回柱绞车司机、看滑轮工操作规程注意事项（13篇）

回柱绞车司机、看滑轮工操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与维护：

- 回柱绞车启动前，滑轮工需全面检查滑轮系统，确认无磨损、松动、断裂等问题。

- 司机需检查绞车各部件，如刹车系统、钢丝绳、滚筒等，确保其性能良好。

2. 操作前准备：

- 滑轮工应确保滑轮清洁，无异物，钢丝绳排列整齐。

- 信号工须佩戴明显标志，与司机进行有效沟通，确认信号设备功能正常。

3. 安全信号传递：

- 信号工需严格执行手势、旗语或音响信号，清晰、准确地指示司机操作。

- 司机接收到信号后，必须确认无误再进行下一步动作。

4. 工作中注意事项

- 滑轮工在操作时，禁止身体部位进入滑轮运动范围。

- 司机操作绞车时，保持专注，不得擅自离开驾驶位置。

5. 紧急情况处理：

- 发现异常情况，立即停止操作，信号工发出紧急信号，滑轮工迅速撤离危险区域。

- 司机应立即采取应急措施，如启用紧急刹车系统，并报告上级。

6. 工作结束后的清理与保养：

- 清理工作现场，保持设备干净整洁。

- 对绞车进行常规保养，如润滑、紧固松动部件，记录设备运行状态。

以上规程需每位工作人员严格遵守，互相监督，共同维护矿山安全生产环境。在实际操作中，若遇到未预见的问题，应及时向上级报告，不得擅自决定。通过规范的操作行为，我们可以确保工作的安全和高效，为矿山的持续发展贡献力量。

篇2

1. 司机需持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。

2. 严禁超载使用，防止滑轮因过重负荷而损坏。

3. 操作过程中，如遇紧急情况，应立即按下急停按钮，确保人员安全。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物影响作业。

5. 不得擅自调整绞车或滑轮的设定，如有需要，应由专业技术人员进行。

6. 注意个人防护，穿戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

此规程旨在指导实际操作，但在具体执行时，应结合现场条件和实际情况灵活应用，确保作业安全。

篇3

1. 司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知绞车操作原理和应急预案。

2. 操作时严禁酒后上岗，保证精神集中，不得进行其他无关活动。

3. 在提升或下放重物时，禁止人员靠近钢丝绳路径，以防发生意外。

4. 遇到紧急情况，应优先考虑人员安全，迅速执行紧急停车程序。

5. 不得擅自调整绞车参数，如需改动，需经上级批准并由专业人员执行。

6. 维护保养期间，务必断电操作，防止触电或设备意外启动。

请每位回柱绞车司机严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造安全、有序的矿山生产环境。

篇4

1. 司机需经过专业培训并取得操作资格证书，熟知绞车性能及操作方法。

2. 操作时必须穿戴防护装备，如安全帽、防尘口罩、绝缘手套等。

3. 不得擅自调整绞车参数，如需改动，需经专业技术人员批准。

4. 工作期间禁止饮酒，保持清醒状态，随时应对可能的紧急情况。

5. 操作结束后，做好设备清洁保养工作，记录当日运行情况，以便于故障排查和预防。

此规程的实施需要每位回柱绞车司机严格遵守，通过规范的操作行为，确保个人安全，提高矿井安全生产水平。务必理解并执行每一项规定，以确保工作的顺利进行。

篇5

1. 认真检查：工作前，必须仔细检查回柱绞车和滑轮系统的各个部件，确认无异常后再启动设备。

2. 规范操作：严格按照操作规程进行，不得超负荷使用设备，防止过热、磨损等现象。

3. 信号明确：与井下作业人员保持有效沟通，确保提升、下降等动作的准确无误。

4. 定期维护：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

5. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速作出反应，降低损失。

6. 环境观察：注意周围环境变化，如地面滑动、电缆破损等，及时报告并采取措施。

7. 个人防护：佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，确保个人安全。

8. 不断学习：定期参加安全培训和技术学习，提高操作技能和应急处理能力。

9. 注意疲劳：合理安排工作时间，避免过度疲劳影响操作准确性。

10. 看滑轮工需时刻关注钢丝绳状态，发现异常立即停止作业，防止断裂引发事故。

在矿山作业中，回柱绞车司机和看滑轮工的角色至关重要，他们的专业素养和严谨操作直接影响着矿山的安全与效率。务必牢记这些注意事项，确保工作的顺利进行。

篇6

1. 设备检查与维护：每日工作前，滑轮工应对滑轮系统进行全面检查，确认无磨损、损坏或松动现象。回柱绞车司机应检查绞车各部件，确保刹车系统灵敏可靠。

2. 操作前准备：所有人员应熟悉设备性能，了解作业区域环境，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

