冲床安全技术操作规程注意事项（30篇）

冲床安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜和手套。

3. 不得在设备运行中进行调整或清理工作，以免发生危险。

4. 严禁超负荷使用设备，避免造成设备损坏或安全事故。

5. 注意保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

6. 发现设备异常应立即停机，切勿强行操作，及时报修。

7. 保持警觉，避免疲劳操作，确保个人安全。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位员工都有责任维护工作环境的安全，确保生产活动的顺利进行。

篇2

1. 操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 开机前检查电源线是否完好，确认无裸露、破损现象，防止触电。

3. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入工作区域，避免受伤。

4. 加工过程中，保持专注，避免因分心引发的安全事故。

5. 使用专用工具装卸工件，不得直接用手接触锋利边缘，防止割伤。

6. 定期进行设备保养，清理积尘，确保设备良好运转。

7. 发现设备异常，立即停止作业，报告维修人员进行检查维修。

8. 培训新员工时，确保他们理解并能正确执行安全操作规程，避免因不了解规则而产生的风险。

9. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，确保设备及周围环境整洁。

10. 遵守车间的噪音控制规定，必要时使用降噪设备，保护听力。

以上各项注意事项需每位操作人员严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都可能导致不可逆的后果，因此，每一位员工都应视安全为首要任务，将规章制度内化于心，外化于行。

篇3

1. 操作前准备：

- 检查设备各部件是否完好，如滑块、模具、润滑系统等，确保无异常。

- 熟悉操作面板，了解各个按钮的功能，避免误操作。

- 穿戴好防护装备，包括安全眼镜、防护手套和安全鞋。

2. 启动与运行：

- 启动设备前，确保周围无杂物，人员远离危险区域。

- 设定合适的冲压速度，根据工件材质和厚度进行调整。

- 在空运行状态下检查设备动作是否正常，确认无误后方可投入生产。

3. 工件处理：

- 工件放置应平稳，避免因倾斜导致的事故。

- 使用夹具固定工件，确保在冲压过程中不会移动。

- 定期清理工作台，避免积尘和杂物影响精度。

4. 操作过程：

- 保持专注，避免分心，随时注意设备运行状态。

- 在设备运行时，严禁手部或其他身体部位进入工作区域。

- 如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮，并报告给维修人员。

5. 维护与保养：

- 按照制造商的建议定期进行设备维护，包括清洁、润滑和检查。

- 发现设备异常应及时停机，不得强行使用。

- 停机后断开电源，以防意外启动。

6. 培训与监督：

- 新员工必须接受操作培训并通过考核后才能独立操作。

- 管理层应定期监督操作规程的执行情况，确保安全制度的落实。

7. 事故应对：

- 学习并熟悉应急预案，了解如何在事故发生后进行自救和互救。

- 一旦发生事故，立即启动应急程序，通知相关人员并进行现场保护。

以上规程的遵守，不仅关乎个人安全，也是企业安全生产的重要保障。每位操作员都应将安全操作视为首要任务，时刻警惕，确保生产活动的顺利进行。

篇4

1. 未经培训的员工不得操作冲床，必须经过专业培训并取得合格证书。

2. 不得在设备运行时调整参数或接触运动部件，避免发生危险。

3. 操作时保持专注，避免因分心引发的事故。

4. 工作服应整洁，长发需束起，避免卷入机器。

5. 禁止超负荷使用设备，严格按照设备设计能力进行作业。

6. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决问题。

7. 工作完成后，及时关闭电源，确保设备完全停止后再离开。

以上操作规程的实施，需要每位冲床工严格遵守，通过持续改进和自我提升，实现安全生产和高效作业。

篇5

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训不得独立操作冲床。

2. 操作过程中，注意力要集中，严禁聊天、嬉戏或佩戴松散衣物。

3. 不得将手或其他身体部位伸入冲压区域，防止意外发生。

4. 停机后及时清理工作台，保持工作环境整洁。

5. 遵守规程，但遇突发状况，应灵活应对，以安全为首要考虑。

以上规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应用。在实际工作中，每位员工都应具备自我保护意识，遵守规程，共同维护安全生产环境。

篇6

1. 操作人员必须经过培训并取得操作资格证书，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防噪声耳塞。

3. 不得在疲劳、饮酒或服用药物后操作冲床。

4. 操作时保持专注，避免分心或聊天。

5. 定期进行设备保养，确保冲床的良好运行状态。

6. 教育员工遵守规程，定期进行安全演练，提高应急反应能力。

以上规程应严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。安全第一，预防为主，每一位员工都有责任确保自身及同事的安全。在日常工作中，持续学习和改进，以实现高效、安全的生产环境。

