混炼:安全生产操作规程目的和意义（7篇）

混炼:安全生产操作规程目的和意义

篇1

混炼机安全操作规程旨在确保生产过程的安全性，防止因误操作导致的设备故障、人员伤害和产品质量问题。通过规范操作，可以提高设备使用寿命，降低维修成本，同时保障员工健康，营造安全的工作环境，提升企业整体生产效率和经济效益。

篇2

混炼机安全操作规程旨在保障生产安全，防止因操作不当引发的设备损坏、人身伤害和产品质量问题。遵循规程能提高生产效率，降低维修成本，同时也是对员工生命安全的负责体现。

篇3

混炼安全生产操作规程的实施，旨在：

1. 提高生产效率：规范的操作能确保混炼过程稳定，减少因人为错误造成的生产延误。

2. 保障人员安全：避免因不当操作导致的事故，保护员工免受伤害。

3. 保证产品质量：通过精确控制混炼过程，确保产品的均匀性和一致性。

4. 延长设备寿命：正确使用和维护设备，减少意外损坏，延长设备使用寿命。

篇4

橡胶试验胶料配料混炼操作规程旨在确保试验数据的准确性和一致性，通过规范化的流程控制，提高试验的可重复性和可靠性。该规程有助于研发人员更好地理解和控制橡胶产品的性能，为新材料的研发和生产工艺优化提供科学依据。

篇5

橡胶试验胶料的配料和混炼操作规程旨在确保实验数据的准确性和一致性，通过严格的流程控制，提高胶料的质量，为后续的物理性能测试和产品研发提供可靠的基础。此规程也有助于降低生产成本，减少浪费，并保障员工的操作安全。

篇6

混炼操作规程的制定旨在确保产品质量的一致性和稳定性，减少浪费，提高生产效率。通过规范操作，可以：

1. 确保物料混合均匀，避免因混合不均导致的产品质量问题。

2. 防止设备过热或损坏，延长设备使用寿命。

3. 优化生产流程，减少停机时间，提高生产效率。

4. 提升员工安全意识，降低操作风险。

篇7

混炼安全生产操作规程旨在规范生产行为，消除潜在的安全隐患，确保产品质量的一致性和稳定性。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，减少原料浪费，提高生产效率，同时保障员工的人身安全，营造良好的工作环境。

混炼:安全生产操作规程范文

郑州澳德橡胶工业有限公司

名 称

混炼安全生产操作规程

版本

b

编号

odz-a-d-001

制订部门

安全科

修订状态

0

修订日期

一、密炼机

1、操作前穿戴好劳保用品,禁止腰系绳、带或披衣操作。

2、操作平台保持整洁、畅通,杜绝打滑的可能,上、下扶梯要拉好扶手。

3、操作时必须集中思想、集中精力,严格按“万马力作业标准书”操作,严禁嬉笑打闹。

4、两人同机操作,要相互协调、照应。在操作时,须等所做的动作彻底完成后,才可按“自动启动”或“复归”按钮。

5、加料口掉进异物,必须立即停机处理;加料时,严禁将手伸入压料锤下方,严禁在关闭的料门处:依、靠、站、坐。

6、叉车上油,操作人员必须等油桶完全叉上平台后,才可往下拉,同时姿势要站立平稳。

7、新工人或技术不熟练者,严禁独立上机操作,必须由熟练工人或带班负责培训指导,合格后方可上机。

8、扣、解太空包上的结,应在地下时即完成,严禁太空包已升高1米以外操作。吊起之前请先行检查四角带子是否牢固。

9、行车吊起时,下面严禁有人走动。

10、工作完毕,关闭进料门和下料门,按顺序关闭电源开头、水、汽阀门,整理车间环境、设备保养。

二、开炼机

1、检查设备运转是否正常,刹车装置是否可靠,平时禁止使用刹车装置。

2、严格禁止一台机器两人操作,防止协调不当造成人身伤害事故。

3、严禁一手投料、一手接料;严禁运转中在辊筒上方传送物件,有异物卷入胶机中,严禁用手去抢、拿,操作中,手严禁超过辊筒上端的水平线。

4、严防割胶刀伤人,操作中要集中精力,严格按“操作规程”规范作业。

5、保持工作环境的整洁、美观。

本岗位易发工伤事故:(误操作及修理时未先关机后操作)

1.轻度:手被割胶刀切伤;卷入凉干输送带的小滚筒,轻度骨折;打胶料姿势不当,被胶料滑下砸伤。

2.重度:手卷入滚筒造成骨折而致残;太空包砸下,造成重度骨折。

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