3. 安全信号传递：信号工应使用标准手势或信号灯进行指令传递，确保信息准确无误。回柱绞车司机必须在收到明确信号后方可启动设备。

4. 工作流程与操作规范：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设定或超负荷运行。滑轮工在作业时需保持警觉，随时注意设备运行状态。

5. 紧急情况处理：一旦发生异常，立即按下紧急停止按钮，通知相关人员，并采取相应应急措施。

6. 个人防护装备使用：不得随意脱下防护装备，尤其是进行高处作业时，必须系好安全带。

7. 工作结束后清理与交接：清理作业现场，做好设备保养，交接班时详细说明设备状况和未完成的工作。

请注意，操作过程中务必遵守规程，不可因急躁或疏忽而违反规定。任何情况下，安全都是首要任务。务必时刻警惕，确保自身及他人的安全。在矿山作业中，每个人都是安全生产的重要一环，让我们共同努力，营造安全的工作环境。

篇7

1. 检查绞车时，务必断开电源，防止意外启动。

2. 操作前，确认绞车附近无人，避免误伤。

3. 控制绞车速度，不得超速或急停，以防钢丝绳断裂或设备损坏。

4. 注意听觉和视觉信号，与地面工作人员保持良好沟通。

5. 发现绞车异常响声或振动，应立即停机检查，不得强行作业。

6. 作业结束后，切断电源，清理工作现场，保持设备清洁。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 维护保养时，需遵守安全规定，使用专用工具，防止触电和机械伤害。

9. 禁止在绞车运行过程中进行维修或调整，以免发生危险。

10. 遵守矿井各项规章制度，服从管理人员指挥，共同维护安全生产环境。

以上操作规程旨在为回柱绞车司机提供清晰的操作指引，但具体操作还需结合矿井实际情况灵活应用，确保安全第一。在日常工作中，每位司机都应以高度的责任心和专业技能，严格执行规程，确保矿井作业的顺利进行。

篇8

1. 滑轮工在操作前必须接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在进行设备检查时，务必切断电源，以防触电。

3. 操作过程中，严禁超负荷使用绞车，以免损坏设备或引发安全事故。

4. 发现设备故障时，应及时报告，由专业维修人员进行修理，切勿自行处理。

5. 保持工作现场整洁，避免因杂物引发意外。

6. 在绞车运行中，严禁人员靠近钢丝绳，防止被卷入发生危险。

以上规程旨在为滑轮工提供一个安全、高效的工作指导，每位滑轮工都应严格遵守，以确保个人安全及团队协作的顺畅。在实际操作中，滑轮工应根据具体情况进行适当调整，但始终以安全为首要原则。

篇9

1. 设备检查与启动：

- 每日作业前，司机应仔细检查绞车的机械、电气部分，确认无异常后方可启动。

- 确保刹车系统灵敏可靠，钢丝绳无断股、磨损严重等情况。

- 启动绞车前，需鸣笛警示周围人员，避免意外伤害。

2. 安全操作流程：

- 司机应熟知并遵守矿山安全规定，佩戴好个人防护用品。

- 操作时，手不得离开操作手柄，随时准备应急停车。

- 严禁超负荷工作，严格按照绞车额定载荷操作。

3. 绞车运行监控：

- 运行中密切观察绞车运行状况，监听异常声音，如发现异常立即停机检查。

- 注意钢丝绳的张力，防止松绳、跳槽等现象发生。

4. 故障应对与报告：

- 发现故障后，立即停止操作，采取必要的应急措施，防止事态扩大。

- 及时向维修部门报告故障情况，不得擅自处理。

5. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，保持良好的润滑状态，定期更换磨损部件。

- 按照厂家要求进行定期保养，确保设备性能稳定。

6. 工作交接：

- 交接班时，详细交接设备运行情况、存在的问题及注意事项。

- 接班司机应确认设备完好无损，方可开始操作。

本规程旨在提供基本的操作指导，但实际情况可能因设备型号、矿场条件等因素而异，司机需结合具体情况进行操作。在执行过程中，务必保持警觉，时刻把安全放在首位，遵循“预防为主，综合治理”的原则，确保矿山作业的顺利进行。

篇10

1. 滑轮工必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

3. 检查过程中发现任何异常，应立即报告并记录，不得强行使用。

4. 不得擅自调整绞车或滑轮的设定，如有需要，应由专业人员操作。

5. 工作结束后，滑轮应妥善存放，防止受潮、腐蚀。

6. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑和良好的工作状态。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备状况灵活应对。滑轮工应持续学习，不断提升安全意识和技术水平，确保工作的安全和高效。

