绞车司机操作规程目的和意义（30篇）

绞车司机操作规程目的和意义

篇1

付井绞车司机操作规程的制定旨在规范绞车操作流程，保证矿山提升作业的安全和效率。通过严格执行规程，可以减少因操作不当导致的设备损坏和事故风险，保障矿工的生命安全，同时提高工作效率，确保矿山生产活动的稳定进行。

篇2

本规程旨在确保回柱绞车的正常运行，防止因操作不当引发的安全事故，保障滑轮工、信号工的生命安全，提高工作效率，维护矿山生产秩序。通过明确各自职责，规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时增强团队协作，提升整体作业水平。

篇3

本操作规程旨在规范井下小绞车司机的操作行为，提高工作效率，保障作业安全，预防因操作不当引发的事故。通过严格的执行，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保护工人的生命安全，确保井下作业的顺利进行。

篇4

内齿轮绞车作为矿山、港口、建筑等领域的重要机械设备，其安全高效的操作对于保障生产进度、降低事故风险、延长设备寿命具有重大意义。本规程旨在规范司机的操作行为，确保设备的正常运转，提高工作效率，同时保护操作人员的生命安全。

篇5

斜巷绞车作为矿山运输的重要设备，其安全运行直接关系到矿工的生命安全与生产效率。本规程旨在规范斜巷绞车司机的操作行为，降低事故风险，确保矿山运输的安全与稳定，提高作业效率，保障企业安全生产目标的实现。

篇6

副井绞车司机操作规程旨在保障矿山安全生产，预防事故的发生，提高工作效率，确保人员及设备的安全。通过规范的操作流程，可以降低设备故障率，延长绞车使用寿命，同时保证矿工的生命安全，维护企业的稳定运营。

篇7

无极绳绞车作为矿山提升运输的重要设备，其安全、高效运行对于保障生产安全、提高作业效率具有至关重要的作用。本规程旨在规范无极绳绞车司机的操作行为，减少误操作引起的事故，确保设备的稳定运行，同时提高司机的专业技能和安全意识。

篇8

主副井绞车司机操作规程旨在规范绞车操作，确保矿井提升作业的安全高效，防止因操作不当引发的事故，保障工作人员的生命安全，提高矿山生产效率，同时延长绞车设备的使用寿命，降低维修成本。

篇9

本规程旨在规范小绞车司机与把钩工的操作行为，提高工作效率，保障生产安全，防止因操作不当引发的设备损坏和人员伤亡。通过明确职责分工，强化安全意识，降低事故风险，确保矿山运输系统的稳定运行。

篇10

本规程旨在规范绞车司机的操作行为，降低设备故障率，保障作业现场的安全，预防意外事故的发生，提高生产效率，同时保护员工的生命安全和身体健康。

篇11

副井绞车司机操作规程旨在保证矿山提升作业的安全、高效，防止因操作不当引发的事故，保护人员生命安全和设备完好。通过规范操作，可以提高工作效率，减少设备维修频率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护矿山的正常生产秩序。

篇12

制定这一规程旨在保障滑轮工的生命安全，预防因操作不当引发的事故，同时提高工作效率，延长设备使用寿命。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低维修成本，保证煤矿生产活动的顺利进行。

篇13

这些规程旨在保障绞车的安全运行，减少设备故障和事故风险，保护人员的生命安全，提高工作效率。通过规范操作，可以预防因人为失误导致的设备损坏和生产延误，同时也有利于延长绞车的使用寿命，降低维护成本。

篇14

调度绞车司机操作规程旨在确保绞车作业的安全、高效进行，预防事故的发生，保护员工的生命安全，维护设备的正常运转，提高生产效率。通过规范的操作流程，司机可以准确执行工作任务，减少错误操作，降低设备损坏风险，从而保障矿山或工地的安全生产。

篇15

本规程旨在规范回柱绞车司机的操作行为，确保滑轮工作的安全、高效，预防设备故障和人身伤害，延长设备使用寿命，提高煤矿井下作业的生产效率。

篇16

回柱绞车司机安全操作规程旨在保障矿井作业的安全，预防机械事故，减少人员伤亡，提高工作效率。通过规范操作，能有效降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时保证矿井生产秩序，确保矿工的生命财产安全。

篇17

1. 确保安全：严格执行操作规程能有效预防绞车事故，保障员工生命安全和设备完好。

2. 提升效率：标准化操作可减少错误，提高作业效率，保证生产进度。

3. 延长设备寿命：定期维护保养能减少设备磨损，延长使用寿命，降低维修成本。

4. 遵守法规：符合矿山安全法规要求，避免因违章操作导致的法律风险。

篇18

小绞车司机技术操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，保障设备安全，减少因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本，为企业的生产活动提供稳定可靠的保障。

篇19

小绞车司机操作规程旨在确保作业安全，防止因操作不当引发的事故，保护人员生命安全和设备完好。遵循规程，可以提高工作效率，减少故障率，延长设备使用寿命，同时也有利于维护工地秩序，保障工程进度。

篇20

本规程旨在确保回柱绞车的安全、稳定运行，提高工作效率，防止因操作不当引发的事故。通过规范司机的操作行为，降低设备故障率，延长绞车使用寿命，同时保障矿工的生命安全，为矿山的安全生产提供坚实保障。

篇21

本规程的主要目的是为调度绞车司机提供一套详细的安全操作指南，通过规范操作行为，增强安全意识，预防潜在的危险，提高工作效率。执行这些规程不仅有助于保障员工的生命安全，也有利于维护矿山生产的稳定和连续性，降低设备损坏及维修成本，从而实现企业的可持续发展。

