bzl3.5―20/7型空压机操作规程注意事项（5篇）

bzl3.5―20/7型空压机操作规程注意事项

篇1

1. 启动前检查：

- 确保空压机周围无杂物，通风良好，电源线连接正常。

- 检查油位是否在标尺的上下刻度线之间，不足时应及时补充专用润滑油。

- 确认冷却系统无泄漏，冷却水畅通。

2. 启动与运行：

- 按下启动按钮，空压机应平稳启动，无异常噪音。

- 运行中观察压力表，保持工作压力在设定范围内（通常为0.7mpa）。

- 注意电机温度，若过高应停机检查冷却系统。

3. 停机与保养：

- 停机时，应先关闭负载，待压力下降后再断电停机。

- 定期清理空气滤芯，防止灰尘进入压缩机。

- 每次开机前，检查油气分离器的滤芯，根据使用情况定期更换。

4. 安全措施：

- 操作人员应穿着防护装备，避免直接接触高温部件。

- 空压机运行时，禁止打开机箱或进行任何维修工作。

- 发现异常情况如漏气、异响、过热等，应立即停机并报告。

5. 维护记录：

- 记录每次开机、停机时间，以及维护保养的具体情况，便于追踪设备状态。

- 定期由专业人员进行全面检查和保养，确保设备性能。

6. 培训与培训：

- 所有操作人员都应接受专业培训，了解设备性能和操作方法。

- 新员工上岗前，需通过考核，证明其熟悉操作规程。

7. 环境适应：

- 根据环境温度调整冷却系统的运行，防止过热或冻裂。

- 在湿度较大的环境中，注意防潮，避免电气部件短路。

请每位使用者严格遵守以上规程，以确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行。任何操作疑问或设备问题，应及时向专业技术人员咨询。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作空压机，务必理解并熟悉设备的使用手册。

2. 使用过程中，如果发现异常情况，如漏油、高温、异响等，应立即停机并报告。

3. 注意个人防护，佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

4. 空压机运行时，切勿站在排气口附近，以防热气或颗粒物伤人。

5. 存储压缩空气的容器应定期检查，防止因老化或腐蚀引发的安全隐患。

在实际操作中，务必牢记安全第一，遵循规程，以确保每一次使用小型移动型空压机都能顺利、安全地完成任务。

篇3

1. 启动前检查：

- 检查电动机接线是否牢固，电压是否正常。

- 确保油位在标尺的正常范围内，不足时需补充润滑油。

- 检查冷却系统无泄漏，冷却水畅通无阻。

2. 启动与运行：

- 启动空压机前，确保所有阀门处于正确位置。

- 按下启动按钮，观察仪表读数，确认压力逐渐上升且无异常声音。

- 运行中，定期检查温度、压力等参数，保持在允许范围内。

3. 停机与维护：

- 停机时，待压力下降至安全值后再关闭电源。

- 定期清理滤芯，更换磨损部件，保持设备清洁。

- 每次维护后，记录设备状态及维护内容，便于追踪设备状况。

4. 紧急情况处理：

- 如遇设备过热、压力过高或异常噪音，立即停止运行，排查故障。

- 发现漏油、漏水现象，应迅速关闭相关阀门，进行维修。

5. 安全警示：

- 操作人员需经过培训，熟悉设备操作和应急措施。

- 在设备运行期间，禁止未经授权的人员接近。

- 遵守个人防护装备规定，如佩戴护目镜、听力保护设备等。

6. 环境适应性：

- 空压机应安装在通风良好、无易燃物的环境中。

- 根据环境温度调整冷却水流量，防止过热。

7. 节能措施：

- 根据负载情况调整空压机运行模式，避免空载运行。

- 定期检查气管路，减少泄露，提高能效。

请每位操作人员严格遵守以上规程，确保bzl3.5-20/7型空压机的高效、安全运行，为生产活动提供稳定的空气源。持续关注设备性能，及时发现并解决问题，以实现长期的设备效益。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，了解空压机的基本原理和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 空压机运行时，禁止接触运动部件，防止发生意外伤害。