篇7

1. 每日开机前，应检查冲床各部件是否完好，如滑块、工作台、导轨等是否有异常磨损或损坏。

2. 定期对冲床进行润滑，使用指定的润滑油，确保润滑系统畅通无阻，减少机械磨损。

3. 清洁设备表面及工作区域，避免灰尘、切屑等杂物影响设备精度和性能。

4. 在操作前，确保安全装置如防护罩、紧急停止按钮等功能正常，穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

5. 学习并理解冲床的操作手册，遵循正确的操作步骤，不得擅自调整设备参数。

6. 发现设备异常时，立即停机并报告，未经专业维修人员许可，禁止私自修理。

7. 在冲压过程中，保持专注，避免手部或其他物体进入危险区域。

8. 应定期进行安全培训，提升员工的安全操作技能和应急处理能力。

9. 保持工作场所整洁，防止滑倒或绊倒等安全事故。

10. 在冲床运行期间，严禁进行任何形式的清洁或调整工作，以防发生意外。

以上规程的执行需要每位员工的参与和配合，只有大家共同遵守，我们才能确保冲床的良好运行，提高生产效率，同时保障每个人的安全。请大家务必认真对待，将规程落实到日常工作中，形成良好的操作习惯。

篇8

冲床机:安全操作规程

冲床机作为金属加工的重要设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障操作人员的生命安全，降低生产事故风险，确保生产线的稳定运行。以下是关于冲床机安全操作的基本规范。

1. 了解设备

- 操作前务必熟悉冲床机的构造、功能及操作面板上的各个按钮开关，了解其作用。

2. 穿戴防护装备

- 工作时必须佩戴安全帽、护目镜、工作服和防滑鞋，以防止飞溅物或意外伤害。

3. 设备检查

- 开工前，检查冲床机是否处于良好状态，包括润滑系统、刹车装置、模具安装是否稳固等。

4. 设置安全装置

- 确保冲床机的安全门、光栅传感器等安全装置正常运行，避免误操作引发事故。

5. 物料准备

- 加工材料应平整无扭曲，避免因材料问题导致设备损坏或人身伤害。

6. 启动与操作

- 启动冲床机前，确保无人在工作区域，按下启动按钮后，缓慢进行试运行，确认无异常后再进行正式作业。

7. 操作姿势

- 操作时保持正确的站位，避免身体任何部位进入危险区域，使用专用工具进行操作。

8. 监控运行

- 在冲床机运行过程中，密切关注设备运行状况，一旦发现异常立即停止并报告。

9. 停机程序

- 完成作业后，先关闭电源，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。

10. 维护保养 - 定期对冲床机进行保养，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

11. 培训教育 - 新员工上岗前必须接受安全操作培训，通过考核后才能进行实际操作。

12. 应急处理 - 学习并掌握应急处理措施，如遇紧急情况，迅速按下急停按钮并撤离现场。

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3. 沟通协作 - 在多人协作时，确保有效沟通，避免因误解或误操作引发事故。

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4. 遵守规程 - 每位操作员都应严格遵守规程，不得擅自改变设备设置或操作流程。

请注意，尽管冲床机操作看似简单，但任何疏忽都可能导致严重后果。因此，每位操作员都应将安全放在首位，始终保持警惕。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇9

1. 培训与认证：操作冲床机前，员工必须接受专业培训并通过考核，了解设备性能和操作流程。

2. 个人防护装备：操作时需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋，防止飞溅物伤人或噪音损伤听力。

3. 检查设备：开机前，检查冲床机各部件是否完好，润滑系统是否正常，确保无异常后方可启动。

4. 设置安全装置：启用冲床机的安全防护装置，如双手操作开关，防止单手误触引发事故。

5. 物料准备：放置工件时要稳当，避免因工件滑动导致意外。

6. 操作速度：根据工件材质和厚度调整合适的冲压速度，过快可能导致工件飞出或设备损坏。

7. 禁止违章作业：严禁在设备运行中进行调整、清洁或检修，必须先停机。

8. 保持警觉：操作时集中注意力，避免疲劳操作，如有不适立即停止工作。

9. 紧急停止：遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，然后报告给相关人员处理。

10. 维护与保养：定期进行设备维护和保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。

请务必理解和遵守这些规程，以确保冲床机的高效、安全操作。每个人的安全是我们共同的责任。在日常工作中，我们应始终把安全放在首位，通过规范操作，营造一个安全的工作环境。

