刨床工操作规程注意事项（16篇）

刨床工操作规程注意事项

篇1

1. 刨削过程中，注意刀具与工件的接触，避免过大的切削力导致设备损坏。

2. 调整进给速度时，应根据工件硬度和刀具状况谨慎操作，避免过快导致刀具破损。

3. 在装夹工件时，务必确保其稳固，防止加工过程中因振动导致工件飞出，造成安全隐患。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状态和待处理问题，确保工作连续性。

5. 勤于观察，及时发现并解决问题，防止小问题演变成大故障。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保个人安全和生产顺利进行。在实际操作中，应结合自身经验和设备实际情况灵活运用，不断提升工作效率和加工质量。

篇2

1. 新员工必须接受安全培训并通过考核后才能上岗，未经许可不得擅自操作设备。

2. 刨削过程中，切勿强行推动木材，以免损坏设备或引发危险。

3. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备，及时更换磨损的部件，确保设备始终处于良好工作状态。

4. 禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，保持清醒的头脑以应对可能出现的紧急情况。

5. 重视团队协作，遇到困难时及时向同事或上级求助，共同维护生产安全。

请每位木自动刨床工严格遵守上述规程，将安全放在首位，以确保个人安全和生产效率。只有大家共同努力，我们的工作环境才能更加安全、高效。

篇3

1. 不允许未经培训的人员操作刨床，每位新入职的员工都必须接受安全操作培训并通过考核。

2. 在加工过程中，严禁将身体任何部位伸入运动部件，避免受伤。

3. 刀具磨损或损坏时，应立即更换，不得勉强使用。

4. 加工过程中如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 保持专注，避免因疲劳或分心导致的误操作。

6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，并做好交接班记录。

7. 注意个人卫生，避免吸入金属粉尘，遵守职业健康规定。

8. 遵守公司安全规章制度，积极参与安全生产活动，提高自我保护意识。

通过严格执行这些规程，我们能够确保刨床工的操作安全，保障生产流程的稳定，同时增强团队的安全文化。每一位员工都是我们安全体系的重要组成部分，让我们共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备性能或引发安全事故。

2. 在设备运行过程中，禁止伸手触摸运动部件，避免发生机械伤害。

3. 发现异常情况如异响、发热、振动过大等，应立即停机检查，未经修复不得继续使用。

4. 清理切屑时，必须先关闭电源，使用专用工具，防止切屑飞溅伤人。

5. 停机后，应将刀具退至安全位置，关闭电源，做好工作区域的清洁整理。

6. 定期参加安全培训，提升安全意识，掌握最新的安全操作知识和应急处理方法。

工贸龙门刨床的安全生产，依赖于每位操作工人的严谨态度和规范操作。让我们共同遵守这些规程，为我们的工作环境增添一份安全保障，为公司的持续发展贡献力量。

篇5

1. 未经培训的员工不得擅自操作龙门刨床。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，以防发生意外。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

4. 注意个人卫生，避免油脂和切削液进入眼睛。

5. 不得将工具、工件随意放置在设备上，防止滑落伤人。

以上规程需每位龙门刨床工严格遵守，通过规范操作，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何疏忽都可能导致严重后果，因此，每一位员工都应时刻警惕，将安全放在首位。

篇6

1. 操作前必须接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

2. 禁止超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。

3. 在设备运行时，禁止擅自离岗或让未经培训的人员操作。

4. 工作服应整齐，严禁佩戴宽松衣物或首饰，以防卷入机械。

5. 遵守“三不伤害”原则：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

6. 遇到不明白的问题，及时向主管或技术人员请教，切勿自行猜测操作。

以上规程需每位龙门刨床工严格遵守，共同营造一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，要灵活应对，以实际情况为准，但始终以安全为首要原则。

