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矿车翻车机安全操作规程(4篇范文)

更新时间:2024-11-20

矿车翻车机安全操作规程

有哪些

矿车翻车机安全操作规程

矿车翻车机是矿山运输系统中的关键设备,主要用于将装载矿石或煤炭的矿车快速、高效地卸载。以下是矿车翻车机的安全操作规程:

1. 设备检查

- 操作前,确保翻车机各部件完好无损,润滑系统正常,电气线路无破损。

- 检查轨道是否平直,矿车定位装置功能正常。

2. 启动与运行

- 按照指定程序启动翻车机,确认无异常后方可进行作业。

- 确保矿车正确停放在翻车位置,严禁超载或偏载。

3. 翻车操作

- 操作员应站在安全位置,使用遥控器或控制室进行翻车操作。

- 翻车过程中,密切观察矿车状态,如有异常立即停止翻车。

4. 卸料监控

- 卸料时,防止物料飞溅或滚落,影响周边人员和设备安全。

- 翻车结束后,确认矿车已完全复位,方可驶离翻车区域。

5. 维护保养

- 定期进行设备清洁、润滑和检查,确保设备良好运行状态。

- 发现故障应及时上报,并由专业人员维修。

目的和意义

制定矿车翻车机安全操作规程旨在保障矿山生产安全,预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作流程,可以提高工作效率,降低运行成本,同时维护矿山的长期稳定运营。

注意事项

1. 操作员需接受专门培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 严禁在翻车机运行中进行检修,如需维修,必须切断电源并设置警示标志。

3. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 遇到紧急情况,应立即按下急停按钮,并通知相关人员处理。

5. 遵守矿山安全规章制度,保持工作场所整洁,禁止无关人员进入作业区。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况灵活调整。请每位员工认真遵守,共同营造安全、高效的作业环境。

矿车翻车机安全操作规程范文

第1篇 矿车翻车机安全操作规程

一、总则

本规程适用于2m3双矿车翻车机操作使用,其它类型翻车机可参照执行。

二、技术数据

翻车机技术数据参看表3—1—1。

表3—1—1 2m3双矿车翻车机技术性能表

序号

名称

单位

数据

备注

1

翻倒能力

吨/小时

1140—1770

装载系数95

2

每分钟翻倒次数

2—3

每次2辆矿车

3

适用类型

2m3固定式矿车

长度

毫米

3034

自车钩中心算起

宽度

毫米

1200

高度

毫米

1200

自轨顶起

轨距

毫米

600(750)

载重

公斤

5000

矿石容重2.5t/m3

自重

公斤

1250(1320)

4

翻车机外形尺寸

长度

毫米

9464

宽度

毫米

3280(3311)

高度

毫米

3220

5

回转体外形尺寸

直径

毫米

φ2700

长度

毫米

6250

轮缘宽

毫米

250

自重

公斤

6171

6

传动轮直径

毫米

500

7

电动机

2

类型

je—22—6

功率

千瓦

6.3

每分钟 转数

转/分

922

8

减速机

2

类型

jeq400—iv—iz

传动比

23.34

9

总传动比

126

10

回转体转数

转/分

732

11

电磁制动器

2台

jwz200

12

操纵方式

带终端开关的

手把电钮控制

13

总重

14670

三、运转前检查

1、本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。

2、各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。

3、检查行程开关是否灵活可靠。

4、各连接部位有无松动。

5、空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。

6、装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。

7、电动抱闸机构是否灵敏可靠。

四、运行检查

1、进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。

2、矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。

3、开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。

4、运转中应随时注意翻车机有无异常声响。

5、运转中必须注意:

(1) 润滑点油量是否正常。

(2) 轴瓦温度是否超过60℃。

(3) 轴承温度是否超过60℃。

(4) 电机轴承是否超过60℃。

(5) 靠背轮是否断裂。

(6) 回转后矿车是否到位。

五、安全事项

1、运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。

2、运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。

3、运转中不得穿越矿车列车。

4、记录准确齐全,按时汇报矿量。

第2篇 矿车翻车机操作规程

一、总则

本规程适用于2m3双矿车翻车机操作使用,其它类型翻车机可参照执行。

二、技术数据

翻车机技术数据参看表3―1―1。

表3―1―1 2m3双矿车翻车机技术性能表
序号名称单位数据备注
1翻倒能力吨/小时1140―1770装载系数95
2每分钟翻倒次数2―3每次2辆矿车
3适用类型2m3固定式矿车
长度毫米3034自车钩中心算起
宽度毫米1200
高度毫米1200自轨顶起
轨距毫米600(750)
载重公斤5000矿石容重2.5t/m3
自重公斤1250(1320)
4翻车机外形尺寸
长度毫米9464
宽度毫米3280(3311)
高度毫米3220
5回转体外形尺寸
直径毫米φ2700
长度毫米6250
轮缘宽毫米250
自重公斤6171
6传动轮直径毫米500
7电动机2
类型je―22―6
功率千瓦6.3
每分钟 转数转/分922
8减速机2
类型jeq400―iv―iz
传动比23.34
9总传动比126
10回转体转数转/分732
11电磁制动器2台jwz200
12操纵方式带终端开关的

手把电钮控制

13总重14670
三、运转前检查

1、本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。

2、各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。

3、检查行程开关是否灵活可靠。

4、各连接部位有无松动。

5、空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。

6、装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。

7、电动抱闸机构是否灵敏可靠。

四、运行检查

1、进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。

2、矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。

3、开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。

4、运转中应随时注意翻车机有无异常声响。

5、运转中必须注意:

(1) 润滑点油量是否正常。

(2) 轴瓦温度是否超过60℃。

(3) 轴承温度是否超过60℃。

(4) 电机轴承是否超过60℃。

(5) 靠背轮是否断裂。

(6) 回转后矿车是否到位。

五、安全事项

1、运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。

2、运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。

3、运转中不得穿越矿车列车。

4、记录准确齐全,按时汇报矿量。

第3篇 2m³双矿车翻车机安全操作规程

(一)运转前检查

1.本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。

2.各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。

3.检查行程开关是否灵活可靠。

4.各连接部位有无松动。

5.空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。

6.装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。

7.电动抱闸机构是否灵敏可靠。

(二)运行检查

1.进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。

2.矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。

3.开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。

4.运转中应随时注意翻车机有无异常声响。

5.运转中必须注意:

(1)润滑点油量是否正常。

(2)轴瓦温度是否超过60℃。

(3)轴承温度是否超过60℃。

(4)电机轴承是否超过60℃。

(5)靠背轮是否断裂。

(6)回转后矿车是否到位。

(三)安全事项

1.运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。

2.运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。

3.运转中不得穿越矿车列车。

4.记录准确齐全,按时汇报矿量。

第4篇 2m双矿车翻车机安全操作规程

(一)运转前检查

1.本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。

2.各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。

3.检查行程开关是否灵活可靠。

4.各连接部位有无松动。

5.空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。

6.装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。

7.电动抱闸机构是否灵敏可靠。

(二)运行检查

1.进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。

2.矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。

3.开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。

4.运转中应随时注意翻车机有无异常声响。

5.运转中必须注意:

(1)润滑点油量是否正常。

(2)轴瓦温度是否超过60℃。

(3)轴承温度是否超过60℃。

(4)电机轴承是否超过60℃。

(5)靠背轮是否断裂。

(6)回转后矿车是否到位。

(三)安全事项

1.运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。

2.运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。

3.运转中不得穿越矿车列车。

4.记录准确齐全,按时汇报矿量。

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