锤式破碎机安全技术操作规程目的和意义（8篇）

锤式破碎机安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范锤式破碎机的操作行为，降低设备故障率，防止意外事故的发生，保障生产安全和效率。通过严格遵守规程，可延长设备使用寿命，减少维护成本，同时保护员工的生命安全，营造一个安全、有序的生产环境。

篇2

本规程旨在规范锤式破碎机的操作流程，减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，保护员工的生命安全，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。通过遵循这些规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保证企业的稳定生产和经济效益。

篇3

实施环锤式破碎机的安全操作规程，旨在保障操作人员的生命安全，减少设备故障率，延长设备使用寿命，保证煤炭预均化的质量和生产效率。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的设备损坏，降低维修成本，同时也有利于保持生产环境的整洁，提升企业整体运营效率。

篇4

锤式破碎机的巡检保养旨在预防设备故障，延长使用寿命，保证生产效率，减少因设备停机造成的经济损失。通过规范的操作和保养，可以及时发现并解决潜在问题，降低事故风险，提高生产线的整体稳定性。

篇5

锤式破碎机安全技术操作规程的制定，旨在规范作业流程，降低设备故障率，预防安全事故，提高生产效率，保护员工的生命安全，同时也有助于延长设备使用寿命，减少维修成本，为企业的稳定运营提供保障。

篇6

锤式破碎机操作规程的目的是确保设备安全、高效运行，降低故障率，延长设备使用寿命。遵守规程能减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，同时保证产品质量，满足工艺要求。此外，良好的设备维护也有助于节约维修成本，为企业创造更大的经济效益。

篇7

1. 保护操作人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。

2. 延长设备使用寿命，降低维修成本，提高生产效率。

3. 确保产品质量稳定，满足生产工艺要求。

篇8

本规程旨在规范立轴式冲击锤式破碎机的安全操作，降低设备故障率，保障生产效率，预防工伤事故，确保人员安全，同时也是延长设备使用寿命，降低企业运营成本的重要措施。通过严格的规程执行，可以提升作业环境的安全性，提高员工的工作满意度，促进企业的可持续发展。

锤式破碎机安全技术操作规程范文

每个运转台班次,都要清除破碎机内及周围阻碍运转的杂物。拧紧各部位螺栓,检查联轴器装配是否完好。

破碎机转子是高速旋转装置,惯性力很大,不准站在转子惯性力作用线方面以内操作开关等装置。

操作油浸变阻器时,经过每级停留时间不得超过3秒钟,也不许过快。

加料必须连续,并均匀分布在转子轴全长上。发现诸料要停机排除。停机前应先停止给料。当料块完全排出,转子变为空转时,电动机才能停转。

注意破碎机的振动,发现有异常音响或振动时,应立即停机处理。

破碎机运转时,严禁打开机体两侧的检查门。禁止往轴承内注油。

定期检查易损件磨损程度,如磨损超过限度,应不允许机器带病运转。