胶带运输机:安全操作规程注意事项（15篇）

胶带运输机:安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前检查：

- 确认电源线路无破损，接地良好。

- 检查输送带是否完好，无严重磨损、撕裂现象。

- 滚筒、轴承应无异常声音，润滑良好。

- 安全防护装置齐全有效，如防护罩、急停开关等。

2. 启动与运行：

- 启动前，确保无人在设备上或附近工作。

- 按下启动按钮，等待设备空载运行一段时间，观察运行是否正常。

- 加载物料时，应均匀分布，避免过载。

- 运行中注意观察输送带是否有跑偏、打滑等情况，及时调整。

3. 停止与维护：

- 停机前，先停止进料，待输送带上物料全部卸完后再停机。

- 关机后，清理设备表面灰尘，保持清洁。

- 定期检查滚筒、轴承、皮带张紧度等，及时进行润滑和调整。

- 发现异常情况，立即停机报告，不得强行运转。

4. 安全规定：

- 操作人员应穿戴好劳保用品，禁止穿宽松衣物、戴手套操作。

- 非专业人员未经允许不得擅自操作设备。

- 设备运行时，严禁跨越、接触运动部件。

- 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”警示牌。

5. 训练与监督：

- 操作人员必须经过培训，掌握设备操作技能和安全知识。

- 定期进行操作演练，确保操作人员熟悉紧急情况下的应对措施。

- 管理人员应定期检查操作规程的执行情况，发现问题及时纠正。

通过严格遵守上述操作规程，我们能够确保胶带运输机的安全、稳定运行，提高生产效率，降低运营成本，为企业的持续发展奠定坚实基础。

篇2

1. 操作前检查：

- 检查电源线路是否正常，无裸露或损坏。

- 查看胶带是否有破损、松动，确保张紧度适中。

- 检测滚筒、托辊转动是否灵活，轴承无异常噪音。

2. 启动与运行：

- 启动前确认无人靠近设备，鸣笛警示。

- 缓慢启动设备，观察胶带运行情况，无异常后再逐渐增加负荷。

- 运行中注意监听设备声音，发现异常应立即停机检查。

3. 装载与卸载：

- 装载物料应均匀分布，避免超载或偏载。

- 卸载点应保持畅通，避免物料堆积堵塞。

- 物料装载严禁超出胶带宽度，防止掉落或打滑。

4. 停机与维护：

- 完成工作后，应先卸载物料，再逐渐减速至停机。

- 定期清洁设备，保持滚筒、托辊表面无积尘、物料残留。

- 每日检查润滑系统，确保各部位润滑良好。

5. 应急处理：

- 遇紧急情况，迅速按下紧急停止按钮。

- 发现火源或漏电，立即切断电源并报警。

- 伤员救助应遵循急救原则，及时拨打急救电话。

6. 培训与考核：

- 新入职司机需接受培训，掌握设备操作与安全知识。

- 定期进行操作技能与安全知识的复习与考核，确保司机始终保持警觉。

7. 个人防护：

- 操作时佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，避免穿宽松衣物。

- 不得在设备运行时触摸运动部件，防止卷入。

本规程旨在为胶带运输机司机提供明确的指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每个员工都应将安全放在首位，严格执行规程，共同维护生产安全。

