除尘设备安全技术操作规程注意事项（6篇）

除尘设备安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时需穿戴防护装备，如防尘口罩、手套等。

3. 非专业人员不得随意调整设备参数，以免影响设备正常工作。

4. 停机后务必切断电源，防止意外启动。

5. 清理积灰时，避免产生二次扬尘，采取湿法清扫。

6. 注意设备运行声音，及时发现并处理异常。

7. 遵守环保规定，妥善处理废弃滤袋和其他废弃物。

以上规程务必严格执行，以确保除尘设备安全、高效地运行，为企业生产保驾护航。

篇2

1. 操作前检查：确保设备各部件完好，无漏气、漏电现象。

2. 定期维护：定期进行滤袋更换、清灰系统清理，保持设备良好运行状态。

3. 启动顺序：先启动风机，待气流稳定后再开启进料装置。

4. 停机顺序：先关闭进料，待内部粉尘清除完毕后，再停风机。

5. 安全操作：避免直接接触运转部件，遵守操作规程，穿戴防护装备。

6. 应急处理：如遇设备异常，立即停止操作，及时报告并处理。

7. 记录与监控：记录设备运行参数，定期进行性能检测，确保除尘效果。

8. 人员培训：操作人员需接受专业培训，了解设备原理，掌握操作方法和安全规定。

9. 注意湿式除尘器的水质管理，防止堵塞和腐蚀。

10. 脉冲喷吹除尘器应调整合适的喷吹周期，避免过度清灰影响过滤效果。

在实际操作中，务必遵循上述规程，确保除尘设备的安全、高效运行。对于特殊工况，需结合具体情况进行设备选型和操作调整。

篇3

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时佩戴防护装备，如防尘口罩、安全帽和防护眼镜。

3. 不得在设备运行中进行清洁或维修作业。

4. 停机后需切断电源，防止电击事故。

5. 对于特殊工况下的除尘设备，如防爆型，应遵守额外的安全规定。

在执行此规程时，务必牢记，安全永远是第一位的。任何操作都应以保证人身安全为前提，任何疏忽都可能导致不可逆的后果。只有严格遵守规程，我们才能确保除尘设备的高效、安全运行，为我们的生产活动提供有力保障。

篇4

1. 操作人员应穿着防护装备，如防尘口罩、工作服和安全鞋，避免灰尘吸入和皮肤接触。

2. 在设备运行过程中，禁止触碰运动部件，以防受伤。

3. 设备启动前，确保周围无杂物，以免被卷入造成伤害。

4. 清灰时，务必关闭电源，防止静电火花引起粉尘爆炸。

5. 发现设备异常时，不要自行拆卸修理，应立即报告并由专业人员处理。

6. 定期进行安全检查，如电缆绝缘、接地线状况等，确保电气安全。

7. 保持操作区域照明充足，避免因视线不清导致的误操作。

8. 培训后，操作人员应通过考核，证明其具备独立操作和应急处理能力。

9. 严格执行交接班制度，确保信息传递准确，设备状况良好。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致设备损坏、生产中断，甚至人员伤亡。每位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的工作环境。

篇5

1. 设备启动前，务必检查电源线路、仪表及阀门是否正常，确保无泄漏、松动现象。

2. 启动设备后，密切监视压力表、温度计等仪表读数，确保其在正常范围内波动。

3. 清灰工作应在设备冷却后进行，防止热灰烫伤。使用专用工具，避免直接接触高温部件。

4. 定期清理积灰，以保持设备良好热交换性能，但不可过度清灰以免损坏滤袋。

5. 发现异常响声、振动或压力异常升高，应立即停机检查，不得强行运行。

6. 在设备运行过程中，禁止打开检修门，以防热气、烟尘外溢，造成伤害。

7. 操作人员应熟悉设备操作手册，掌握紧急停车程序，以应对突发情况。

8. 定期进行设备保养，如润滑、紧固螺丝、更换磨损部件等，确保设备处于良好状态。

9. 保持除尘设备周围清洁，严禁堆放易燃易爆物品，确保消防通道畅通。

10. 培训员工遵守操作规程，定期进行安全教育，提高员工的安全意识和操作技能。

请注意，以上操作规程应结合具体设备型号和使用环境进行调整。在实际操作中，遇到不确定的情况，应及时咨询专业技术人员，切勿擅自决定。设备的正确使用和维护，是保证生产安全和效率的关键。

篇6

1. 操作前，务必检查设备各部件是否完好，确保所有阀门、管道连接无松动、泄漏现象。

2. 启动煤气收集系统时，需先开启风机，待系统内形成微负压后再打开煤气入口，防止煤气泄漏。

3. 除尘系统运行中，定期检查滤袋磨损情况，及时更换，保证除尘效率。

4. 冷却系统运行时，注意监控水温及水位，防止过热或缺水导致设备损坏。

5. 安全控制系统应定期进行功能测试，确保报警装置和自动切断装置灵敏可靠。

6. 在设备运行过程中，如发现异常响声、压力波动过大等情况，应立即停机检查，查明原因后方可重新启动。

7. 煤气处理过程中，严禁烟火，操作人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程。

8. 设备检修时，需断电操作，并挂上警示标志，以防他人误触。

9. 记录设备运行数据，分析煤气流量、温度、压力等参数变化，以便及时调整运行状态。

10. 对于设备故障，应由专业技术人员进行维修，不得擅自拆卸。

这些注意事项旨在确保炉顶煤气回收除尘设备的高效、安全运行，提升企业的生产效率，同时也保护了环境。每一位操作人员都应熟悉并严格遵守，共同维护良好的生产环境。

除尘设备安全技术操作规程范文

一、一般规定

1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。

5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。

6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。

7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。

二、操作程序

(一)开车前准备工作

1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。

2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。

3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。

4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。

(二)开机、停机

开机

1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。除尘与泄料自动完成。

3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。

停机

1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。

2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。

3、就地手动操作方式:现场就地停止按钮停机。

4、停机后每周要进行一次人工敲打布袋,并对布袋进行冲洗。

三、运转中注意事项

1、注意通风机、电动机的工作情况,传动皮带有无过松、打滑、跑偏或跳动等情况。

2、每个布袋的扎口锁风器、锁灰器都应严密不漏。

3、进行反吹风泄料时要防止二次扬尘。