篇1
1. 检查设备:每日开始工作前,需检查包装机、输送带、封口机等设备是否正常运行,确保无故障。
2. 材料准备:确保包装材料如袋子、标签、打包带等充足且质量合格。
3. 产品整理:将待包装产品整齐排列,避免混杂和遗漏。
4. 包装操作:按照产品规格正确放入袋子,确保产品不破损,标签清晰可见。
5. 封口检查:封口后检查密封是否牢固,无漏封、开裂现象。
6. 打包固定:使用打包带将包装好的产品固定,防止运输过程中损坏。
7. 清洁维护:工作结束后,清洁设备,进行日常维护。
篇2
工贸企业包装查货位打号岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 货位识别与定位
2. 包装质量检查
3. 打号设备操作
4. 安全防护措施
5. 应急处理流程
篇3
1. 检查货位准确性
2. 打号设备操作
3. 安全防护措施
4. 应急处理程序
篇4
工贸企业包装机岗位安全操作规程
1. 设备检查:每日开始工作前,务必对包装机进行全面检查,包括但不限于机械部件、电气线路、安全防护装置等。
2. 操作培训:所有操作人员需接受专业培训,理解并掌握包装机的操作流程和安全规定。
3. 穿戴防护:作业时必须佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防尘口罩,确保人身安全。
4. 正确启动:开机前确保设备周围无杂物,按下启动按钮时,确认无人靠近机器。
5. 运行监控:运行过程中密切关注设备运行状态,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
6. 维护保养:定期进行设备清洁和保养,确保设备良好运行状态。
7. 应急处理:熟悉紧急停车装置的位置和使用方法,遇到紧急情况能迅速响应。
8. 交接班制度:交接班时,需详细记录设备运行状况,交接清楚安全事项。
篇5
1. 确保个人防护装备穿戴齐全,包括安全帽、工作服、防护眼镜、耳塞和防滑鞋。
2. 操作设备前进行详细检查,确保设备无故障,安全装置正常。
3. 遵守物料搬运规则,使用适当的工具,避免手动搬运过重物品。
4. 在包装过程中,保持工作区域整洁,及时清理废弃物。
5. 了解并遵守紧急疏散路线和程序。
6. 不得在工作区域内吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
7. 接受定期的安全培训,了解最新的安全规定和操作流程。
8. 发现安全隐患立即报告,不得擅自处理。
篇6
工贸企业包装工安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 工具和设备的安全使用
2. 个人防护装备的佩戴
3. 货物搬运和堆垛规范
4. 作业环境的安全管理
5. 紧急情况的应对措施
6. 定期的安全培训和演练
篇7
工贸企业包装巡检岗位安全操作规程主要包括以下几个方面:
1. 巡检前准备:确保个人防护装备齐全,如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。
2. 设备检查:检查包装设备是否正常运行,无异常噪音或振动,所有安全装置完好无损。
3. 包装材料检验:核实包装材料的质量,防止使用破损或不合规的材料。
4. 工作流程:遵循既定的包装流程,确保每一步骤都符合安全标准。
5. 现场清洁:保持工作区域整洁,及时清理废弃物料,预防滑倒和绊倒事故。
6. 应急处理:熟悉应急程序,如火灾、化学品泄漏等紧急情况下的疏散和自救措施。
7. 作业记录:详细记录巡检过程,包括发现的问题及处理结果。
工贸企业包装查货位打号岗位安全操作规程范文
一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否正确。
9、检查各处溜子是否完好。
10、核对包装袋与所包品种无误。
11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
13、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查现场各仪表是否完好。
6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。
8、检查水泥袋重是否合格。
8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导
报告。
10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。
14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护,方可作业。
17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。
2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
7、设备检修按《检修操作规程》执行。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒^
四、开机前准备
1、与包装机和站台岗位确认所包品种。
2、确认包装袋、编号与所包品种相符。
3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。
4、检查包装袋清灰装置是否正常。
5、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
6、检查所辖范围内是否有检修作业。
7、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
8、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、运行中检查
1、对所辖设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。
3、检查水泥袋重是否合格。
4、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
5、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
6、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。
8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
9、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
10、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、记数准确方可停机。
2、停机后对所辖设备进行全面检查、维护、保养。
3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。
4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
6、停机后与站台人员核对包装数量、品种、货位。
7、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
8、设备检修按《检修操作规程》执行。
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