重型板式给矿机操作规程注意事项（3篇）

重型板式给矿机操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与准备：

- 操作前，必须检查设备各部位是否完好，如输送带无破损，托辊转动灵活，紧固件无松动。

- 确保驱动装置润滑良好，电气系统绝缘可靠，防护装置完整。

- 清理周围杂物，保持工作区域整洁。

2. 启动与运行：

- 按照操作规程启动设备，不得超负荷运行。

- 观察输送带运行情况，发现异常立即停机检查。

- 运行中禁止进行调整或维修作业。

3. 停止与维护：

- 停机时应先停止给料，待输送带上物料全部卸完后再切断电源。

- 定期进行设备保养，如更换磨损部件，清洁、润滑等。

- 长时间停机需做好防潮、防冻措施。

4. 应急处理：

- 发生故障时，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

- 遇到火灾，使用干粉灭火器，严禁用水扑救电气火灾。

- 若有人员受伤，迅速进行急救并及时上报。

5. 安全培训与管理：

- 操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作及应急处理知识。

- 工作期间佩戴必要的劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作鞋等。

- 设立安全警示标志，严禁无关人员接近设备运行区域。

以上规程务必严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏或人身伤害。在实际操作中，要根据设备具体状况和现场环境灵活调整，做到预防为主，安全第一。在保证生产效率时，确保每一位员工都能安全、健康地工作。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作设备。

2. 操作时严禁佩戴松散衣物或首饰，以防卷入设备。

3. 发现异常情况应立即停机检查，不得强行运行。

4. 设备维修时，务必断电并悬挂警示牌。

5. 不得在设备运行中进行清洁或调整工作。

6. 遵守环保规定，防止粉尘污染。

7. 保持良好的职业习惯，如戴好安全帽、穿防滑鞋等。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作需结合现场实际情况灵活运用。每一位操作者都应理解并严格遵守规程，确保自身安全，保障设备正常运行。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 设备运行中禁止进行任何调整和检修工作，以免发生事故。

3. 遇到异常情况应立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

4. 注意个人防护，佩戴安全帽、防护眼镜等，避免受伤。

5. 不得超负荷运行，遵守设备的最大给料尺寸和输送能力。

6. 确保设备接地良好，防止电击风险。

本操作规程旨在规范重型板式给矿机的使用，保障生产安全，提高设备利用率，同时也为操作人员提供明确的操作指导。务必遵守规程，确保设备高效、安全运行。

重型板式给矿机操作规程范文

一、总则

本规程适用于宽度为1500―2400毫米重型板式给矿机操作使用。

二、技术性能

本规程所适用设备的性能见表3―1―2。

1、供料最大粒度应小于下部设备入料口的15～20％。

2、运输带不允许受物料或矿石的直接冲击，一般情况，运输带上应保持有一定的物料或矿石。

3、 运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。

四、操作方法

1、联锁开车操作方法

（1）运转前必须按开车前检查内容逐项检查。

1）各润滑部是否有油；

2）减速箱内润滑油是否达到油标线；

3）机体各部紧固螺钉是否有松动现象；

4）铁板小轴及托滚是否窜动；

5）各部销子及链环是否有松动现象；

6）下部运输带上是否带入大块物料或矿石；

7）安全装置如齿轮罩等是否牢固；

8）电流表的指针是否在零位上；

9）各部接线是否有松动现象；

10）各部按钮开关是否完好；

11）电机调速手柄是否灵活，并在最低速度位置上。

（2）听到开车信号后，作好开车准备。

（3）将电机的调整手柄转到最低速度位置。

（4）待开车后，根据矿量大小需要，随时将调速手柄调到适当位置。

2、单独开车操作程序

（1）用信号通知控制室将开关搬到单独开车位置。

（2）将电机调速手柄转到最低速度位置。

（3）合上开关。

（4）按板式给矿机电机按钮，使电机起动。

（5）推上吹风机铁壳开关，按吹风机起动按钮。

3、停车操作方法

（1）按板式给矿机的停止按钮。

（2）拉开开关。

（3）将调速手柄转到最低速位置。

4、无通知停电与紧急停车操作方法

（1）拉开开关。

（2）将调速手柄转到最低速度位置。