 柴油锤起动后,应提升起落架,在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小于2m。

6.7 柴油锤运转时,应目测冲击部分的跳起高度,严格执行使用说明书的要求,达到规定高度时应减少油门,控制冲击部分的行程。

6.8 作业过程中,应经常注意土层变化和打桩机的运转情况,发现异常及时采取必要措施。

6.9 柴油锤出现早燃时,应停止工作,按使用说明书的要求进行处理。

6.10 筒式锤上活塞跳起时,应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用说明书的要求加注。

6.11 水冷式柴油锤连续工作时,应保证足够的冷却水,不应在无水情况下工作。

6.12 作业时,柴油锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定,当每十击贯入度小于20mm时,宜停止锤击或更换桩锤。

6.13 打桩过程中,不应进行润滑和修理工作。

6.14 打桩机吊锤(桩)时,锤(桩)的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全。

6.15 插桩后应及时校正桩的垂直度,桩入土3m后,不应采取桩架行走或回转进行纠正。

6.16 打斜桩时,应先使立桩垂直,将桩吊入固定,然后开始后倾,在后倾18.5°时,不应提升柴油锤。履带三支点式桩架在后倾打斜桩时,应使用后支腿油缸;轨道式桩架应在平台后增加支撑,并夹紧夹轨器。

6.17 打桩机行走时,应将柴油锤降至最低位置,坡度要符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应有专人指挥,在坡道上行走时应将重心移至坡道上方;走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于1m。

6.18 作业时,回转制动应缓慢,轨道式和步履式桩架同向连续回转不应大于一周。

6.19 作业中应经常检查各紧固件是否松动,各运动件是否灵活。

7作业后的注意事项

7.1作业后,打桩机应停放在坚实平整的地面,柴油锤应放在地面的垫板或已打入地下的桩上,关闭燃油开关,筒式锤应放净冷却水,装上气缸盖、吸排气盖、安全螺钉等,并装上安全卡板。桩架应将操纵杆置于停止位置,锁住安全、制动位置。

7.2 轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。

7.3 桩架落架时,应先检查卷扬机制动性能,然后按使用说明书规定的程序操作。

7.4 长期停用时,应卸下柴油锤,装上安全卡板,将柴油锤的燃油、润滑油和冷却水全部放掉,清洗燃烧室,在球碗上涂防锈油,并采取防雨措施。