油压机冲压工:安全操作规程注意事项（5篇）

油压机冲压工:安全操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的员工不得擅自操作油压机，必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 在设备运行过程中，禁止将手或身体其他部位伸入冲压区域，以防发生意外。

3. 确保物料放置平稳，避免因物料滑动或倾斜引发的事故。

4. 设备故障时，应立即切断电源，悬挂“正在维修”标识，并及时通知维修人员。

5. 遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况及注意事项，确保信息传递准确无误。

在日常工作中，每位冲压工都应牢记这些规程，时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。只有人人遵守规则，我们的生产环境才能更加安全，企业的生产活动才能更加顺畅。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作油压机，确保每位操作员都了解并熟悉规程。

2. 不得在设备运行时离开岗位，避免无人监管造成的事故。

3. 在设备检修或调整时，务必切断电源，防止意外启动。

4. 不要尝试用手直接清理模具内的物料，应使用专用工具。

5. 注意工作环境整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

6. 发现设备异常时，切勿强行操作，应立即报告并等待专业人员处理。

这些规程旨在为油压机冲压工提供安全的工作指导，但实际情况可能有所不同，操作者需结合具体工作环境灵活应用，确保自身和他人的安全。

篇3

1. 操作前确认油压机无异常，如有故障，立即报告维修，不得私自处理。

2. 不得在设备运行过程中调整压力、速度等参数，应在停机状态下进行。

3. 冲压过程中，手部不得直接接触模具和工件，使用专用工具进行操作。

4. 遵守一人一机原则，未经许可，他人不得擅自操作。

5. 工作期间禁止嬉戏打闹，保持专注，避免因分心导致的事故。

6. 严禁在机器运转时进行清洁或润滑工作，应在设备完全停止后进行。

7. 培训与考核：新入职员工必须接受油压机操作培训并通过考核后才能上岗，定期进行安全复训，确保知识更新。

8. 记录与报告：及时记录设备运行状况，发现异常情况及时上报，确保问题得到及时解决。

以上规程的执行需要每位油压机冲压工的严格遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能真正保障个人和团队的安全。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

篇4

1. 穿戴防护装备：操作时必须佩戴安全帽、护目镜、手套和防噪声耳塞，防止意外伤害。

2. 遵守规章制度：严禁未经培训的人员擅自操作设备，严格遵守操作规程，不得违章作业。

3. 注意身体位置：操作时身体应远离危险区域，避免因误操作或设备故障造成的伤害。

4. 保持警觉：禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行操作，确保精神状态良好。

5. 应急措施：熟悉紧急停车按钮的位置和使用方法，遇到突发情况能迅速反应。

6. 维修与保养：定期进行设备检修，发现问题及时报告，不得带病运行。

7. 交流与协作：与同事保持良好沟通，共同确保作业安全。

请每位油压机冲压工牢记这些规程，将安全放在首位，确保个人和团队的安全，以实现高效、安全的生产目标。

篇5

1. 在操作前，务必熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作方法。

2. 不得超负荷使用设备，避免因压力过大导致设备损坏或安全事故。

3. 工件应摆放平稳，严禁手部或其他身体部位进入工作区域，防止受伤。

4. 发现设备异常或工件质量问题，应立即停机并报告，不得强行作业。

5. 保持工作环境整洁，避免油脂、杂物等影响操作安全。

6. 每次操作结束后，做好设备清洁和关闭工作，确保下次使用顺利。

7. 定期参加安全培训，提高自我保护意识和应急处理能力。

8. 严禁未经许可擅自调整设备参数，必要时需由专业人员操作。

9. 在维护保养时，必须断电操作，以防触电或设备突然启动。

10. 注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等，避免金属碎片飞溅造成伤害。

以上操作规程需严格执行，任何疏忽都可能导致生产事故或设备损坏，每位冲压工都应视其为日常工作的基本准则。只有这样，我们才能在保障安全的前提下，实现高效、高质量的生产目标。

油压机冲压工:安全操作规程范文

1、应遵守一般冲压工安全操作规程。

2、开车前应检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。

3、开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时不准超过额定压力。

4、调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机。

5、禁止将工具放入挤压范围之内,并注意手、脚的安全(包括不得手扶立柱)。

6、两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危险区前,不准起动压块下压。

7、工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。