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矿车翻车机操作规程目的和意义(4篇)

更新时间:2024-08-09

矿车翻车机操作规程目的和意义

矿车翻车机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保2m双矿车翻车机在运行过程中,操作人员的生命安全和设备的正常运转,防止因操作不当引发的事故,提高生产效率,降低运营成本,维护企业安全生产环境。

篇2

矿车翻车机操作规程旨在确保作业安全、高效进行,防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作,可以降低设备故障率,延长设备使用寿命,同时提高物料卸载效率,保障矿山生产连续性,从而提升整体经济效益。

篇3

本规程旨在确保2m³双矿车翻车机的安全运行,预防作业事故,保护员工的生命安全,提高工作效率,维护设备的正常使用寿命,并确保矿山生产活动的稳定进行。通过明确的操作流程和安全规定,降低因操作不当导致的设备损坏和人身伤害风险。

篇4

制定矿车翻车机安全操作规程旨在保障矿山生产安全,预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作流程,可以提高工作效率,降低运行成本,同时维护矿山的长期稳定运营。

矿车翻车机操作规程范文

一、总则

本规程适用于2m3双矿车翻车机操作使用,其它类型翻车机可参照执行。

二、技术数据

翻车机技术数据参看表3―1―1。

表3―1―1 2m3双矿车翻车机技术性能表
序号名称单位数据备注
1翻倒能力吨/小时1140―1770装载系数95
2每分钟翻倒次数2―3每次2辆矿车
3适用类型2m3固定式矿车
长度毫米3034自车钩中心算起
宽度毫米1200
高度毫米1200自轨顶起
轨距毫米600(750)
载重公斤5000矿石容重2.5t/m3
自重公斤1250(1320)
4翻车机外形尺寸
长度毫米9464
宽度毫米3280(3311)
高度毫米3220
5回转体外形尺寸
直径毫米φ2700
长度毫米6250
轮缘宽毫米250
自重公斤6171
6传动轮直径毫米500
7电动机2
类型je―22―6
功率千瓦6.3
每分钟 转数转/分922
8减速机2
类型jeq400―iv―iz
传动比23.34
9总传动比126
10回转体转数转/分732
11电磁制动器2台jwz200
12操纵方式带终端开关的

手把电钮控制

13总重14670
三、运转前检查

1、本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。

2、各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。

3、检查行程开关是否灵活可靠。

4、各连接部位有无松动。

5、空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。

6、装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。

7、电动抱闸机构是否灵敏可靠。

四、运行检查

1、进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。

2、矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。

3、开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。

4、运转中应随时注意翻车机有无异常声响。

5、运转中必须注意:

(1) 润滑点油量是否正常。

(2) 轴瓦温度是否超过60℃。

(3) 轴承温度是否超过60℃。

(4) 电机轴承是否超过60℃。

(5) 靠背轮是否断裂。

(6) 回转后矿车是否到位。

五、安全事项

1、运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。

2、运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。

3、运转中不得穿越矿车列车。

4、记录准确齐全,按时汇报矿量。

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