篇3

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、短裤或佩戴松散衣物。

3. 遵守“先停后修”原则，未切断电源和采取安全措施前，禁止进行任何维修作业。

4. 不得在运输机运行时清理滚筒、托辊等部位的积煤，避免发生危险。

5. 禁止在胶带上站立、行走或乘坐，以防滑倒受伤。

6. 装载物料时，应均匀分布，防止偏载引发胶带跑偏或断裂。

7. 定期进行安全检查，发现问题及时上报并处理，不得拖延。

8. 对于老旧设备，应加强监测，必要时进行更新改造，保证其安全可靠性。

以上规程需严格执行，确保胶带运输机的安全稳定运行，提高煤炭运输效率，保障企业安全生产。

篇4

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，持证上岗。

2. 操作时严禁超负荷运行，防止皮带断裂或滚筒损坏。

3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。

4. 发现异常情况，如皮带打滑、撕裂、过热等，应立即停机并上报。

5. 定期检查电气线路，防止短路或接地故障。

6. 工作结束后，清理现场，关闭电源，做好交接班记录。

7. 对于磨损严重的零部件，应及时更换，确保设备整体性能。

8. 注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等。

9. 保持良好的设备卫生，定期清理积尘，防止粉尘爆炸风险。

10. 在恶劣天气下，如雷雨、大风等，应停止室外作业，确保人身安全。

以上操作规程旨在指导胶带运输机司机进行规范操作，但实际工作中，司机还需根据具体环境和设备状况灵活应对，确保生产安全有序。

篇5

1. 操作人员需接受专业培训，掌握设备操作和应急处理知识。

2. 禁止未经许可的人员私自操作设备。

3. 在设备运行过程中，严禁进行任何形式的维修工作。

4. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

5. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、劳保鞋等。

6. 遵守企业安全规章制度，定期进行安全检查和培训。

通过遵守上述规程，我们能够确保胶带运输机的安全、高效运行，为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。

篇6

1. 操作人员需经过培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 禁止在运行过程中进行调整或维修。

3. 遇到异常情况，如异响、发热等，应立即停机检查。

4. 不得随意改变设备设定，避免影响设备性能。

5. 保持良好的润滑，但避免油脂污染物料。

6. 装卸物料时，避免尖锐物品刮伤胶带。

7. 遵守安全生产规定，佩戴必要劳保用品。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合现场实际情况和设备具体型号进行。操作人员务必谨慎行事，确保工作安全。

篇7

1. 司机必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 工作时必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护眼镜等，确保个人安全。

3. 遇到紧急情况，应立即启动紧急停止开关，并上报相关部门。

4. 定期进行设备维护，及时更换磨损部件，防止设备带病运行。

5. 禁止在设备运行中进行调整或修理，避免发生危险。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物影响设备正常运行。

以上操作规程旨在为胶带运输机司机提供清晰的操作指导，确保生产活动的安全和高效。请每位司机严格遵守，以共同维护良好的生产环境。

篇8

1. 司机需经过专业培训，持证上岗，熟知设备性能和操作流程。

2. 运输过程中严禁跨越或接触运转部位，防止人身伤害。

3. 发现异常情况应立即停机，不得强行作业。

4. 不得擅自调整设备参数，避免影响设备性能。

5. 坚守岗位，禁止酒后或疲劳操作。

6. 定期参加安全教育和技能培训，提升自我保护能力。

7. 保持良好的设备维护习惯，及时报告设备异常，确保设备处于良好运行状态。

本规程旨在指导煤矿工人正确操作胶带运输机，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应用，确保安全第一，生产有序。

篇9

1. 操作人员必须接受培训，了解设备性能及操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作，防止意外伤害。

3. 必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防尘口罩等。

4. 在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止启动”的警示牌。

5. 对于异常情况，应立即报告并采取应急措施，不得延误。

请每位员工严格遵守本规程，将安全操作理念融入日常工作中，共同构建安全、高效的工作环境。

篇10

1. 操作前检查：

- 确保圆盘给料机和胶带运输机在启动前已进行全面检查，包括各部件是否完好，螺丝是否紧固，润滑系统是否正常。

- 检查输送带上是否有异物，防止运行时卡阻。

2. 启动与运行：

- 按照设备操作手册逐步启动，避免电流冲击和设备损坏。

- 运行过程中密切监控设备运行状态，注意有无异常声音或振动。

3. 维护保养：

- 定期清理设备，尤其是输送带，防止物料堆积影响性能。

- 按照制造商建议定期更换磨损件，如轴承、输送带等。

4. 安全操作：

- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋。

- 设备运行时禁止进行清洁或检修工作，以防意外发生。

- 在停机后，需切断电源，确保安全后再进行维护。

5. 故障处理：

- 发现异常情况立即停机，查明原因，排除故障后再启动。

- 对于复杂问题，应及时联系专业技术人员处理，避免自行处理可能引发的风险。

6. 训练与教育：

- 所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作规程。

- 定期进行安全知识复习，提高员工的安全意识。

7. 记录与报告：

- 建立设备运行记录，详细记录设备的运行状态和维修情况。

- 对于任何设备故障或事故，应立即上报并记录，以便分析原因，改进管理。

8. 环境适应：

- 根据工作环境调整设备，如防尘、防潮措施，确保设备在适宜条件下运行。

9. 协同作业：

- 当圆盘给料机与胶带运输机配合使用时，需协调好两者间的物料流量，避免堵塞或过载。

通过遵循这些操作规程，可以确保圆盘给料机和胶带运输机的高效、安全运行，延长设备使用寿命，同时保障工作人员的生命安全。

篇11

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 运行中禁止接触运动部件，防止卷入造成伤害。

3. 装载时保持货物均衡分布，避免偏载导致皮带打滑或设备损坏。

4. 发现异常噪音、发热或振动加剧等现象，应立即停机检查。

5. 维护时务必切断电源，防止触电事故。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物进入设备引发故障。

