滚槽机:操作规程注意事项（5篇）

滚槽机:操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员应接受专业培训，了解滚槽机的工作原理和操作流程。

2. 确保电源稳定，避免电压波动影响设备运行。

3. 操作时佩戴防护眼镜和手套，以防金属屑飞溅造成伤害。

4. 在设备运行过程中，禁止触摸运动部件，以防发生意外。

5. 如遇到异常噪音、振动或加工效果不佳，应立即停机检查，必要时寻求专业技术人员帮助。

6. 工作结束后，务必断开电源，确保设备完全停止后再进行清理和保养。

7. 定期进行设备性能检查，及时更换磨损部件，保持滚槽机的良好工作状态。

请每位操作员严格遵守上述规程，确保个人安全和生产效率。我们鼓励大家在实践中不断积累经验，提升操作技能，共同维护良好的生产环境。

篇2

1. 操作前必须穿戴好个人防护装备，如安全眼镜、手套和工作服。

2. 不得在设备运行时进行调整或清理工作，以免发生意外。

3. 未经许可，不得擅自更改设备设置，以免影响加工精度或损坏设备。

4. 发现异常应立即停机，报告给维修人员进行检查和修复。

5. 学习并理解滚槽机的使用手册，确保了解所有安全警告和操作说明。

6. 新员工需在老员工指导下进行操作，确保熟练掌握操作规程。

7. 滚槽过程中，保持注意力集中，避免因疏忽导致的事故。

8. 定期进行设备维护和检查，预防潜在的问题，确保设备始终处于良好工作状态。

通过遵守这些规程，我们能够确保滚槽机的安全高效运行，为公司的生产活动提供坚实的基础。每个操作员都应熟悉并严格遵守这些规程，以实现我们的共同目标——安全、优质、高效地完成生产任务。

篇3

1. 操作前准备：

- 检查滚槽机电源线是否完好，无破损或裸露。

- 确保滚槽机工作区域清洁，无杂物。

- 检查滚槽刀具是否安装牢固，磨损程度是否在允许范围内。

2. 操作步骤： 1. 打开电源，预热机器，等待指示灯稳定。 2. 将工件正确放置在工作台上，使用夹具固定，确保工件稳定。

3. 根据工件材质和加工要求，调整滚槽速度和深度。

4. 启动滚槽机，缓慢推进工件，保持均匀速度。

5. 过程中观察工件和刀具接触情况，如有异常立即停机检查。

6. 完成加工后，关闭滚槽机，待完全停止后再卸下工件。

3. 安全须知：

- 操作时务必佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。

- 不得在设备运行时接触转动部分，以防受伤。

- 发现设备异常或噪音过大，应立即停机并报告给维修人员。

- 停机后，断开电源，避免意外启动。

4. 维护保养：

- 每日工作结束后，清洁滚槽机，清除残留的金属屑。

- 定期检查润滑系统，确保润滑油充足，减少机械磨损。

- 定期对滚槽刀具进行更换或修磨，以保持良好的切割效果。

5. 训练与监督：

- 新操作员必须经过培训，掌握操作规程后才能独立操作。

- 管理人员应定期监督操作员执行规程的情况，确保安全规范操作。

请每位操作员严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。在实际操作中，如遇到未预见的问题，应及时向管理层汇报，以便采取相应措施。

篇4

1. 操作前务必熟悉滚槽机的使用手册，了解设备性能和操作方法。

2. 穿戴好防护装备，如安全眼镜、工作服和防尘口罩，防止切削屑飞溅和粉尘吸入。

3. 检查工件是否固定牢固，松动可能导致工件飞出，造成伤害。

4. 设定参数时，不得超出设备允许范围，以防过载损坏设备。

5. 操作中如听到异常声音或发现设备异常，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。

6. 切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件，避免发生意外。

7. 滚槽完成后，待设备完全停止运转再进行工件取出和清理工作。

8. 坚持定期保养和检查，及时更换磨损部件，保持设备良好运行状态。

9. 培训新员工掌握操作规程，确保他们了解安全操作的重要性。

10. 不得擅自改动设备设置，如有需要，应由专业技术人员进行调整。

以上规程需严格执行，任何忽视都可能带来潜在风险。只有严格遵守操作规程，我们才能确保生产过程的安全和高效。

篇5

1. 不得在设备运行时进行任何调整或清理工作，以防发生意外。

2. 未经培训的人员不得擅自操作滚槽机，以免造成人身伤害或设备损坏。

3. 发现设备异常应立即停机，报告给维修人员处理，切勿自行修理。

4. 按照规定的保养周期进行设备维护，保持设备的良好运行状态。

请每位操作员严格遵守以上规程，确保安全生产，共同维护良好的工作环境。

滚槽机:操作规程范文

1.0目的: 制定自动滚槽机安全操作方法,状况检查及维修保养程序。

2.0适用范围: 生产部装配组。

3.0工序: 用于电池外壳的滚槽后,流入下一工序。

4.0操作步骤:

4.1开机前准备。

4.1.1开机前检查电器及气路部分和机床传动部分是否正常完好。

4.1.2清理机器工作台面,不得有杂物存在;调节进刀汽缸压力为0.2-0.5mpa,调节尾气缸压力为0.25-0.55mpa。

4.1.3右将料斗,竖料道,水平料道装满电池,注意竖料道,水平料道电池的方向并摆放整齐。

4.2开机加工:

4.2.1启动电源开关,“自动/手动”按钮选择手动;按“启动”按钮一下,机器按照“送料,下走,送料到位,顶紧电池,进刀,滚槽成型工序自动完成一次循环。

4.2.2选择“自动”再按“启动”按钮,机器便按设定自动运行;若机器出现故障,按下“停止”按钮可以随时停止机器运行。

4.3加工完毕

4.3.1 清洗干净后,关闭电源和气阀开关,放掉空气过滤中的水,把电池外壳分类放好。

4.3.2 清理干净工作台面,作好日常检查记录,确保各项正常。

5.0注意事项:

5.1 机器出现故障或异常时,应先关闭电源系设备维修人员,切忌擅自修理。

5.2 在生产过程中,要小心细致,不要损坏光电开关,滚刀和各种传感器。

5.3 严禁操作者随意调节汽缸行程和进刀深度。

5.4 开机时,严禁操作者戴手套或易缠绕的物品,以免造成人身伤害。

6.0维护与保养:

6.1 每天开机前,应使机器运行2-3分钟,确保润滑系统有效运作。

6.2 每个月要定时给机器导轨,轴承加2#锂基润滑油,以确保机器精度。