3. 定期检查电气线路，确保无裸露、老化现象，防止触电。

4. 确保通风良好，避免空压机过热。若发现异常高温，应立即停机检查。

5. 在更换配件或维修时，务必切断电源，挂上“正在维修”警示牌。

6. 润滑油应定期更换，不可混用不同型号的润滑油，以免影响设备性能。

7. 空气滤清器应保持清洁，堵塞时及时清理，以保证压缩空气质量。

8. 注意观察压力表，防止超压运行，以免引发爆炸风险。

9. 若设备出现异常，如异响、漏油等，应立即停机并报告维修部门，切勿自行处理。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，共同维护我们的生产安全和效率。

篇5

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 检查空压机油位、冷却水供应及电气连接是否正常。

3. 在启动前，确认无人在设备周围作业，防止意外伤害。

4. 空压机运行时，密切观察压力表、温度表等仪表读数，确保在安全范围内。

5. 发现异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。

6. 停机后，关闭电源，做好设备清洁和防锈工作。

7. 定期进行维护保养，更换磨损部件，保证设备良好状态。

1. 启动前准备：

- 检查油位，确保在油标尺的两条刻线之间，不足则添加专用润滑油。

- 检查冷却系统，确保冷却水畅通无阻，水位适中。

- 确认电气连接无松动，接地线可靠。

2. 设备启动：

- 打开进气阀，关闭排气阀。

- 合上电源开关，按下启动按钮，空压机开始运转。

3. 运行监控：

- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。

- 注意电机温度，不得超过允许的最大值。

- 听察设备运转声音，如有异常噪音应立即停机检查。

4. 故障处理：

- 若空压机自动停机，检查故障指示灯或报警信息，按照手册指引排除故障。

- 遇到无法解决的问题，及时联系专业技术人员。

5. 设备停机：

- 先关闭进气阀，待压力降至安全范围后，按下停止按钮。

- 关闭电源，切断水源。

6. 维护保养：

- 按照制造商建议的周期进行保养，如更换滤芯、清洗冷却器等。

- 定期检查密封件，防止泄漏。

- 存放环境应干燥、通风，避免设备受潮。

遵循以上规程，我们能够确保vf-9/7-kb型空压机的稳定运行，减少不必要的停机时间，提升生产效益。请每位操作员严格遵守，共同维护设备的良好运行状态。

bzl3.5―20/7型空压机操作规程范文

1.开车前的检查与准备

1.1 检查机器各部是否完好，各部螺丝有无松动；

1.2 检查油路、水路是否正常，油量是否适当，冷却水压力是否在规定范围内，水量是否充足；

1.3 检查控制设备是否完好，电压是否正常；

1.4 检查各仪表是否完好，指示是否正常，保护装置是否良好；

1.5 盘车检查有无卡阻现象。

2.操作程序

2.1 开车

2.1.1 开启冷却水，观察水量是否充足；

2.1.2 关闭减荷阀，使空压机处于无负荷状态下起动；

2.1.3 起动油泵，向传动机构和气缸内注油，观察油压是否在规定范围内；

2.1.4 按下起动按钮，起动空压机，达正常转速后，逐渐打开减荷阀，使空压机投入负荷运转。

2.2 停车

2.2.1 关闭减荷阀，空压机进入空载运转；

2.2.2 按下停止按钮 ，停止空压机运转；

2.2.3 停止油泵运转；

2.2.4 待气缸温度下降，关闭冷却水进水闸门；

2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况，发现不正常现象应立即停车检查处理；

3.2 注意检查各仪表指示，油压表、压力表、温度计等是否正常，正常情况下，一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa，二级缸压力不超过0.75mpa，油压应在0.1mpa-0.3mpa之间；

3.3 轴承温度不超过750c，气缸排气温度不超过1600c，冷却水温度不超过400c，曲轴箱油温不超过600c，电动机温度不超过允许值。

3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足；

3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油，存水每班至少放一次。

3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象；

3.7 运行中如发现以下情况应停机处理：

3.7.1 安全保护装置自动动作，引起停车；

3.7.2 某部位温度超限；

3.7.3 突然发生机械震动，有异响；

3.7.4 电动机有异常声音或异常气味；

3.7.5 压风机严重漏风漏水；

3.7.6 冷却水中断或压力不足，润滑油中断或压力不足；

3.7.7 其他紧急故障；

3.8 遇冷却水中断，停车后应立即关闭进水闸门，待气缸自然冷却后再供水；

3.9 禁止在下列情况下使设备运行：

3.9.1 安全保护装置失灵；

3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。

3.10 停机后不能立即关闭冷却水，应将机器温度降到原起动前温度，再关闭冷却水。