绞线工安全操作规程目的和意义（5篇）

绞线工安全操作规程目的和意义

篇1

绞线工操作规程旨在保证电线产品的质量和生产效率，降低设备故障率，确保生产安全。通过规范的操作流程，可以减少浪费，提高生产一致性，同时也有助于提升绞线工的技术水平和工作效率，为企业创造更多价值。

篇2

本规程旨在保障绞线工在生产过程中的个人安全，预防因操作不当引发的事故，提高工作效率，保证产品质量，同时也是对企业的责任体现，确保生产线的稳定运行，减少设备故障和维修成本，从而提升企业整体的经济效益。

篇3

绞线工安全操作规程旨在保障绞线工的生命安全，防止因操作不当引发的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低生产成本，同时也有利于维护企业的良好运营环境，提升企业形象，确保可持续发展。

篇4

本规程旨在保障束线绞线工的人身安全，防止因操作不当导致的工伤事故，同时保证生产效率和产品质量。通过规范操作，降低设备损坏风险，延长设备使用寿命，确保电线电缆的生产质量和工艺标准，为企业的稳定运营提供坚实基础。

篇5

束线、绞线工安全技术操作规程旨在规范生产流程，提高生产效率，确保工人的安全，减少因操作不当造成的设备损坏和人身伤害。通过严格遵守规程，可以保障产品质量，降低生产成本，维护企业的正常运营，同时也体现了企业对员工健康与安全的重视。

绞线工安全操作规程范文

1.工作前要穿戴好劳动保护用品,女工应将头发塞入工作帽内。

2.设备开动前,首先检查安全装置是否齐全,运转部件是否灵活可靠,是否松动。

3.关好保护罩,检查机台附近是否有人和其它不安全因素,先响警铃后开机,不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。

4.经常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉,防止松脱。

5.上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧,锁牢。

6.同机台操作人员要协调配合。

7.设备运转时,不得跨越运转部位,不准有人在规定的设备危险区内停留或走动。

8.设备运转时,需观察放线盘存线情况时,需在绞体头部或尾部观察,一般不得在绞体中部观察,以防意外。

9.设备运转时,不准变速挂挡,不准进行擦拭设备及清扫。

10.设备运转时,必须不断观察设备运转情况,发现异常,应立即停车处理。设备故障不排除不得开车。

11.接头时,戴好防护眼镜.

12.使用吊葫芦时,不准歪拉斜吊,予吊或超载,吊线皮带应经常检查,如有破损应立即停用更换。

13.绞线有扭结时,应防止挤坏压模座。

14. 保持工作场地整洁、畅通。绞体下面如有废线和杂物,清除后方可开车。线盘按规定区域摆放整齐。空盘及时运出通道。

15.坚守工作岗位,不准串岗闲谈,打闹睡觉等,工作时精神集中。

16.注意火源物,预防火灾。一旦发现设备部件过热冒烟,立即停机,并立即报告有关人员。

17.当发生停电、较长时间停止工作或下班时,要断开本机电源开关