篇7

1. 检查设备：在开始工作前，务必检查刨床各部件是否完好，如刀具、导轨、紧固件等，确保无松动、损坏现象。

2. 穿戴防护：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和耳塞，防止切削屑、飞溅物伤害。

3. 切削参数：根据工件材质和加工要求，合理设定切削速度和进给量，避免过大的切削力导致设备损坏或人身伤害。

4. 操作姿势：站立位置应远离刀具运动轨迹，保持稳定姿势，避免身体接触运动部件。

5. 刀具更换：更换刀具时，必须关闭电源，使用专用工具，不得徒手操作，以防刀具滑落伤人。

6. 清理工作台：工作结束后，及时清理切削屑，保持工作台清洁，防止滑倒或绊倒。

7. 故障处理：遇到设备异常，立即停机，不可强行操作，及时报告维修人员。

8. 严禁超负荷：不得超负荷使用刨床，以免设备过热或损坏，影响使用寿命。

9. 培训与指导：新员工上岗前必须接受刨床操作培训，未经许可不得独立操作。

10. 保持警觉：操作过程中应集中注意力，避免因分心导致的误操作。

11. 定期维护：定期进行设备保养和检查，确保刨床处于良好工作状态。

12. 应急措施：熟悉应急预案，如遇突发状况，能迅速采取正确措施。

请注意，以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全事故。每位刨床工都应视安全为首要任务，确保自身和他人的生命安全，共同维护良好的工作环境。

请各班组负责人监督执行，确保每位员工了解并遵守刨床工安全技术操作规程，共同营造安全、高效的生产氛围。

篇8

1. 未经培训的人员不得擅自操作插刨床。

2. 穿戴好防护装备，包括护目镜、工作服、安全鞋等。

3. 切勿在设备运行中进行调整或清洁工作。

4. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

5. 不得带病、疲劳或饮酒后上岗，确保精神状态良好。

6. 发现设备异常，立即停机并报告，不得自行修理。

请每位插刨床工牢记这些规程，将安全放在首位，确保自身和他人的安全，共同维护和谐、高效的工作环境。

篇9

1. 遵守规章制度，未经许可不得擅自调整刨床参数。

2. 在设备运行时，严禁触摸运动部件，防止发生切割伤害。

3. 加工过程中若发现工件松动，应立即停机，避免工件飞出造成伤害。

4. 遇到紧急情况，应迅速按下急停开关，然后报告上级处理。

5. 不得疲劳作业，保持清醒状态，以免因注意力不集中导致事故。

6. 培训合格后方可独立操作，未经培训的人员不得私自操作刨床。

7. 维护环境卫生，防止粉尘堆积，避免影响设备性能和人员健康。

8. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并修复，确保设备处于良好工作状态。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保自身安全和生产效率，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇10

1. 培训与认证：所有操作人员必须经过专业培训并取得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 个人防护：操作时佩戴适当的防护装备，如护目镜、工作服、防噪声耳塞等。

3. 遵守规程：严格按照规程操作，不得随意更改设备设置或忽视安全警告。

4. 工作环境：保持工作场所整洁，避免杂物堆积，确保消防通道畅通。

5. 交接班制度：交接班时，需详细记录设备状态，交接双方确认无误后方可离开。

6. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾、设备故障等紧急情况，能迅速采取应对措施。

7. 不断学习：定期参加安全培训，了解新的安全技术和规定，不断提升安全意识。

8. 报告问题：发现设备异常或安全隐患，应及时报告，不得自行处理。

通过这些规程的实施，我们期望每个插、刨床工都能在保证自身安全时，高效、高质量地完成工作任务，共同构建一个安全、有序的生产环境。

篇11

1

3. 不得超负荷使用设备，避免因过度磨损导致设备故障。

1

4. 发现异常情况，如异响、振动过大等，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

1

5. 学习和掌握急救知识，以防意外发生时能及时采取应对措施。 1

6. 新员工需经培训合格后方可上岗，确保其了解并能遵守安全操作规程。 1

7. 定期进行安全检查和维护，确保设备始终处于良好状态。 1

8. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况及存在的问题。

以上规程需每位刨床工严格遵守，以确保个人安全和生产效率。通过持续的实践和改进，我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇12

1. 刨削过程中，切勿用手直接清理切屑，应用专用工具。

2. 操作时保持警觉，避免因疲劳导致操作失误。

3. 设备启动后，不得擅自离开工作岗位，以免发生意外。

4. 严禁超负荷使用设备，防止电机烧毁或机械部件损坏。

5. 刀具磨损严重时应及时更换，否则影响加工精度，甚至可能引发安全事故。

6. 工作结束后，应切断电源，清理好工作现场，做好交接班记录。

以上规程需刨床工严格遵守，以实现安全、高效的工作。请每位员工将自身安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、有序的生产环境。

