除尘设备操作规程注意事项（6篇）

除尘设备操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应穿着防护装备，如防尘口罩、工作服和安全鞋，避免灰尘吸入和皮肤接触。

2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

3. 设备启动前，确保周围无杂物，以免被卷入造成伤害。

4. 清灰时，务必关闭电源，防止静电火花引起粉尘爆炸。

5. 发现设备异常时，不要自行拆卸修理，应立即报告并由专业人员处理。

6. 定期进行安全检查，如电缆绝缘、接地线状况等，确保电气安全。

7. 保持操作区域照明充足，避免因视线不清导致的误操作。

8. 培训后，操作人员应通过考核，证明其具备独立操作和应急处理能力。

9. 严格执行交接班制度，确保信息传递准确，设备状况良好。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至人员伤亡。每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的工作环境。

篇2

1. 操作前，务必检查设备各部件是否完好，确保所有阀门、管道连接无松动、泄漏现象。

2. 启动煤气收集系统时，需先开启风机，待系统内形成微负压后再打开煤气入口，防止煤气泄漏。

3. 除尘系统运行中，定期检查滤袋磨损情况，及时更换，保证除尘效率。

4. 冷却系统运行时，注意监控水温及水位，防止过热或缺水导致设备损坏。

5. 安全控制系统应定期进行功能测试，确保报警装置和自动切断装置灵敏可靠。

6. 在设备运行过程中，如发现异常响声、压力波动过大等情况，应立即停机检查，查明原因后方可重新启动。

7. 煤气处理过程中，严禁烟火，操作人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程。

8. 设备检修时，需断电操作，并挂上警示标志，以防他人误触。

9. 记录设备运行数据，分析煤气流量、温度、压力等参数变化，以便及时调整运行状态。

10. 对于设备故障，应由专业技术人员进行维修，不得擅自拆卸。

这些注意事项旨在确保炉顶煤气回收除尘设备的高效、安全运行，提升企业的生产效率，同时也保护了环境。每一位操作人员都应熟悉并严格遵守，共同维护良好的生产环境。

篇3

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时需穿戴防护装备，如防尘口罩、手套等。

3. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备正常工作。

4. 停机后务必切断电源，防止意外启动。

5. 清理积灰时，避免产生二次扬尘，采取湿法清扫。

6. 注意设备运行声音，及时发现并处理异常。

7. 遵守环保规定，妥善处理废弃滤袋和其他废弃物。

以上规程务必严格执行，以确保除尘设备安全、高效地运行，为企业生产保驾护航。

篇4

1. 操作前检查：确保设备各部件完好，无漏气、漏电现象。

2. 定期维护：定期进行滤袋更换、清灰系统清理，保持设备良好运行状态。

3. 启动顺序：先启动风机，待气流稳定后再开启进料装置。

4. 停机顺序：先关闭进料，待内部粉尘清除完毕后，再停风机。

5. 安全操作：避免直接接触运转部件，遵守操作规程，穿戴防护装备。

6. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，及时报告并处理。

7. 记录与监控：记录设备运行参数，定期进行性能检测，确保除尘效果。

8. 人员培训：操作人员需接受专业培训，了解设备原理，掌握操作方法和安全规定。

9. 注意湿式除尘器的水质管理，防止堵塞和腐蚀。

10. 脉冲喷吹除尘器应调整合适的喷吹周期，避免过度清灰影响过滤效果。

在实际操作中，务必遵循上述规程，确保除尘设备的安全、高效运行。对于特殊工况，需结合具体情况进行设备选型和操作调整。

篇5

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护眼镜。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修作业。

4. 停机后需切断电源，防止电击事故。

5. 对于特殊工况下的除尘设备，如防爆型，应遵守额外的安全规定。

在执行此规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何操作都应以保证人身安全为前提，任何疏忽都可能导致不可逆的后果。只有严格遵守规程，我们才能确保除尘设备的高效、安全运行，为我们的生产活动提供有力保障。

篇6

1. 设备启动前，务必检查电源线路、仪表及阀门是否正常，确保无泄漏、松动现象。

2. 启动设备后，密切监视压力表、温度计等仪表读数，确保其在正常范围内波动。

3. 清灰工作应在设备冷却后进行，防止热灰烫伤。使用专用工具，避免直接接触高温部件。

4. 定期清理积灰，以保持设备良好热交换性能，但不可过度清灰以免损坏滤袋。

5. 发现异常响声、振动或压力异常升高，应立即停机检查，不得强行运行。

6. 在设备运行过程中，禁止打开检修门，以防热气、烟尘外溢，造成伤害。

7. 操作人员应熟悉设备操作手册，掌握紧急停车程序，以应对突发情况。

8. 定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等，确保设备处于良好状态。

9. 保持除尘设备周围清洁，严禁堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。

10. 培训员工遵守操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和操作技能。

请注意，以上操作规程应结合具体设备型号和使用环境进行调整。在实际操作中，遇到不确定的情况，应及时咨询专业技术人员，切勿擅自决定。设备的正确使用和维护，是保证生产安全和效率的关键。

除尘设备操作规程范文

一、湿式除尘系统

1、开车前的准备工作：

(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；

(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好；

(3)检查上水管道是否具备良好的供水条件；

(4)检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通的条件。

2、开车程序：

(1)排除通风机底内的积水；

(2)开给水阀；

(3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；

(4)开通风机；

(5)从窥视孔观视泡沫水膜，水雾的形成是否良好；

(6)运转5分钟后才许可开动生产设备。

3、停车程序：

(1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机；

(2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。

4、维护事项：

(1)注意给水是否稳定；

(2)注意除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象；

(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水封是否畅通；

(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；

(5)注意通风机、电动机的工作情况。传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况；

(6)每周应疏通排污水封和池内积灰；

(7)每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等；

(8)注意保持通风机，电动机除尘器的清洁。

5、有下列情况之一者，禁止其作业：

(1)在机器开动时套皮带；

(2)在机器开动时进行修理工作；

(3)在不给水的情况下运转；

(4)用金属敲打设备和管道。

二、干式除尘系统(电除尘除外)

1、开车前的准备工作：

(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；

(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体；

(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于关闭严密的状况；

(4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象；

(5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况以及检查等电位连结情况，静电接地情况。

2、开车程序：

(1)开动通风机；

(2)观察泄灰阀，出灰门是否有漏风现象；

(3)运转5分钟后才许可开动生产设备。

3、停车程序：

(1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机；

(2)关闭给水阀门。

4、维护事项：

(1)注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况；

(2)每个布袋的扎口锁风器，锁灰器都应严密不漏；

(3)每周用人工振打布袋；

(4)每周清洗布袋；

(5)每天出灰，同时要防止二次扬尘。

5、有下列情况之一，禁止其作业：

(1)在机器开动时套皮带；

(2)在机器开动时进行修理工作；

(3)用金属敲打设备的管道；

(4)具有爆炸性粉尘的系统，不采取安全措施就动火作业；

(5)具有有毒气体的系统，不采取安全措施就进入系统内作业。