翻笼工安全操作规程注意事项（3篇）

翻笼工安全操作规程注意事项

篇1

1. 检查与准备

- 在操作前，务必检查电气线路是否完好，无裸露、破损现象。

- 确认翻笼装置各部件紧固，无松动，尤其注意滚轮、链条和轴承的状况。

- 检查物料是否符合翻笼设备的承载能力和尺寸要求，防止超载。

2. 启动与运行

- 按照设备说明书正确接通电源，遵循先点动后连续的原则启动设备，观察运行是否正常。

- 进料时要均匀，避免一次性投入过多导致翻笼不均或过载。

- 运行过程中，禁止身体任何部位进入设备工作区域，以防意外伤害。

3. 维护与保养

- 定期清理翻笼设备内部残留物料，防止积尘和结块。

- 每次使用后，检查并润滑链条、轴承等易磨损部件，确保设备良好运转。

- 定期进行设备全面检查，发现问题及时上报并修复。

4. 应急处理

- 若设备在运行中出现异常噪音、振动过大等情况，应立即停机检查。

- 发现电气故障，如短路、漏电，应切断电源，并通知专业电工处理。

- 遇到紧急情况，如物料堵塞，应遵循安全操作规程进行疏通，避免强行操作。

5. 停止与关闭

- 停止进料后，让设备空转一段时间，待物料完全排出。

- 关闭电源前，确保设备已完全停止运行，避免突然来电造成的安全隐患。

- 清理工作现场，保持设备周围环境整洁，做好交接班记录。

请每位电气动翻笼工严格遵守上述规程，确保自身安全，提升工作效率，共同维护良好的生产环境。任何操作疑问或设备问题，应及时向上级或技术人员咨询，切勿擅自处理。

篇2

1. 不得超负荷使用翻笼机，以免损坏设备或引发安全事故。

2. 定期进行设备检查和保养，及时发现并解决问题。

3. 新入职员工必须接受培训并通过考核后才能独立操作。

4. 在操作过程中遇到任何不确定的情况，应立即停止操作并寻求指导。

5. 注意个人卫生，避免粉尘和污染物对身体造成伤害。

以上规程旨在为翻笼工提供清晰的操作指南，但实际操作中还需结合具体工作环境和设备状况灵活调整，确保安全、高效完成工作任务。

篇3

1. 严禁未经培训的人员擅自操作翻笼设备。

2. 操作时保持专注，禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。

3. 定期检查个人防护装备，确保其有效可靠。

4. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和未完成的任务。

5. 注意观察物料翻转情况，避免对地面、设施造成损害。

6. 工作结束后，清洁设备，做好日常维护，延长设备使用寿命。

本规程旨在提供指导，但每位翻笼工应结合自身工作经验，灵活应对各种工况，始终将安全放在首位。工作中如遇到未预见的问题，应及时向上级汇报，共同寻找解决方案。

1.详阅交班记录和上班运转记录;

2.系统检查各部位螺栓,保持紧连接;

3.空翻车一至二次,检查翻笼转动情况,发现问题及时处理;

4.保持行程开关及电动抱闸机构灵敏可靠;

5.保证笼体内外轨道对接。

6.翻笼运转中,严禁任何人和物进入和触动笼体;

7.顶车时机车司机必须服从翻车笼信号指挥;

8.矿车内大块矿石超过笼体高度不准进笼,发现卡笼必须与司机互相配合,信号不明,严禁操作;

9.随时注意设备异常声音,并及时查明处理;

10.电机轴承、传动轴承温度不得超过60℃。

机车走后,认真清理现场,保持现场整洁,为下列车翻笼做好准备,填好运转记录。