篇11

1. 设备检查与准备：

- 每日作业前，司机需详细检查绞车的制动系统、钢丝绳、滚筒、连接装置等关键部位，确保无异常。

- 看滑轮工应检查滑轮组的固定、润滑状况及磨损程度，及时清理杂物。

2. 安全操作流程：

- 司机接收到启动信号后，先试运行，确认无异常后再正式操作。

- 操作过程中，保持注意力集中，随时观察绞车运行状态和钢丝绳受力情况。

3. 工作中异常处理：

- 若发现绞车声音异常、钢丝绳松弛或断裂等情况，立即停车，并报告维修人员。

- 看滑轮工发现滑轮组有异动或声响，应及时示意停止作业，进行检查。

4. 维护保养与故障报修：

- 按照规定周期进行设备保养，如更换磨损部件，添加润滑油等。

- 发现故障应立即停机，由专业人员进行维修，不得私自拆修。

5. 紧急情况应对措施：

- 遇到突然停电，司机应迅速按下紧急制动按钮，看滑轮工协助做好现场安全防护。

- 若发生火灾，立即启动应急预案，使用灭火器扑救，并迅速撤离危险区域。

请注意，以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。要定期进行安全培训，提升员工的应急处理能力和安全操作水平。在日常工作中，务必保持警惕，以预防为主，确保矿井作业的安全和顺利。

篇12

1. 回柱绞车司机必须经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。

2. 操作前，司机应检查绞车周围环境，确认无其他人员靠近危险区域。

3. 滑轮工在观察滑轮时，应保持安全距离，防止被转动部件伤害。

4. 任何时候，一旦发现设备异常，应立即停止操作，并通知维修人员。

5. 遵守交接班制度，做好设备状况记录，确保信息传递准确。

6. 严格执行信号传递规则，不得擅自更改或忽视信号。

7. 紧急情况下，应启动应急措施，迅速撤离现场。

8. 工作完毕后，关闭电源，做好设备保养，保持工作场所整洁。

以上规程需每位回柱绞车司机和看滑轮工严格遵守，以确保矿山作业的安全与效率。在日常工作中，不断学习和实践，提升技能，以应对可能遇到的各种情况。

篇13

1. 滑轮工在检查滑轮时，务必戴好安全帽，防止意外落下物伤人。

2. 信号工发出指令时，手势要清晰，避免混淆，必要时辅以口令。

3. 司机在操作绞车时，严禁超速、超负荷运行，防止设备损坏或人员伤亡。

4. 所有人员应熟悉应急处理程序，一旦发生故障，能迅速做出反应。

5. 工作过程中，保持注意力集中，避免因疲劳或分心导致失误。

6. 作业完毕后，要关闭电源，做好设备保养，确保下次使用时设备处于良好状态。

以上规程需严格执行，每位工作人员都应熟知并遵守，以确保作业安全和效率。在实际工作中，遇到特殊情况，应及时向上级报告，并根据实际情况灵活应对。

回柱绞车司机、看滑轮工操作规程范文

一、一般规定

第1条  回柱绞车司机必须熟悉本工作面顶板管理方法，做到“三懂”（懂构造、懂性能、懂原理），“四会”（会使用、会保养、会维护、会处理故障）。必须经培训考试合格及持有合格证，方准操作。

