胶带运输机安全技术操作规程目的和意义（15篇）

胶带运输机安全技术操作规程目的和意义

篇1

胶带运输机司机操作规程旨在保障生产安全，提高设备效率，降低故障率，延长设备使用寿命。通过规范操作，可以避免因不当操作引发的事故，减少生产中断，确保生产线的顺畅运行，从而提高整体生产效率和产品质量。

篇2

胶带运输机岗位的安全操作规程旨在保障员工的生命安全，防止因操作不当导致的设备损坏或人身伤害。通过遵循这些规程，可以提高生产效率，降低维修成本，同时维护一个安全、有序的工作环境，提升企业的整体运营效能。

篇3

1. 确保安全：遵守操作规程能预防因操作不当引发的机械事故，保护操作人员的人身安全。

2. 提升效率：规范操作流程，减少停机时间，保证连续、稳定的物料运输，提高生产效率。

3. 延长设备寿命：遵循正确的启动、停止和维护步骤，可以减少设备磨损，延长使用寿命。

4. 降低成本：避免因误操作导致的设备损坏，减少维修成本，提高经济效益。

篇4

本安全操作规程旨在确保胶带运输机的安全运行，减少设备故障和人员伤害，提高生产效率。通过规范的操作流程，预防潜在风险，保障员工的生命安全和企业的生产稳定，同时也延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。

篇5

1. 提高作业效率：明确的操作步骤能减少不必要的时间浪费，提高胶带运输机的运转效率。

2. 确保人员安全：规范的操作规程能预防因误操作导致的意外伤害，保障工人的生命安全。

3. 延长设备寿命：正确使用和维护能减少设备磨损，延长其使用寿命。

4. 维护生产秩序：通过规程约束，保持生产环境的整洁与有序，促进整体生产流程的顺畅。

篇6

这两类设备的应用旨在提高生产效率，保证物料供应的稳定性和准确性，减少人力成本，降低生产过程中的物料损失，确保生产线的连续运行。它们在矿山、冶金、化工、电力、粮食加工等领域发挥着重要作用。

篇7

胶带运输机操作规程的制定与执行，旨在：

1. 提高效率：规范的操作能确保设备高效、稳定运行，减少因操作不当造成的停机时间。

2. 保障安全：通过明确的安全指导，降低操作风险，保护员工的生命安全和设备的完整性。

3. 延长设备寿命：正确维护和使用可以延长设备的使用寿命，减少维修成本。

4. 保证质量：遵循操作规程，确保货物的运输质量和生产流程的顺畅。

篇8

胶带运输机司机操作规程旨在保障设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，降低生产成本，同时保护员工的生命安全，提高整体生产效率。

篇9

胶带运输机安全操作规程旨在规范操作行为，预防因不当操作引发的设备损坏、人身伤害等安全事故。通过严格执行规程，可以提高生产效率，保障员工安全，延长设备使用寿命，降低维护成本，从而为企业的稳定运营提供坚实基础。

篇10

胶带运输机安全操作规程的制定旨在降低操作风险，防止因不当操作导致的事故，保护员工的生命安全。通过规范的操作流程，可以延长设备使用寿命，提高生产效率，保证企业的正常运营，减少维修成本。

篇11

本规程旨在规范煤矿工人操作工作面胶带运输机的行为，确保设备安全、高效运行，预防事故的发生，提高生产效率，保障工人的生命安全和企业的经济效益。通过严格遵守规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时提升工人的专业技能和安全意识。

篇12

本规程旨在规范中煤胶带运输机的操作流程，确保设备安全运行，减少故障发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和企业的经济效益。通过明确的操作步骤和安全措施，预防因误操作导致的设备损坏和人身事故，同时也为日常维护和故障排查提供了参考。

篇13

胶带运输机的操作规程旨在保障生产安全，提高工作效率，减少设备故障率，延长设备使用寿命。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的物料损失、设备损坏，同时保证员工的安全，降低生产事故风险。

篇14

胶带运输机工安全操作规程旨在规范操作行为，防止因误操作引发的设备故障和人身伤害，保障生产安全和设备稳定运行。通过严格遵守规程，可以降低事故风险，提高生产效率，同时也有利于延长设备使用寿命，减少维修成本。

篇15

本规程的制定旨在规范胶带运输机的操作流程，增强员工的安全意识，减少因操作不当导致的事故。通过严格执行规程，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，保证生产的连续性和稳定性，同时保障员工的人身安全，营造安全的工作环境。

胶带运输机安全技术操作规程范文

1、设备开车前检查

(1)检查皮带是否有损坏的地方,并及时进行处理。

(2)检查托辊是否异常。

(3)检查传动部分是否有损坏和螺栓松动现象。

(4)检查皮带松紧度是否合适,不合格进行调整。

(5)检查拉紧装置、清扫器、卸料装置的胶带利板磨损情况,并及时予以处理。

(6)检查清扫器与卸料装置是否与皮带均匀接触,否则进行调整。

(7)检查改向辊筒、传动滚筒、托辊上是否有粘泥土、矿石,如有要及时清除掉。

(8)定期检查给矿漏斗、排矿漏斗衬板磨损情况。

(9)检查制动器是否缺油。

(10)检查减速机是否缺油。

2、运行中检查内容

(1)皮带是否跑偏,是否磨皮带架子。

(2)皮带与首尾轮之间是否有矿石。

(3)托辊转动是否灵活,是否有异常声响。

(4)拉紧部分是否有异常声响,是否起作用。

(5)检查清扫器是否起作用。

(6)检查各轴承温度,不能超过60℃。

(7)检查电机温度不能超过60℃,有无异常振动,声响及气味。

3、设备操作

(1)对皮带运输机经常调整高度,防止皮带跑偏。

(2)高速皮带给料位置,使矿石保持给在皮带中心位置。

(3)及时清理首轮、尾轮托辊上的结块和皮带内侧的矿泥及杂物,及时回收散落矿石。

4、安全注意事项

(1)身体不要接触运转的皮带。

(2)禁止跨跃皮带和在皮带上行走。

(3)皮带运输机打滑,不准打皮带油,不准浇水,可以在首轮加木方或运输皮带及调整紧张器。