篇13

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 禁止未经许可的人员擅自操作龙门刨床。

3. 工作时必须佩戴防护用品，如护目镜、工作帽和防尘口罩。

4. 不得在设备运行时进行调整或维护，以防意外发生。

5. 注意个人卫生，避免油脂、切削液等物质接触皮肤和眼睛。

6. 在设备故障未排除前，不得强行启动。

以上规程需每位龙门刨床工牢记于心，严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。

篇14

1. 检查与准备

- 在开始工作前，务必检查龙门刨床各部件是否完好，如滑枕、刀具、导轨等无异常磨损或松动。

- 确保电气线路无裸露，接地良好，避免触电风险。

- 检查润滑系统，保证油路畅通，减少机械磨损。

2. 设备启动与运行

- 启动前，确认无人在工作区域内，防止意外伤害。

- 按照操作面板指示，依次启动各个系统，观察设备运转是否正常。

- 开始工作前，先进行空载试运行，确保无异常噪音和振动。

3. 工件加工

- 工件应牢固固定，避免在加工过程中飞出，造成危险。

- 刀具选择和调整要恰当，避免因切削力过大导致工件或刀具损坏。

- 操作时保持专注，严禁戴手套，防止卷入机械。

4. 应急处理

- 发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

- 对于小型故障，应按照规程自行处理；遇到重大问题，应由专业维修人员解决。

- 在设备运行过程中，如需进入工作区域，必须先切断电源。

5. 设备停机与维护

- 工作结束后，按顺序关闭设备，清理工作现场，保持设备清洁。

- 定期进行设备保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备良好状态。

- 记录每天的运行情况，以便于追踪设备性能变化，及时发现潜在问题。

请每位操作员牢记，安全是生产的第一要务，遵守规程，防患于未然。每个细节都关乎我们的生命安全和生产效率，让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇15

1. 操作人员需熟悉龙门刨床性能及操作方法，严格按照规程执行，不得擅自更改设置。

2. 保持良好的工作习惯，严禁疲劳作业，确保注意力集中。

3. 对于设备的日常维护和定期保养，不得马虎对待，以延长设备使用寿命。

4. 在遇到不确定的情况时，应立即向上级或专业人员请教，避免盲目操作。

5. 保持良好的团队协作，互相监督，共同维护安全生产环境。

篇16

1. 操作时不得随意离开工作岗位，防止意外发生。

2. 切勿带手套操作，以防卷入刀具。

3. 发现异常情况应立即停机，及时报告维修。

4. 不得超负荷使用设备，以免损坏机器。

5. 加工过程中，严禁用手触摸刀具和工件，防止切伤。

6. 坚持每日点检制度，及时发现并解决潜在问题。

以上操作规程需每位刨床工严格遵守，确保安全生产，提升工作效率。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以保障企业运营的有序性和安全性。

刨床工操作规程范文

1.刨工必须经培训考试合格后，持证上岗。

2.工作时必须戴护目镜，防止铁屑飞出伤人，工作服穿戴整齐，女职工戴工作帽，头发要塞在帽子里，严禁戴手套操作，防止手套、头发、袖口卷入机床伤人。

3.做好班前检查，机床各部是否正常，皮带松紧是否适宜，并向各润滑处加油。

4.根据加工件，调整行程大小和行程位置，最大行程不超过刨床规定范围。根据工件和刀具，调整车速和给量。

5.工作前应将刨刀提起，进行空试，加工前先手动试切。

6.工件、刨刀都必须装夹牢固。变速或装夹工件应停车。

7.不准任何人站在刨切行程对面，更不准将头俯在刀架行程一段。

8.工作台上不得堆放工具等杂物。

9.工作时不准离开工作岗位，人离机停，有不正常现象应立即停车，学徒工操作时师傅不得离开。

10.不能测量正在刨切的工件，不能用手清除切削渣子。

11.刨曲面时应在工作端部划出轮廓线，再根据轮廓线给出垂直进刀量。

12.工作完毕，将操作手柄放在空档，切断电源，整理工件，清理刨床，清扫场地，收拾工具。