滚槽机操作规程安全技术交底有哪些（5篇）

滚槽机操作规程安全技术交底有哪些

篇1

滚槽机操作规程

滚槽机是一种用于加工金属管材、棒材端面沟槽的机械设备，广泛应用于管道连接、机械配件等领域。以下是滚槽机的操作规程：

1. 设备检查：

- 开机前，确保滚槽机处于稳定状态，无松动或损坏部件。

- 检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

2. 工件准备：

- 根据加工需求选择合适的工件，确保其尺寸、材质符合滚槽机的加工范围。

- 清理工件表面的油脂、杂质，确保加工面干净。

3. 定位与夹紧：

- 将工件放入滚槽机的夹具中，依据工件尺寸调整夹具位置。

- 确保工件牢固夹紧，防止加工过程中发生滑动。

4. 参数设定：

- 根据工艺要求，设置滚槽深度、宽度等参数。

- 调整滚轮压力，保证既能有效加工又不会损伤设备。

5. 启动与操作：

- 启动滚槽机，先进行空运转，检查机器运行是否正常。

- 当设备稳定后，缓慢将工件送入滚槽区域进行加工。

6. 监控与调整：

- 在滚槽过程中，密切观察加工效果，如有异常立即停机调整。

- 如需改变加工参数，应先停止机器后再进行调整。

7. 安全措施：

- 操作人员应佩戴防护眼镜和手套，防止金属屑飞溅伤人。

- 操作过程中严禁将手伸入滚槽区域。

8. 维护保养：

- 每次使用后清理设备上的金属屑，保持工作台清洁。

- 定期检查滚轮磨损情况，及时更换磨损严重的滚轮。

9. 停机与断电：

- 加工完成后，先将工件取出，然后关闭滚槽机电源。

- 断电后，做好设备的日常维护记录。

篇2

1. 设备准备：确保滚槽机已进行日常维护，无明显损坏或异常。

2. 工件定位：正确放置工件，确保其固定牢固，避免加工过程中发生移动。

3. 参数设定：根据工件材质和设计要求，调整滚槽深度、速度和进给量。

4. 操作启动：按下启动按钮，开始滚槽作业。

5. 过程监控：持续观察设备运行状态及工件加工情况，及时调整参数。

6. 完成停机：滚槽完成后，关闭设备，清理工作区域。

篇3

1. 检查设备：在启动滚槽机前，务必检查设备各部件是否完好，包括滚轮、电机、传动系统和安全装置。

2. 准备工件：确保工件清洁无杂物，根据加工需求选择合适的滚槽深度和宽度。

3. 设置参数：调整滚槽机的工作速度和压力，依据工件材质和规格进行设定。

4. 定位与固定：将工件正确放置在工作台上，并使用夹具牢固固定。

5. 开始作业：启动滚槽机，监控加工过程，适时调整加工参数。

6. 清理与保养：完成作业后，关闭设备，清理工作台和滚槽机，定期进行设备维护。

篇4

滚槽机操作规程

滚槽机是一种用于金属加工的设备，主要用于在金属材料表面制作沟槽，以提高其连接性能。本规程旨在确保操作员安全、高效地使用滚槽机，降低设备损坏风险，提升生产效率。

篇5

滚槽机操作规程

滚槽机是一种用于金属加工的设备，主要用于在金属管材或棒材表面制作出沟槽，以增加其连接性能。以下是滚槽机的操作规程：

1. 检查设备：开机前，确保滚槽机处于完好状态，各部件无松动、损坏或异常磨损。

2. 定位工件：正确放置工件，保证工件中心线与滚槽机轴线对齐，防止加工偏差。

3. 调整参数：根据工件材质和尺寸设定合适的滚槽速度、深度和宽度。

4. 启动设备：按下启动按钮，开始滚槽作业，同时观察设备运行情况，确保正常无异响。

5. 监控过程：在加工过程中，随时检查滚槽质量，如有问题及时调整。

6. 停止操作：完成滚槽后，先关闭滚槽机，再取出工件。

7. 清理维护：清理设备上的切屑和残留物，对设备进行日常保养。

滚槽机操作规程安全技术交底

滚槽机操作规程安全技术交底

编号

1022-2

工程名称

中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区

班组

5号地块李山中班组

施工单位

中建一局（集团）有限公司

交底提要

滚槽机操作规程

交底日期

2023年10月22日

交底内容：

一、滚槽机操作规程

1、检查工件：所要加工的管口应平整、无毛刺，焊管内焊缝应磨平；

2、将需要加工沟槽的管子架设在滚槽机下压轮和托架上，托架位置放置在管子中部略向外的位置；

3、调整管子，使之与托架处水平或略高的位置，将管子端面与滚槽机的定位盘紧贴；

4、启动滚槽机电机，先不要对上下滚轮加压，如果管子端面在旋转过程中总是靠在调整盘上，则转向是正确的，如果管子慢慢的从滚轮上退出来，则是反向旋转；

5、徐徐扳动油泵手柄，压下滚轮至上滚轮轻微接触管子，此时关闭滚槽机电机，观察、测量所压的沟槽位置是否在规定的刻度内；

6、重新启动滚槽机，继续缓慢下压上滚轮，直到达到所要求的位置。

二、滚槽机注意事项及故障排除

1、如果压管后，密封面呈喇叭状外翻或开裂，则可能有以下三个方面的原因：

①工作间隙过大，可设法调整，如安装调整垫圈等；

②下滚轮装错，可按规定规定更换下滚轮；

③管子硬度过高。

2、滚轮下行没有到位，而压杆下时出现回弹现象，造成这种情况可能有以下三个方面的原因：

①油泵油量不足，可以加注清洁的32号机油、液压油；

②油路中进入气体，可松开油路上端，压油排出气体；

③单向阀密封不严，原因为油太脏或进入杂物所致，此时需要清洁油路，方法如下：

a、一般故障可将油泵下端方铁左下方的18mm（单向阀顶丝）螺丝松开，拧紧回油螺栓压下油泵，循环2-3次，待赃物压下后，拧紧六角螺丝，油泵将正常工作。

b、如果上述方法末达到正常的工作要求，可卸下油泵，用汽油清洗干净，卸下方铁，打开单向阀顶丝（注意：内有

弹簧、钢球，请小心保管），装上油箱，在油箱内注入汽油，拧紧放油螺栓，用压杆循环压油。将汽油从单向阀安装孔内压出，再按原样装上即可。

注：

1、随时检查电机、减速机运转是否正常，检查减速机箱体油位，必要时加油；

2、每12小时将上滚轮、大轴等黄油嘴处加注黄油一次；

3、随时检查联轴器间隙，如过大可调整联轴器，并将固定螺栓拧紧，否则，易造成破裂或损坏。

交底人

接受交底人

本表由施工单位填写并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份