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绞线工安全操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-20

绞线工安全操作规程注意事项

绞线工安全操作规程注意事项

篇1

1. 新入职员工需接受安全培训,了解操作规程后方可上岗。

2. 操作过程中,严禁擅自离岗,保持专注,避免意外发生。

3. 对于复杂操作,应有专人指导,避免误操作。

4. 在更换线材或维修设备时,务必切断电源,防止触电。

5. 不得将个人物品带入工作区,避免丢失或损坏。

6. 遵守班组间的协调配合,确保生产流程顺畅,避免互相干扰。

请每位束线、绞线工牢记以上规程,将安全放在首位,以专业、谨慎的态度对待每一项工作,共同维护良好的生产环境。

篇2

1. 不得在设备运行时调整参数或接触运动部件,避免手指卷入造成伤害。

2. 严禁超负荷使用设备,防止电机过热或损坏。

3. 未经许可,不得擅自改动绞线机的设置或维修设备,必要时应由专业人员操作。

4. 保持工作区域整洁,避免线材、工具乱放导致绊倒或滑倒。

5. 培训与认证:新入职员工必须接受绞线机操作培训并通过考核后方可上岗。

6. 遇到紧急情况,应立即按下紧急停止按钮,并通知上级和安全人员。

7. 定期进行安全检查和技能培训,强化安全意识,提高应对突发状况的能力。

以上规程旨在规范绞线工的安全操作行为,但并非详尽无遗,工作中还应根据实际情况灵活应对,始终保持警觉,将安全放在首位。

篇3

1. 在启动设备前,确保周围无杂物,人员已远离危险区域。

2. 操作过程中,禁止将手或其他物体伸入运行中的设备。

3. 加工过程中,注意线材张力,避免过紧或过松导致设备损坏或安全事故。

4. 发现设备异常应立即停机,未经专业维修人员检查,不得擅自处理。

5. 定期进行设备维护保养,及时更换磨损部件。

6. 培训与指导:新员工需经过培训后才能上岗,老员工也要定期接受安全知识的复习。

7. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等意外发生。

8. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况及生产情况。

9. 不得疲劳作业,合理安排休息时间,保持良好的工作状态。

10. 在处理线头时,应小心操作,防止切割伤人。

以上规程的实施,需要每位束线绞线工严格遵守,只有大家共同努力,才能确保生产安全,提高工作效率,为公司的持续发展贡献力量。

篇4

1. 不得在设备运行时进行维修或调整,应在设备完全停止并断电后进行。

2. 在处理导线时,应避免直接接触裸露部分,防止触电。

3. 保持工作场所整洁,避免杂物绊倒或引发火灾。

4. 注意个人卫生,避免长时间接触可能导致皮肤过敏的材料。

5. 在绞线过程中,如发现异常情况,立即停止作业并报告。

6. 对新入职的绞线工,需进行安全培训并通过考核后方可上岗。

7. 定期对设备进行保养和检修,确保设备处于良好状态。

本规程旨在提供基本的安全指导,但每位绞线工都应根据实际情况灵活应用,不断学习,提高自身的安全操作技能。只有将安全牢记于心,才能确保每一次绞线作业的顺利进行。

束线、绞线工安全技术操作规程范文

1、上班首先检查防护装置是否完好灵敏可靠;如牵引轮、安全栅栏要关好,安全插销要插好,安全罩壳应上好。各传动部位是否灵活好用,插轮及各润滑点是否润滑良好。

2、调换齿轮完毕后必须重新盖好防护罩,变换变速齿轮应停车。

3、调规格时不准使用单根钢丝做牵引线。

4、换盘必须在机器停妥后进行,绞笼要保持平衡,上好盘后推上保险再接好头,关上防护罩,确认无误后方可开车。

5、在绞合压模处纠正跳浜应在慢速下进行。

6、下班前,应将所有启动开关关掉,在无人接班的情况下,必须切断所有电源(包括风扇,照明等)。

7、在牵引轮上纠正绕线时,手和工具操作的位置不得在入线方位,应在出线处为安全。

8、收线盘上下时,应两人协同配合好,落盘时线头尾要扎紧在收线盘上,并注明规格。

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