篇1
vf-9/7-kb型空压机是工业生产中不可或缺的动力设备,为各类生产线提供稳定的压缩空气。本操作规程旨在确保空压机安全、高效运行,降低故障率,延长设备寿命,保障生产效率和产品质量。
篇2
本操作规程旨在确保bzl3.5-20/7型空压机的安全、稳定运行,提高生产效率,降低能耗,并延长设备使用寿命。通过规范的操作流程,防止因误操作导致的设备损坏或安全事故,同时保证空气质量,满足生产需求。
篇3
正确操作bzl3.5-20/7型空压机不仅能够确保设备的稳定运行,提高生产效率,还能延长设备寿命,减少因操作不当造成的故障和维修成本。安全操作对于保障工作人员的生命安全至关重要,防止因误操作引发的事故。
篇4
本规程旨在减少小型移动型空压机操作过程中的事故风险,提高工作效率,延长设备寿命。遵守这些规程能确保操作人员的安全,防止因误操作导致的设备损坏,同时保证压缩空气的质量,满足作业需求。
篇5
vf-9/7-kb型空压机的操作规程旨在确保设备安全、高效运行,防止因操作不当导致的设备损坏或安全事故。遵循规程能延长设备寿命,降低故障率,保证生产效率,并为员工提供安全的工作环境。
bzl3.5—20/7型空压机操作规程范文
1.开车前的检查与准备
1.1 检查机器各部是否完好,各部螺丝有无松动;
1.2 检查油路、水路是否正常,油量是否适当,冷却水压力是否在规定范围内,水量是否充足;
1.3 检查控制设备是否完好,电压是否正常;
1.4 检查各仪表是否完好,指示是否正常,保护装置是否良好;
1.5 盘车检查有无卡阻现象。
2.操作程序
2.1 开车
2.1.1 开启冷却水,观察水量是否充足;
2.1.2 关闭减荷阀,使空压机处于无负荷状态下起动;
2.1.3 起动油泵,向传动机构和气缸内注油,观察油压是否在规定范围内;
2.1.4 按下起动按钮,起动空压机,达正常转速后,逐渐打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。
2.2 停车
2.2.1 关闭减荷阀,空压机进入空载运转;
2.2.2 按下停止按钮 ,停止空压机运转;
2.2.3 停止油泵运转;
2.2.4 待气缸温度下降,关闭冷却水进水闸门;
2.2.5 放出气缸内存留的压缩空气。
3.运行安全注意事项
3.1 注意检查电动机及机械部份的响声、震动情况,发现不正常现象应立即停车检查处理;
3.2 注意检查各仪表指示,油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况下,一级缸压力为0.16mpa-0.22mpa,二级缸压力不超过0.75mpa,油压应在0.1mpa-0.3mpa之间;
3.3 轴承温度不超过750c,气缸排气温度不超过1600c,冷却水温度不超过400c,曲轴箱油温不超过600c,电动机温度不超过允许值。
3.4 润滑油、冷却水不得中断或不足;
3.5 中间冷却器、油水分离器及风包中的存油,存水每班至少放一次。
3.6 经常检查机器各部有无漏风漏水现象;
3.7 运行中如发现以下情况应停机处理:
3.7.1 安全保护装置自动动作,引起停车;
3.7.2 某部位温度超限;
3.7.3 突然发生机械震动,有异响;
3.7.4 电动机有异常声音或异常气味;
3.7.5 压风机严重漏风漏水;
3.7.6 冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;
3.7.7 其他紧急故障;
3.8. 遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水闸门,待气缸自然冷却后再供水;
3.9 禁止在下列情况下使设备运行:
3.9.1 安全保护装置失灵;
3.9.2 设备有故障或故障未处理完毕。
3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。
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