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胶带运输机安全操作规程注意事项(4篇)

更新时间:2024-11-12

胶带运输机安全操作规程注意事项

胶带运输机安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需接受专门培训,熟悉设备性能和操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在运行中的运输机上跨越或站立,避免衣物、身体部位卷入。

3. 严禁将易燃、易爆物品放入运输机,以防发生火灾或爆炸。

4. 在设备运行期间,保持警觉,随时注意周围环境变化。

5. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等意外。

6. 如遇到紧急情况,优先保障人身安全,迅速撤离现场。

以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合实际情况和现场条件,务必遵守企业内部的安全规定和程序。

篇2

1. 操作人员必须接受培训,了解设备性能及操作方法,未经许可不得擅自操作。

2. 禁止在设备运行时进行调整或清理工作,防止意外伤害。

3. 必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩等。

4. 在设备维修时,务必切断电源,并挂上“正在维修,禁止启动”的警示牌。

5. 对于异常情况,应立即报告并采取应急措施,不得延误。

请每位员工严格遵守本规程,将安全操作理念融入日常工作中,共同构建安全、高效的工作环境。

篇3

1. 操作人员需接受专业培训,掌握设备操作和应急处理知识。

2. 禁止未经许可的人员私自操作设备。

3. 在设备运行过程中,严禁进行任何形式的维修工作。

4. 保持工作区域整洁,避免滑倒、绊倒等意外。

5. 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、劳保鞋等。

6. 遵守企业安全规章制度,定期进行安全检查和培训。

通过遵守上述规程,我们能够确保胶带运输机的安全、高效运行,为企业的生产活动创造一个安全、有序的工作环境。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程,未经许可不得擅自操作。

2. 工作时穿戴好劳动保护用品,严禁穿拖鞋、短裤或佩戴松散衣物。

3. 遵守“先停后修”原则,未切断电源和采取安全措施前,禁止进行任何维修作业。

4. 不得在运输机运行时清理滚筒、托辊等部位的积煤,避免发生危险。

5. 禁止在胶带上站立、行走或乘坐,以防滑倒受伤。

6. 装载物料时,应均匀分布,防止偏载引发胶带跑偏或断裂。

7. 定期进行安全检查,发现问题及时上报并处理,不得拖延。

8. 对于老旧设备,应加强监测,必要时进行更新改造,保证其安全可靠性。

以上规程需严格执行,确保胶带运输机的安全稳定运行,提高煤炭运输效率,保障企业安全生产。

胶带运输机安全操作规程范文

a.班前按规定着装,戴好安全帽,系好帽带。

b.提前5分钟到岗位和当班人检查设备,安全设施是否处于良好状态,联锁是否可靠,螺丝是否松动,防护罩是否完好,皮带接头是否完好等,发现问题及时处理。

c.操作人员要熟悉掌握本岗位电器机械设备和安全装置,做到熟练操作,开车前必须检查确认安全防护装置齐全有效,设备上方四周无人,无异常情况时发出信号后方可开车。

d.开车时要两次起动,第一次起动皮带时,时间要短,等停稳30秒后再二次起动。

e.上料过程中或吊篦子,需要指挥吊车时,必须站在司机视线范围内,不得站在吊车行程范围内,并随时注意吊车运行方向。

f.需要清理储料斗内物料时,必须由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,严禁直接下人,清料时,必须站牢,系好安全带,以防用力过猛失足摔落。

g.皮带起动时,严禁清扫转动部位及皮带下卫生,严禁更换零部件。

h.开车后要精力集中,信号联系要确认无误,工作期间严禁脱岗,要随时巡检,确保设备安全运行。

i.工作现场卫生应及时清扫杂物,特别是除铁器下的和振动筛下的卫生,防止滑倒摔伤。

j.巡检时应确认行走安全,配电盘要保持清洁,盘后严禁堆放杂物,不准在此休息。

k.皮带机和振动筛压料时,操作工应及时停机,关闭事故开关并及时汇报处理。

l.开启皮带的顺序要严格执行先前再后的原则,并且开关要在联动位置以免发生事故。有除尘器,电磁铁和振动筛的要提前于皮带开启。

m.设备检修时必须严格执行挂牌制度,并将开关打到“零位”,解除联锁,做好记录。

n.换托辊时要注意安全,防止挤伤。

o.严禁在皮带打滑时,向运转的主动轮中塞东西或用脚踏皮带,应停机打蜡处理。

p.任何人禁止跨越皮带,必须走安全过桥或绕行,严禁在皮带上坐卧休息,隔皮带传递物品,严禁用手触摸皮带,托辊等转动部位,禁止皮带坐卧休息。

q.停振动筛时人要远离振动方向,防止伤人,确需人工捅料,振打筛网时,应用手挡住面部。

r.操作检查时应选择安全位置,清理电磁除铁器杂物时,应断电戴手套。

s.设备长期未运转,启动时,应先盘车,开车后发现设备有冒烟冒火等现象时,应立即停车处理。

t.清理滚筒粘料和杂物时,必须停机,严禁皮带运行时进行,如必须进入溜槽中要有人监护,并系安全绳。

u.停止操作离开时,必须将工具放在指定位置。

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