篇10

1. 在启动设备前，确认工作台上无杂物，模具安装牢固，避免运转中飞出造成伤害。

2. 操作时保持专注，不得与他人交谈或做其他分散注意力的事情。

3. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

4. 操作过程中若发现异常声音或振动，应立即停机检查，查明原因后再继续工作。

5. 培训合格后才能独立操作，未经允许不得擅自调整设备设置。

6. 下班或离开工作岗位时，务必关闭电源，防止无授权操作。

7. 对于新入职员工，必须进行详细的操作培训，并在监督下进行初期操作。

以上规定旨在确保摩擦冲床压力机的安全运行，每位员工都应熟悉并严格遵守。通过共同努力，我们可以创建一个安全、高效的工作环境。

篇11

1. 操作前：

- 详细阅读并理解设备操作手册，熟悉设备功能及操作流程。

- 检查冲床各部件是否完好，包括润滑系统、刹车装置、防护罩等，确保无异常。

2. 操作中：

- 穿戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、工作手套等。

- 启动设备前，确保无人在冲头附近，避免意外伤害。

- 按照设定的参数进行操作，不得超负荷使用。

- 过程中如发现异常响声或振动，应立即停机检查。

3. 应急处理：

- 遇到紧急情况，迅速按下急停按钮，避免事故扩大。

- 如发生人身伤害，立即启动应急预案，通知医疗救援，并封锁现场。

4. 维护保养：

- 定期进行设备清洁，防止灰尘和杂物影响设备性能。

- 按照制造商建议的时间间隔进行专业维护，及时更换磨损部件。

- 储存和使用润滑油时，遵循安全规定，防止火灾。

5. 培训与监督：

- 新员工必须经过专业培训并通过考核后才能操作设备。

- 管理层定期对操作规程的执行情况进行检查，确保规范操作。

6. 记录与报告：

- 记录每次操作前后的设备状态，及时上报异常情况。

- 对于设备故障或事故，需详细记录并分析原因，采取改进措施。

7. 个人行为：

- 遵守工作纪律，不擅自离岗或进行无关操作。

- 保持清醒的头脑，避免因疲劳或饮酒影响操作安全。

曲轴冲床的安全操作规程不仅关乎设备的正常运行，更直接关系到每位操作工的生命安全。每一位员工都应将其视为日常工作的基本准则，严格执行，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇12

1. 不得擅自调整冲床的工作参数，应由专业技术人员进行设定。

2. 遵循一人一机原则，禁止多人同时操作一台冲床。

3. 培训合格后才能上岗，未经培训的员工不得进行操作。

4. 工作结束后，关闭电源，清理工作台，做好交接班记录。

5. 对于新设备或新工艺，需进行额外的安全培训和实践操作。

手摇冲床的安全操作规程是每个操作员必须严格遵守的规则，它不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产安全和效益。因此，每位员工都应将其视为日常工作的基础，时刻保持警惕，确保操作安全。

篇13

1. 开机前务必确认设备周围无杂物，以免影响操作或引发安全事故。

2. 操作时应保持专注，避免因分心导致误操作。使用专用工具进行调整，不可用手直接接触运动部件。

3. 确保冲床的防护装置正常工作，如安全门、光电感应器等，防止工件飞溅或人员误入。

4. 维护保养时，务必切断电源，使用专用工具，并遵守设备制造商的保养指南。

5. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们了解并能正确执行操作规程，避免因知识不足造成的安全隐患。

6. 遇到设备异常或故障，应立即停机并报告，切勿强行继续作业。

7. 定期进行安全检查和维护保养，记录相关数据，以便追踪设备状态和预防潜在问题。

8. 注意设备的磨损情况，适时更换磨损严重的部件，防止因设备性能下降导致的事故。

9. 建立良好的工作习惯，如定期清理油污，防止滑倒等意外发生。

10. 在日常工作中，鼓励员工提出改进意见，不断完善和更新操作规程，使之更加符合实际情况。

通过严格执行这些规程，我们可以确保冲床操作的安全性，同时提高生产效率，实现企业可持续发展。请每位员工都牢记这些规定，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇14

1. 不得在设备运行时进行调整或清洁工作。

2. 未经培训的人员不得操作冲床。

3. 遵守一人一机原则，禁止多人同时操作一台冲床。

4. 发现设备异常应立即停机，并通知专业人员检查维修。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒风险。

