翻笼工安全操作规程
一、工作准备
1. 确保个人防护装备完整,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、劳保鞋等。
2. 检查翻笼设备是否完好,无明显损坏或松动部件。
3. 清理工作区域,移除可能妨碍操作的杂物。
二、设备操作
1. 启动翻笼机前,确认周围无人,避免意外伤害。
2. 按照设备操作手册正确操作翻笼机,不得超负荷使用。
3. 在翻笼过程中,保持稳定的速度,避免急停急起。
4. 工作间隙,及时关闭电源,防止意外启动。
三、物料处理
1. 翻笼前检查物料是否捆扎牢固,避免翻转时散落。
2. 不得将超重或尺寸不符的物料放入翻笼机。
3. 物料翻转完成后,应由专人指挥卸货,确保安全。
四、应急措施
1. 发现设备异常,立即停止操作,通知维修人员检查。
2. 遇到紧急情况,启动应急预案,疏散人员,避免伤亡。
3. 定期进行安全培训,熟悉应急处置流程。
翻笼工安全操作规程旨在规范作业流程,降低工作风险,保障员工的生命安全和设备的正常运行。通过严格执行规程,可以预防因操作不当引发的事故,提高生产效率,维护企业稳定运营,同时体现企业对员工安全健康的重视,构建和谐的工作环境。
1. 严禁未经培训的人员擅自操作翻笼设备。
2. 操作时保持专注,禁止聊天、打电话等分散注意力的行为。
3. 定期检查个人防护装备,确保其有效可靠。
4. 遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况和未完成的任务。
5. 注意观察物料翻转情况,避免对地面、设施造成损害。
6. 工作结束后,清洁设备,做好日常维护,延长设备使用寿命。
本规程旨在提供指导,但每位翻笼工应结合自身工作经验,灵活应对各种工况,始终将安全放在首位。工作中如遇到未预见的问题,应及时向上级汇报,共同寻找解决方案。
1.详阅交班记录和上班运转记录;
2.系统检查各部位螺栓,保持紧连接;
3.空翻车一至二次,检查翻笼转动情况,发现问题及时处理;
4.保持行程开关及电动抱闸机构灵敏可靠;
5.保证笼体内外轨道对接。
6.翻笼运转中,严禁任何人和物进入和触动笼体;
7.顶车时机车司机必须服从翻车笼信号指挥;
8.矿车内大块矿石超过笼体高度不准进笼,发现卡笼必须与司机互相配合,信号不明,严禁操作;
9.随时注意设备异常声音,并及时查明处理;
10.电机轴承、传动轴承温度不得超过60℃。
机车走后,认真清理现场,保持现场整洁,为下列车翻笼做好准备,填好运转记录。
第2篇 电气动翻笼工操作规程
1、工作时精力要集中,正确的发出信号,矿车进入翻笼未停稳前,不得启动,除微动和调整外,严禁开倒车。
2、大块不得翻入矿仓,格筛必须完整无缺,当矿(岩)石超出规格范围时,应在车皮未进入翻笼前处理,以免撞坏翻笼或出现卡住车皮现象。
3、翻笼在运行时,任何人不得靠近,不准清除杂物和大块。木头、杂物不得翻入矿仓内。
4、经常对所属设备进行检查,加油润滑,以保证设备正常运转,设备运转注意观察,发现有异常现象或问题时,及时汇报进行处理。
5、翻笼运转时要喷雾洒水,结束后要关闭。
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