7. 在紧急情况下，应迅速启动应急停止装置，而非直接尝试手动停止设备。

8. 定期进行安全检查，确保防护设施完好无损。

遵循以上规程，我们能够确保胶带运输机的高效、安全运行，为生产作业提供稳定的支持。请注意，操作规程的执行需要每位员工的共同参与和严格遵守。

篇12

1. 非专业人员不得随意操作设备，以免造成不必要的损害。

2. 工作期间保持专注，避免因分心引发的事故。

3. 不得在设备运行时进行维修或调整，以免发生危险。

4. 遵守交接班制度，清楚交接设备运行状况和存在的问题。

5. 在处理故障时，应先切断电源，确保自身安全。

6. 对于老旧或性能下降的设备，应及时上报，考虑更新或维修。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

以上规程旨在为胶带运输机工提供基本的安全操作指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保安全生产。

篇13

1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在运行中的运输机上跨越或站立，避免衣物、身体部位卷入。

3. 严禁将易燃、易爆物品放入运输机，以防发生火灾或爆炸。

4. 在设备运行期间，保持警觉，随时注意周围环境变化。

5. 保持工作区域整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

6. 如遇到紧急情况，优先保障人身安全，迅速撤离现场。

以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作还需结合实际情况和现场条件，务必遵守企业内部的安全规定和程序。

篇14

1. 培训：所有操作人员必须接受岗前培训，了解设备操作和应急处理流程。

2. 个人防护：操作时应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作鞋和防护眼镜。

3. 严禁擅自改动设备：未经许可，不得修改设备设置或尝试自行修理。

4. 遵守规程：严格遵守操作规程，不得为了节省时间而忽视安全步骤。

5. 交接班：交接班时，需详细说明设备运行状况和需要注意的问题。

在实际工作中，每位员工都应将安全视为首要任务，通过严格执行胶带运输机岗位的安全操作规程，共同构建一个安全、高效的工作场所。

篇15

1. 未经培训的人员不得擅自操作胶带运输机。

2. 操作过程中禁止身体任何部位接触运转部位，防止受伤。

3. 发现皮带有裂纹、磨损严重等情况，应及时更换，不得继续使用。

4. 在装载物料时，严禁将手伸入输送带与滚筒之间。

5. 设备运行时，不得随意调整或清洁运动部件。

6. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。

7. 应定期进行安全检查，确保所有安全装置有效。

8. 遵守工作场所的噪声、振动等相关环保规定。

以上规程需每位操作人员严格遵守，共同营造安全、高效的生产环境。任何违反规程的行为都将被严肃处理。让我们共同努力，确保安全，提升生产效率。

胶带运输机:安全操作规程范文

a.班前按规定着装,戴好安全帽,系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备,安全设施是否处于良好状态,联锁是否可靠,螺丝是否松动,防护罩是否完好,皮带接头是否完好等,发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置,做到熟练操作,开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效,设备上方四周无人,无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动,第一次起动皮带时,时间要短,等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子,需要指挥吊车时,必须站在司机视线范围内,不得站在吊车行程范围内,并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时,必须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,严禁直接下人,清料时,必须站牢,系好安全带,以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时,严禁清扫转动部位及皮带下卫生,严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中,信号联系要确认无误,工作期间严禁脱岗,要随时巡检,确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物,特别是除铁器下的和振动筛下的卫生,防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全,配电盘要保持清洁,盘后严禁堆放杂物,不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时,操作工应及时停机,关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则,并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器,电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度,并将开关打到“零位”,解除联锁,做好记录。

n.换托辊时要注意安全,防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向,防止伤人,确需人工捅料,振打筛网时,应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置,清理电磁除铁器杂物时,应断电戴手套。

s.设备长期未运转,启动时,应先盘车,开车后发现设备有冒烟冒火等现象时,应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时,必须停机,严禁皮带运行时进行,如必须进入溜槽中要有人监护,并系安全绳。

u.停止操作离开时,必须将工具放在指定位置。