矿车翻车机安全操作规程目的和意义（4篇）

矿车翻车机安全操作规程目的和意义

篇1

制定矿车翻车机安全操作规程旨在保障矿山生产安全，预防因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和环境污染。通过规范操作流程，可以提高工作效率，降低运行成本，同时维护矿山的长期稳定运营。

篇2

矿车翻车机操作规程旨在确保作业安全、高效进行，防止设备损坏和人员伤害。通过规范操作，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提高物料卸载效率，保障矿山生产连续性，从而提升整体经济效益。

篇3

本规程旨在确保2m双矿车翻车机在运行过程中，操作人员的生命安全和设备的正常运转，防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，降低运营成本，维护企业安全生产环境。

篇4

本规程旨在确保2m³双矿车翻车机的安全运行，预防作业事故，保护员工的生命安全，提高工作效率，维护设备的正常使用寿命，并确保矿山生产活动的稳定进行。通过明确的操作流程和安全规定，降低因操作不当导致的设备损坏和人身伤害风险。

矿车翻车机安全操作规程范文

一、总则

本规程适用于2m3双矿车翻车机操作使用,其它类型翻车机可参照执行。

二、技术数据

翻车机技术数据参看表3—1—1。

表3—1—1 2m3双矿车翻车机技术性能表

序号

名称

单位

数据

备注

1

翻倒能力

吨/小时

1140—1770

装载系数95

2

每分钟翻倒次数

次

2—3

每次2辆矿车

3

适用类型

2m3固定式矿车

长度

毫米

3034

自车钩中心算起

宽度

毫米

1200

高度

毫米

1200

自轨顶起

轨距

毫米

600(750)

载重

公斤

5000

矿石容重2.5t/m3

自重

公斤

1250(1320)

4

翻车机外形尺寸

长度

毫米

9464

宽度

毫米

3280(3311)

高度

毫米

3220

5

回转体外形尺寸

直径

毫米

φ2700

长度

毫米

6250

轮缘宽

毫米

250

自重

公斤

6171

6

传动轮直径

毫米

500

7

电动机

台

2

类型

je—22—6

功率

千瓦

6.3

每分钟 转数

转/分

922

8

减速机

台

2

类型

jeq400—iv—iz

传动比

23.34

9

总传动比

126

10

回转体转数

转/分

732

11

电磁制动器

2台

jwz200

12

操纵方式

带终端开关的

手把电钮控制

13

总重

14670

三、运转前检查

1、本节所列内容交接班必须检查一次,运转中也应随时检查。

2、各部轴瓦润滑油,油量是否充足,每班拧动加油一次。

3、检查行程开关是否灵活可靠。

4、各连接部位有无松动。

5、空翻车一至两次,检查翻车机有无窜动。

6、装有自动到位起车机构的翻车机,应检查到位起车位置是否准确。

7、电动抱闸机构是否灵敏可靠。

四、运行检查

1、进车应检查矿车装矿是否超高,由轨面算起超过1300毫米时应卸掉。

2、矿车与翻车机应正,矿车碰头外缘不应伸出翻车机轨道端面。

3、开车前应与电机车司机联系好,给出停车信号方准许开动翻车机。

4、运转中应随时注意翻车机有无异常声响。

5、运转中必须注意:

(1) 润滑点油量是否正常。

(2) 轴瓦温度是否超过60℃。

(3) 轴承温度是否超过60℃。

(4) 电机轴承是否超过60℃。

(5) 靠背轮是否断裂。

(6) 回转后矿车是否到位。

五、安全事项

1、运转人员与电机车司机必须紧密配合,循章操作。

2、运转中必须严格执行停车、进车信号防止误操作。

3、运转中不得穿越矿车列车。

4、记录准确齐全,按时汇报矿量。