6. 长时间不用的设备，应断电并做好防尘措施。

本规程旨在提供基本的操作指导，具体操作应结合实际情况和设备说明书进行。每个操作人员都应熟悉并严格遵守这些规程，以确保生产安全和设备的良好运行。

篇15

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、护目镜、手套等，防止意外伤害。

3. 操作时保持专注，严禁在设备运行时离开岗位或进行无关活动。

4. 检查模具安装牢固，防止在冲压过程中发生滑动或脱落。

5. 不得超负荷使用设备，遵守设备的最大允许工作参数。

6. 在设备运行中发现异常，应立即停机，排除故障后再继续操作。

7. 定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态。

8. 学习并遵守公司的安全生产规章制度，提高自我保护意识。

9. 未经许可，不得擅自调整设备设置，以免影响设备性能和安全性。

10. 下料完成后，及时处理废弃物，保持工作区域整洁有序。

以上规程需严格执行，以确保生产安全和效率。每个操作者都应负责自身的安全，同时关注同事的安全，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇16

1. 操作人员必须经过专业培训，熟知冲床操作流程及应急预案。

2. 禁止佩戴宽松衣物和首饰，以防卷入机器。

3. 操作时严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

4. 工作结束后，确保设备完全停机并断电，清理工作现场。

5. 发现设备异常应立即报告，未经许可不得自行维修。

6. 定期进行安全检查和技能培训，提高员工的安全意识。

本规程旨在为工贸企业冲床操作提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应用，确保每个环节的安全性。务必理解并严格遵守，以实现高效、安全的生产作业。

篇17

1. 未经培训的人员不得操作冲床，必须经过专业指导并熟悉设备操作。

2. 工作期间禁止戴手套，防止被卷入机器。

3. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作。

4. 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮，切勿强行操作。

5. 定期进行设备维护和检查，确保冲床性能良好。

6. 不得超负荷使用设备，遵循设备的最大承载能力。

7. 在启动和停机过程中，应特别小心，避免因惯性引发的意外。

8. 工作结束后，务必切断电源，防止未授权的使用。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架，具体操作还需结合现场条件和设备特性进行调整。请每位操作员都认真对待，将安全放在首位，确保每一次操作都是安全、高效的。

篇18

1. 操作人员必须经过专业培训并取得上岗资格，未经许可不得擅自操作设备。

2. 在设备运行过程中，禁止身体任何部位靠近冲压区域，防止意外发生。

3. 工作服应合身，避免松散衣物卷入机器。

4. 保持警觉，避免疲劳作业，必要时应休息调整。

5. 不得私自修改设备参数或拆除安全防护装置。

6. 应急处理措施应熟练掌握，遇到紧急情况能迅速、正确应对。

以上规程需每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的工作环境。在日常工作中，要持续学习、提高，确保安全操作规程的有效执行。

篇19

1. 设备检查：

- 在启动设备前，务必检查手冲床各部件是否完好，如滑块、工作台、操纵杆等，确保无松动、磨损或损坏。

- 检查液压系统是否正常，油压是否稳定，油路无泄漏。

- 确认电气线路无裸露，接地良好，防止触电事故。

2. 操作前准备：

- 操作员需穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套和防滑鞋。

- 熟悉工件材质、尺寸和加工要求，选择合适的模具和冲压参数。

- 将工件放置稳固，避免滑动或飞溅。

3. 操作流程：

- 启动设备后，先空运行检查各动作是否正常，确认无异常后方可进行作业。

- 操作时保持专注，一手控制操纵杆，一手随时准备防护，避免手指进入工作区域。

- 根据工艺要求，调整冲压力度和速度，避免过载。

4. 紧急情况处理：

- 如遇设备异常，立即按下紧急停止按钮，切断电源，并报告维修人员。

- 若发生人身伤害，第一时间进行急救，并通知医疗部门。

5. 维护与保养：

- 每日工作结束后，清洁设备，清除杂物，保持工作台整洁。

- 定期进行设备润滑，检查磨损部件，及时更换。

- 定期由专业人员进行设备检修，确保其良好运行状态。

手冲床的安全操作规程需要每位操作员严格遵守，通过日常实践，将安全意识融入到每一个工作环节，共同维护一个安全、高效的工作环境。在实际操作中，应灵活应对各种情况，不断积累经验，提升技能，确保生产活动的顺利进行。