第2条  回柱绞车司机要和回柱放顶工、看滑轮工、信号工密切配合，搞好回柱放顶工作。

第3条  回柱绞车司机与回柱放顶工的联系，必须使用电铃信号装置（或合用光电信号），信号的具体联系方式在规程和措施中明确规定。

电铃线不许明接，防爆铃盒不准打开。在操作过程中，一律听从信号指挥。听不清信号，不准开车。开车时，绞车附近人员要及时躲开。

第4条 有下列情况之一时要停车。

1．绞车移动时；

2．导轮移动或看守导轮人发信号（连续吹口哨）时；

3．其它不安全情况或听见有人喊停车时；

4．绞车附近、绞车与导轮间有人时；

5．钢丝绳钩头距绞车或导轮工1.5米时。

第5条  滑轮及滑轮柱子要符合下列规定：

1．滑轮柱子要打在工作面靠采空区的回风道上帮。支柱小头直径不小于200毫米，使用时大头向下，小头向上；

2．滑轮柱子顶端要有柱窝，深度不小于50毫米，顶板破碎要加深柱窝，窝底加垫帽。底柱窝深不小于100毫米，底板破碎或松软要穿铁鞋；

3．滑轮柱与底板成60”～75”角。方向视两绳的合力方向而定；

4．滑轮必须拴在滑轮柱的下部，最高不得超过底板0．5米，上边缘必须与绞车滚筒成一直线；

5．滑轮底部应用半圆木或木板垫平，防止回柱时上下摆动；

6．拴滑轮的钢丝绳必须为直径不得小于18毫米的新绳，不准使用旧钢丝绳；

7．滑轮的位置，要保证钢丝绳的一端对绞车中心，另一端和回柱方向成直线；

8．滑轮的滑动销子、轮夹、轮轴必须齐全，滑轮沟槽直径最小要大于钢丝绳直径的1／4；

9．在滑轮靠工作面一侧，应加打一对支柱，防止断绳伤人及拉倒工作面支柱。

第6条  工作及操作顺序：

准备一－检查一－处理一－试车一－正式运行（下放主绳一－停车一－拉绳一－停车一－下放主绳……）一－处理故障－一停车－一工作结束。

二、准备、检查与处理

第7条  准备：

1．工具：小锤、长柄钩。

2．备品配件：油壶、螺丝。

第8条  检查与处理

1．绞车附近的顶帮、巷道及支护是否安全，有无杂物堆积影响操作；

2．绞车安装是否牢固，压柱、戗柱是否牢靠有劲；

3．电气设备是否摆设稳当，操作方便；

4．绞车设备各部件、螺栓、垫圈、护罩等是否齐全牢固，常用闸是否灵活；

5．绞车的减速箱和轴承的油质是否合格，油量是否充足，是否不漏油；

6．钢丝绳在滚筒上固定是否牢靠，排绳是否整齐，一个捻距内断丝面积是否超过原钢丝绳总断面积的10％；

7．信号装置是否灵敏、可靠；

发现问题必须妥善处理。否则不准进行操作。

三、操作及其注意事项声

第9条  试车

1.试车前应将开关、电铃放在闸把附近，以利操作；

2.进行2～3次的正反车试转；

3.要将钢丝绳在滚筒上排列整齐，紧绳时要用小锤或带柄钩引绳，不准用手或脚顺绳，以免钢丝绳绞乱；

4.与回柱工用信号联系，试验其准确性。

第10条  要精神集中，注意听清信号，按回柱信号进行开车、停车、倒车等操作。开车时不准远离绞车，要站在护身柱后方。

第11条  正常情况停车时，应断电后用机械闸停车，不准打反车停车。电动机，滑动轴承温度达65℃时，要停车找出原因，等温度下降后方准开车。

第12条  看滑轮工应注意事项：

1．看滑轮工应在滑轮柱上方0．5米外靠采空区侧工作；

2．看滑轮工必须用哨子与回柱绞车司机联络，发现滑轮卡绳、柱子松动、咬绳、销子松动等情况时，应及时吹哨停车；

3．松主绳时，在滑轮下方钢丝绳外侧密切配合向下给绳。以防咬绳；

4．运行时，滑轮内侧不准人员停留或通过；

5．不论开车或停车，都要集中精力，目注工作范围动态，严禁打吨睡觉或离开岗位。

第13条  信号工（打点工）注意事项：

1．听从回柱工的指挥，发信号要迅速、准确；

2．精力集中，密切注意钢丝绳运行方向，当发现钢丝绳运行方向有误时，应立即发出停车信号，并重新发出正确的信号；

3．信号工始终和回柱保持5～8米距离，随回柱位置推延而改变工作位置，并收盘好电缆；

4．调整工作位置时，应手持信号装置，不准悬提信号线，以免损坏信号线接头，造成事故。

第14条  发现有卡绳时，按以下要求操作：

1．在回柱工、看滑轮工等协助下取出卡住的钢丝绳；

2．用撬棍或其它工具剔拨撬起卡住的钢丝绳，必要时可辅以人力撩绳；

3．将钢丝绳拉展后，用绳头的大钩（或卡子卡）拴在牢固支柱上再开倒车，使卡住的钢丝绳松开；

4．开倒车处理卡绳时，如钢丝绳拉到绞车滚筒边绳仍未松开，应停车，以免损坏、折断钢丝绳；

5．开倒车处理卡绳事故时．现场人员都要退到安全地点。

四、收尾工作

第15条  回柱绞车司机在接到班组长或回柱工已完成任务通知后，方可开始收尾工作。

1．把钢丝绳全部缠在滚筒上；

2．切断电源，把开关把手打在断电位置，锁紧闭锁螺栓；

3．搞好绞车周围环境卫生；

4．协助信号工盘好信号电缆；

5．收拾好工具。

第16条  向接班人、班组长汇报运转情况，存在问题等。