翻笼工操作规程3篇

有哪些

翻笼工操作规程

一、工作准备

1. 检查设备：确保翻笼机的各项部件完好无损，包括驱动装置、翻转机构和安全防护设施。

2. 清理现场：清除工作区域内的杂物，保持作业环境整洁。

3. 确认物料：检查待翻动物料的尺寸、重量是否符合设备操作要求。

二、操作流程

1. 启动设备：按下启动按钮，翻笼机进入预热状态。

2. 装载物料：将物料平稳放入翻笼机内，确保物料中心与翻转轴线对齐。

3. 设定参数：根据物料性质调整翻转速度和角度。

4. 开始翻转：按下启动翻转按钮，设备开始翻转物料。

5. 监控过程：观察翻转过程中是否有异常情况，如物料滑动、设备异响等。

6. 停止翻转：物料翻转完成后，按下停止按钮，设备缓慢复位。

7. 卸载物料：待设备完全停止后，安全地卸载物料。

8. 维护保养：每次操作结束后，进行设备清洁和简单维护。

三、安全措施

1. 佩戴防护用品：操作时需穿戴安全帽、防护眼镜和劳保鞋。

2. 遵守操作规程：不得随意更改设备设置，避免误操作。

3. 禁止人员靠近：翻转过程中，严禁其他人员靠近翻笼机。

4. 应急处理：如遇设备故障，立即切断电源，并报告维修人员。

目的和意义

翻笼工操作规程旨在规范翻笼作业，确保生产安全、高效，减少物料损坏，提高工作效率。通过明确的操作步骤和安全规定，降低工伤事故风险，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，为企业创造更多经济效益。

注意事项

1. 不得超负荷使用翻笼机，以免损坏设备或引发安全事故。

2. 定期进行设备检查和保养，及时发现并解决问题。

3. 新入职员工必须接受培训并通过考核后才能独立操作。

4. 在操作过程中遇到任何不确定的情况，应立即停止操作并寻求指导。

5. 注意个人卫生，避免粉尘和污染物对身体造成伤害。

以上规程旨在为翻笼工提供清晰的操作指南，但实际操作中还需结合具体工作环境和设备状况灵活调整，确保安全、高效完成工作任务。

翻笼工操作规程范文

第1篇 翻笼工安全操作规程

1.详阅交班记录和上班运转记录;

2.系统检查各部位螺栓,保持紧连接;

3.空翻车一至二次,检查翻笼转动情况,发现问题及时处理;

4.保持行程开关及电动抱闸机构灵敏可靠;

5.保证笼体内外轨道对接。

6.翻笼运转中,严禁任何人和物进入和触动笼体;

7.顶车时机车司机必须服从翻车笼信号指挥;

8.矿车内大块矿石超过笼体高度不准进笼,发现卡笼必须与司机互相配合,信号不明,严禁操作;

9.随时注意设备异常声音,并及时查明处理;

10.电机轴承、传动轴承温度不得超过60℃。

机车走后,认真清理现场,保持现场整洁,为下列车翻笼做好准备,填好运转记录。

第2篇 电（气）动翻笼工操作规程

1、工作时精力要集中,正确的发出信号,矿车进入翻笼未停稳前,不得启动,除微动和调整外,严禁开倒车。

2、大块不得翻入矿仓,格筛必须完整无缺,当矿(岩)石超出规格范围时,应在车皮未进入翻笼前处理,以免撞坏翻笼或出现卡住车皮现象。

3、翻笼在运行时,任何人不得靠近,不准清除杂物和大块。木头、杂物不得翻入矿仓内。

4、经常对所属设备进行检查,加油润滑,以保证设备正常运转,设备运转注意观察,发现有异常现象或问题时,及时汇报进行处理。

5、翻笼运转时要喷雾洒水,结束后要关闭。

第3篇 电气动翻笼工操作规程

1、工作时精力要集中，正确的发出信号，矿车进入翻笼未停稳前，不得启动，除微动和调整外，严禁开倒车。

2、大块不得翻入矿仓，格筛必须完整无缺，当矿（岩）石超出规格范围时，应在车皮未进入翻笼前处理，以免撞坏翻笼或出现卡住车皮现象。

3、翻笼在运行时，任何人不得靠近，不准清除杂物和大块。木头、杂物不得翻入矿仓内。

4、经常对所属设备进行检查，加油润滑，以保证设备正常运转，设备运转注意观察，发现有异常现象或问题时，及时汇报进行处理。

5、翻笼运转时要喷雾洒水，结束后要关闭。