篇20

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 工作期间，禁止佩戴松散衣物和首饰，以防卷入机器。

3. 发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告。

4. 不得擅自修改已验证的程序，避免产生错误加工。

5. 遵守5s管理，保持工作区域整洁有序。

6. 注意个人防护，佩戴护目镜和听力保护设备，避免噪音和飞溅物伤害。

7. 加工结束后，务必切断电源，防止意外启动。

8. 保持良好的设备维护习惯，预防故障的发生。

以上规程旨在为操作员提供指导，但具体情况需结合实际设备和工作环境灵活应用。在执行中遇到问题，应及时向上级或技术部门咨询，确保安全高效地完成任务。

篇21

1. 不得超负荷使用冲床，以免造成设备过载损坏。

2. 操作时保持专注，避免因分心引发事故。

3. 培训新员工时，务必让他们熟悉并理解操作规程，未经培训不得独立操作冲床。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而不是试图手动停止设备运行。

5. 定期对操作规程进行审核和更新，以适应设备和技术的发展。

以上规程旨在为操作者提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活运用。每个操作员都应认识到遵守规程的重要性，以确保冲床的高效、安全运行。

篇22

1. 操作员必须经过专业培训并获得授权后才能操作数控冲床。

2. 严禁在设备运行过程中进行调整或清洁工作，以免发生事故。

3. 遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备。

4. 在设备启动后，不得擅自离开工作岗位，保持警觉，随时应对可能出现的问题。

5. 发现异常情况时，应立即按下紧急停止按钮，并及时通知维修人员。

6. 遵循5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），维持工作区域的良好秩序。

7. 不得私自修改设备参数，如有需要，应由专业技术人员调整。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保我们的生产活动安全、高效、有序地进行。任何忽视规程的行为都可能对个人安全、产品质量及设备寿命造成影响，望大家引以为戒。

篇23

1. 设备检查：每次开机前，必须检查液压系统、润滑系统、电气控制系统是否正常，滑块、工作台、模具是否完好无损。如有异常，应立即报告并修复。

2. 操作前准备：操作人员需穿戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作手套等。熟悉并理解当前工件的加工要求和模具安装位置。

3. 操作过程：

- 开机后，先进行空载试运行，确认无异常后方可投入工作。

- 加工过程中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

- 操作时保持专注，避免因分心引发事故。

4. 紧急情况处理：如遇设备突然停止或异常噪音，立即按下紧急停止按钮，断电并通知维修人员。不可自行处理故障。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，遵循制造商的保养周期，确保设备处于良好状态。

6. 培训与监督：新员工必须接受液压冲床操作培训并通过考核后才能上岗，现场应有专人监督操作，防止违章操作。

7. 记录与报告：每次操作后，做好设备运行记录，遇到异常情况及时上报，以便分析原因，预防类似事件发生。

8. 安全意识：始终保持警惕，遵守安全生产规章制度，切勿为了追求效率而忽视安全。

9. 故障排除：非专业人员不得擅自拆卸设备，应由专业技术人员进行维修。

10. 工作环境：保持工作区域整洁，避免油脂、碎屑等杂物积累，以防滑倒或引发火灾。

通过以上各项注意事项的严格执行，我们能够确保液压冲床的安全操作，实现高效、低风险的生产活动。每个操作人员都应将安全放在首位，共同维护一个安全的工作环境。

篇24

1. 不得在设备运转过程中进行调整或清理工作，防止发生意外。

2. 遵守一人一机原则，避免多人同时操作一台冲床。

3. 未经允许，不得擅自更改设备设置或拆卸零部件。

4. 注意个人卫生，禁止在工作区域内饮食或存放个人物品。

5. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，防止注意力不集中引发事故。

请每位操作人员务必熟记并遵守上述规程，确保个人安全，保障生产顺利进行。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。

篇25

1. 工作前准备：

- 仔细阅读作业指导书，了解工件形状、尺寸及加工要求。

- 检查冲床设备是否正常，包括润滑、紧固件、电气系统等。

- 清理工作区域，移除可能导致滑倒、绊倒的障碍物。

2. 设备检查：

- 启动设备前确认开关位置正确，未设置自动运行模式。

- 检查模具安装牢固，无松动、磨损现象。

3. 操作流程：

- 按照操作规程进行试运行，确认设备运行正常。

- 加工过程中，保持专注，避免手部或其他身体部位进入危险区域。

- 当工件放置或取出时，确保冲床处于停止状态。

4. 紧急情况处理：

- 发现异常立即按下紧急停止按钮，切断电源。

- 不尝试自行修理设备，及时报告维修人员。

5. 工作后清理：

- 关闭设备，断开电源，清洁设备和工作区域。

- 整理工具，归位存放。

6. 个人防护措施：

- 穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

- 遵守厂内噪声、尘埃和振动的限制标准，必要时采取额外防护措施。

请每位冲床工牢记这些规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。在日常工作中，不断积累经验，提高安全操作技能，共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇26

