掘进机司机:安全技术操作规程注意事项（7篇）

掘进机司机:安全技术操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、劳保鞋等。

2. 在启动掘进机前，确认周围无其他人员，防止意外伤害。

3. 设备运行时，严禁进行未经授权的维修或调整，以免发生危险。

4. 注意观察掘进面的稳定性，遇到异常情况立即停止作业并报告。

5. 保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系，以便及时获取指令和信息。

6. 做好掘进记录，包括掘进进度、设备运行状况等，便于后期分析和改进。

7. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致设备损坏或事故。

8. 培训和考核合格后方可上岗，未经培训的人员禁止操作掘进机。

9. 严格执行交接班制度，确保设备状态和作业信息的准确传递。

10. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重的安全问题。每位掘进机司机都应将安全放在首位，以专业技能和责任心确保工作的顺利进行。

篇2

1. 掘进机操作员需时刻保持警惕，任何异常情况都应及时处理。

2. 严格遵守交接班制度，确保信息传递准确无误。

3. 不得擅自更改设备参数，以免影响设备性能。

4. 保持良好的工作习惯，如定期检查设备，预防事故的发生。

5. 在特殊地质条件下，应加强安全监测，制定相应作业方案。

以上规程需每位掘进机司机熟记于心，严格执行，以确保矿山作业的安全高效。

篇3

1. 司机必须经过专业培训并取得相应资格证书，未经许可不得擅自操作掘进机。

2. 工作期间应佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，遵守现场安全规定。

3. 发现异常情况，立即停止作业，及时报告并采取相应措施。

4. 严禁超负荷工作，防止设备过热或损坏。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发事故。

6. 在交接班时，务必详细交接设备状况，确保下个班次能顺利开展工作。

掘进机操作规程的执行不仅关乎个人安全，也直接影响到整个工程的进度和质量。每一位掘进机司机都应严格遵守规程，以专业精神和责任感对待每一项操作，共同维护安全高效的生产环境。

篇4

1. 司机必须接受专业培训，持证上岗，熟悉掘进机的操作和维护知识。

2. 操作时严禁超负荷工作，防止设备过热或损坏。

3. 工作期间，禁止无关人员进入作业区域，确保现场秩序。

4. 保持通讯畅通，随时与地面控制室保持联系，以便及时获取指令和信息。

5. 发现异常情况，如异响、漏油、电压不稳等，应立即停机检查，未经许可不得擅自维修。

6. 操作过程中，应佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

7. 维护保养时，务必切断电源，防止触电事故。

8. 定期进行设备性能检查，确保掘进机始终处于良好工作状态。

请每位掘进机司机严格遵守以上规程，以确保自身安全和工程的高效运行。让我们共同努力，营造一个安全、有序的工作环境。

篇5

1. 掘进作业时必须严格遵守规程，不得擅自改变操作步骤或忽视安全警告。

2. 遇到突发状况，如机器故障、瓦斯超限等，应立即停止作业，启动应急预案，并及时上报。

3. 不得在疲劳状态下操作掘进机，确保精神集中，预防人为失误。

4. 未经培训的人员禁止操作掘进机，确保每位司机都了解并掌握安全操作知识。

5. 保持工作环境整洁，及时清理巷道内的杂物，防止绊倒或引发火灾。

以上规程的执行需要每一位掘进机司机的认真对待，以实现安全生产，确保工程质量和人员安全。请各位司机务必牢记并严格执行。

篇6

1. 作业前必须进行设备检查，不得带病运行。

2. 不得擅自调整掘进机的参数设置，以免影响设备性能。

3. 在作业过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

4. 保持良好的工作习惯，定期清理设备，防止灰尘积聚引发故障。

5. 在狭窄或受限空间作业时，要特别注意个人安全，避免挤压、碰撞等伤害。

6. 遵守交接班制度，确保信息准确传递，了解设备运行状态。

7. 定期参加职业卫生培训，增强自我保护意识和应急处理能力。

8. 严禁在疲劳、身体不适或饮酒后进行操作，确保精神状态良好。

以上规程需严格执行，每位掘进机司机都应将自身安全和健康放在首位，以确保整个团队的和谐稳定和工程的高效进行。

篇7

1. 司机需经过专业培训并取得合格证书后方可上岗，严禁无证操作。

2. 操作过程中，司机应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护耳塞。

3. 保持与同事间的有效沟通，避免因误解或沟通不畅导致的安全事故。

4. 遵守矿山安全规定，严禁酒后作业，保持清醒状态。

5. 遇到紧急情况，优先保障人员安全，迅速撤离危险区域。

以上规程旨在指导掘进机司机进行安全、高效的作业，但实际操作中，司机应根据现场实际情况灵活应对，不断积累经验，提升操作技能。

掘进机司机:安全技术操作规程范文

一、使用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。

二、上岗条件

第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。

第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理,能熟练、准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。

三、安全规定

第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。

第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

第6条在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。

第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。

第8条开动掘进机前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。

第9条掘进机作业时,应使用内、外喷雾装置,内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕;如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。

第10条掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地,并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。

第11条检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。

第13条机器必须配备正副两名司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

第14条司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

第15条切割头变速时,应首先切断截割电机电源,当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

第16条司机工作时精神要集中,开机要平稳,看好方向线,并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下,后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车,切断电源。

四、操作准备

第17条接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。

第18条开机前,对机器必须进行以下检查:

1、各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2、机械、电气、液压系统,安全保护装置应正常可靠,零部件应完整无缺,各部连接螺丝应齐全、紧固。

3、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固,电缆吊挂整齐,无破损、挤压。

4、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏,防护装置应齐全可靠。将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好,悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。

5、减速器液压油箱的油位、油量应适当,无渗漏现象,并按技术要求给机器注油、润滑。

6、转载胶带机应确保完好,托辊齐全。

7、切割头截齿、齿座应完好,发现有掉齿或严重磨损不能使用时,必须断开掘进机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

8、装载爬爪、链轮要完好。刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松螺帽,防止刮板松动。转载机的胶带和接口无破裂,胶带松紧程度适当。

9、履带、履带板、销轮、链轮保持完好,按规定调整好履带的松紧度。

10、水雾化(喷雾)装置系统、除尘风机、冷却装置、照明应良好。水质、水压、流量应符合规定,喷水管路、喷嘴应畅通。

第19条经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后,方准合上电源总开关,按操作程序进行空载试运转,禁止带负荷起动。

五、正常操作

第20条开机前必须发出报警信号,合上隔离开关,按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是:液压泵→胶带转载机→刮板输送机(装载机)→截割部。

第21条按作业规程要求进行切割工作,根据不同性质的煤岩,确定最佳的切割方式。

第22条岩石易破碎的,应在巷道断面顶部开始掘进;断面为半煤岩,应在煤岩结合处的煤层开始掘进。司机要按正确的截割循环方式操作,并注意下列事项:

1、掘进半煤岩巷道时,应先截割煤,后截割岩石,即按先软后硬的程序。

2、一般情况下,应从工作面下部开始截割,首先切底掏槽。

3、切割必须考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横层理。

4、切割全煤,应先四面刷帮,再破碎中间部分。

5、对于硬煤,采取自上而下的截割程序。

6、对较破碎的顶板,应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

第23条截割过程中的注意书项:

1、岩石硬度大于掘进机切割能力时,应停止使用掘进机,并采取其他措施。

2、根据煤岩的软硬程度撑握好机器推进速度,避免发生截割电机过载和压刮板输送机等现象,切割时应放下铲板。