工贸企业包装查货位打号岗位安全操作规程目的和意义（7篇）

工贸企业包装查货位打号岗位安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范工贸企业包装机岗位的操作行为，降低安全事故风险，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的正常运营。通过明确的操作步骤和安全措施，可以有效预防因误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时提升设备的使用寿命和工作效率，为企业创造稳定、安全的工作环境。

篇2

工贸企业包装巡检岗位安全操作规程旨在：

1. 提高生产效率：通过规范操作，减少因不当操作导致的设备故障和停机时间。

2. 保障员工安全：预防工伤事故，保护员工的生命安全和健康。

3. 保证产品质量：确保包装质量，维护企业信誉，减少客户投诉。

4. 符合法规要求：遵守国家安全生产法规，避免因违规操作引发的法律风险。

5. 优化资源利用：合理使用包装材料，降低生产成本。

篇3

本规程旨在确保工贸企业包装车间的生产安全，降低事故风险，保护员工的生命安全和健康，维护企业的正常运营。通过规范操作行为，提高员工的安全意识，预防因操作不当导致的伤害事故，提升生产效率，保障产品质量，同时也符合国家对安全生产的相关法规要求。

篇4

本规程旨在规范包装查货位打号岗位的操作行为，确保包装工作的准确性和安全性，防止因操作不当导致的产品损坏、人员伤害及生产事故。通过明确职责、细化流程，提升工作效率，保障产品质量，同时降低潜在的安全风险，维护企业正常运营秩序。

篇5

本规程旨在确保工贸企业在包装过程中，货位的准确无误和打号作业的安全进行，防止货物错乱、遗漏，保障生产流程的顺畅，降低潜在的安全风险，提高工作效率，同时保护员工的人身安全。

篇6

本规程旨在规范工贸企业包装顺袋岗位的操作流程，提高工作效率，保障产品质量，同时确保员工在工作中的人身安全，减少因操作不当引发的事故，提升企业形象，增强客户满意度，促进企业的稳定发展。

篇7

工贸企业包装工安全操作规程旨在确保包装工在日常工作中的人身安全，防止工伤事故的发生。通过规范操作流程，提高工作效率，减少因不当操作导致的设备损坏和产品质量问题。良好的安全文化也有助于提升员工的工作满意度和企业的整体形象。

工贸企业包装查货位打号岗位安全操作规程范文

一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒

四、开机前准备

1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。

4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。

5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。

6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。

7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

8、确认电路开关位置是否正确。

9、检查各处溜子是否完好。

10、核对包装袋与所包品种无误。

11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。

12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

13、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、运行中检查

1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。

3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。

4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。

5、检查现场各仪表是否完好。

6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。

7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。

8、检查水泥袋重是否合格。

8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。

9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导

报告。

10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。

14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护,方可作业。

17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。

2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。

3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

7、设备检修按《检修操作规程》执行。

二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。

三、严禁酒后上岗和当班饮酒^

四、开机前准备

1、与包装机和站台岗位确认所包品种。

2、确认包装袋、编号与所包品种相符。

3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。

4、检查包装袋清灰装置是否正常。

5、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。

6、检查所辖范围内是否有检修作业。

7、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。

8、岗位人员有权拒绝违章指挥。

五、运行中检查

1、对所辖设施巡检频次不得低于1次/小时。

2、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。

3、检查水泥袋重是否合格。

4、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。

5、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。

6、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。

7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。

8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。

9、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。

10、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。

七、停机

1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、记数准确方可停机。

2、停机后对所辖设备进行全面检查、维护、保养。

3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。

4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。

5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。

6、停机后与站台人员核对包装数量、品种、货位。

7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。

8、设备检修按《检修操作规程》执行。