1. 培训认证：未经专业培训和考核，不得操作数控冲床。

2. 禁止超负荷工作：设备不得超出其设计能力进行加工，以免损坏设备或引发事故。

3. 遵守停机程序：结束作业后，需按正确步骤关闭设备，等待设备完全停止运转后再进行清理和调整工作。

4. 非操作人员远离：非操作员不得靠近正在运行的设备，尤其是儿童和未经授权的人员。

5. 应急措施：熟悉并掌握紧急停机按钮的位置，一旦发生异常，立即按下以停止设备。

6. 保持工作区域整洁：避免杂物堆积，防止绊倒或引发其他安全问题。

7. 记录与报告：对设备故障、事故或异常现象及时记录，并向上级汇报，以便及时维修和改进。

以上规程的实施需要每位操作员严格遵守，以确保生产环境的安全和高效。只有通过持续的实践和改进，我们才能在保证安全时，提升生产效益。

篇27

1. 操作前穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

2. 不得将身体任何部位伸入冲压区域，避免伤害。

3. 开机后先空转试运行，确认无异常后方可进行作业。

4. 严禁超负荷使用设备，严格按照设备承载能力进行操作。

5. 操作过程中发现异常声音或振动，立即停机检查。

6. 使用专用工具装卸工件，禁止直接用手接触冲压部位。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，保持设备整洁。

8. 定期参加安全培训，提升安全意识和应急处理能力。

9. 遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

10. 未经许可，不得擅自调整设备参数或维修设备。

请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。任何疏忽或违规行为都可能导致严重后果。让我们共同营造一个安全、有序的工作环境，为企业的稳健发展贡献力量。

篇28

1. 未经培训的员工不得操作转塔冲床，确保每位操作员都熟悉设备性能和操作方法。

2. 不得在设备运行时擅自离开岗位，以防意外发生。

3. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，而非试图手动停止设备。

4. 工作结束后，务必关闭电源，避免空运转造成设备损耗。

5. 对于规程中未涵盖的特殊情况，应及时向上级或技术部门报告，切勿自行处理。

此操作规程旨在提供基本指导，实际情况可能因设备型号、工件特性和工作环境的不同而有所差异，操作人员需结合具体情况进行调整。严格执行规程，是保障生产安全和质量的关键。

篇29

1. 员工需接受培训并熟悉操作规程，未经许可不得擅自操作设备。

2. 遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，切勿尝试自行解决。

3. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

4. 不得超负荷使用设备，避免因过载引发安全事故。

5. 注意个人卫生，避免穿戴过于宽松的衣物，防止被机器卷入。

6. 严禁在疲劳、饮酒或服用影响注意力的药物后进行操作。

7. 工作中如发现设备异常，应立即停止作业，及时上报，等待专业人员处理。

以上规程的遵守，将有助于构建一个安全、高效的工作环境，望全体员工严格遵守，共同维护生产安全。

篇30

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 严禁超负荷运行设备，严格按照设备设计参数进行操作。

3. 工作中保持专注，避免因分心引发事故。

4. 在设备运行过程中，不得随意触碰运动部件，防止受伤。

5. 发现异常情况，应立即按下急停按钮，并及时报告给上级。

6. 定期进行安全检查，确保防护设施完好有效。

7. 工作结束后，务必切断电源，清洁设备，保持工作环境整洁。

8. 遵守企业各项规章制度，尊重同事，共同维护生产秩序。

以上高速冲床操作规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，希望每位员工都能严格遵守，共同确保生产安全和效率。

冲床安全技术操作规程范文

1.冲床工必须经过三级安全教育,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程,方可独立操作。

2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。

3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。

4.机床在工作前应空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。

5.模具要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保在模具处于良好情况下工作。

6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切物品。

7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲头动作,要全神贯注,严禁与他人闲谈。

8.冲制或喂制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。

9.冲制或喂制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。

10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。

11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。

12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。