篇22

这两项工作旨在：

1. 提高生产效率：通过熟练的操作，确保设备的高效运转，加快矿石开采进度。

2. 保障安全：预防和减少因设备操作不当引发的事故，保护工人生命安全和设备完好。

3. 维护设备：及时发现并处理设备故障，延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇23

本操作规程旨在确保22kw绞车的安全、高效运行，降低设备故障率，保障作业人员的生命安全，提高生产效率，同时延长绞车使用寿命，降低企业运营成本。

篇24

绞车司机操作规程及其它规定的制定，旨在确保绞车操作的安全、高效，防止因误操作导致的设备损坏和人员伤亡，同时也有助于提高工作效率，维护良好的工作秩序，降低运营成本。

篇25

这些规程的实施旨在：

1. 确保作业安全：防止因操作不当导致的设备损坏或人员伤亡。

2. 提高工作效率：通过规范操作，减少故障发生，提升绞车的工作效率。

3. 延长设备寿命：正确的使用和维护可以延长绞车的使用寿命，降低维修成本。

4. 保障生产质量：稳定的操作流程有助于保证货物运输的质量和准确性。

篇26

绞车司机操作规程的制定和执行，旨在确保生产作业的安全、高效，防止因操作不当引发的设备故障或人身伤害。通过规范操作，可以延长绞车使用寿命，减少维修成本，提高生产效率。良好的操作习惯也有助于培养司机的专业素养，提升整个团队的作业水平。

篇27

本规程旨在规范付井绞车司机的安全作业行为，提高作业效率，减少因操作不当引发的事故，保障矿山生产安全和员工生命安全。通过严格执行操作规程，可以预防设备故障，延长绞车使用寿命，降低维修成本，同时也有利于提升整个矿山的安全生产水平。

篇28

本规程旨在规范石槽村扩建井绞车的操作流程，确保作业安全，提高工作效率，减少设备故障率，保障矿井生产活动的顺利进行。通过明确操作步骤，增强绞车司机的责任心和专业技能，降低潜在风险，从而实现可持续的安全生产目标。

篇29

小绞车司机操作规程的制定，旨在规范作业流程，降低事故风险，保障作业人员的人身安全，同时提高工作效率，确保工程项目的顺利进行。通过严格执行规程，可以预防设备损坏，延长绞车使用寿命，为企业节约维修成本，提高经济效益。

篇30

主副井绞车司机的操作规程旨在保障矿井提升运输的安全、高效，防止因操作不当引发的事故。通过规范作业流程，提高工作效率，减少设备故障率，确保矿工的生命安全和矿产资源的稳定产出。

绞车司机操作规程范文

1.主要提升绞车司机必须持证上岗、配有正、副司机，在交接班人员上、下井时间内必须正司机开车副司机在旁监视。

2.绞车司机必须听清和看清信号后方可开车，没听清一律当作停车信号处理。

3.绞车正常信号处理：

(1).戴绝缘手套闭合高压开关柜，观看6kv电压是否正常；

(2).闭合3800电源开关1a和2a，顺次闭合3a、4a、6a；

(3).闭合整流器看直流是否正常；

(4).起动油滑油泵和液压站制动油泵；

(5).闭合可推硅动力制动站电源；

(6).工作用闸手把放在抱闸位置，主令控制器手柄在中间位置；

(7).松开工作闸按负荷大小平稳起动转入等速运行；

(8).绞车等速阶段运行完听到减速信号时，司机应用动力制动与可控闸进行减速，缶笼到终点时平稳停机，停机后应可靠制动切断电源。

4.井筒掘进吊桶提升时，过三盘要减速，速度不超过2ms，到井底无道时，提人速度不超过1ms，提物速度不超过2ms

5.特殊提升

(1).人员在吊桶内检查井筒设备或检修时，应指定专人联系信号开车；

(2).用钩头吊挂提升不规则易碰挂物料时，应按专人联系意图开车。

6.调缶操作：事先联系好空，付缶在井口，主缶在井底，锁住活滚筒将调绳开关1hk打到调绳位置。操作打开齿轮离合器，开支绞车使固定滚筒转动，直到缶笼到达所需位置停车抱闸。使离合器齿轮内齿合上，拧紧卡子，螺丝，掉活滚筒地锁，恢复正常提升，调整深度指示器标记，进行试运转工作。

7.液压站与盘形制动器检查注意事项：

(1).液压站油箱的油量是否在油面指示线范围内，油面有大量泡沫及沉淀物时必须立即更换；

(2).液压站最大油压不超过6.5mpa

(3).盘形闸瓦与制动盘的间隙不超过2mm，检查闸瓦磨损开关是否起作用；

(4).必须严格注意闸瓦的温度，最高不得超过100c；

(5).制动盘与闸瓦应接触严密，不许有沟痕，表面不许沾有油污，必须擦洗干净。

8.绞车司机严格遵守：

(1).对安全保护装置必须每天检查试验，如不好使用时，不准开车。

(2).有下列情况之一时不准开车：主电机铁芯温度超过80c，线圈温度超过70c，轴瓦温度超过60c，绞车声音不正常，电动机电流过大剧烈摆动，液压站制动系统不正常，电磁液压阀不易活，润滑系统堵塞或油温过高，因过速，过卷，等意外紧急停车时，必须进行检查处理，整流器和油泵要轮换使用。

9.司机必须严格遵守岗位责任制、巡回检查制和交接班制。好外来人员登记，运转挂日记。