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制砂机操作规程常见规章排除方法目的和意义(4篇)

更新时间:2024-09-07

制砂机操作规程常见规章排除方法目的和意义

制砂机操作规程常见规章排除方法目的和意义

篇1

制砂机操作规程旨在确保生产线的安全、高效运行,减少设备故障和生产事故,延长设备寿命,提高产品质量,同时保障操作人员的生命安全,降低企业运营成本。

篇2

这些规章制度旨在确保制砂机的安全、稳定运行,提高生产效率,延长设备寿命,同时保障操作人员的人身安全。通过严格执行操作规程,可以预防设备故障,减少停机时间,降低维修成本,从而为企业创造更大的经济效益。

篇3

立轴冲击式破碎机制砂机操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定运行,防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害及生产效率降低。通过规范操作,可以延长设备使用寿命,减少故障率,提高砂石产品质量,从而保障企业的经济效益和安全生产。

篇4

制砂机操作规程的制定旨在保障生产安全、提高工作效率和延长设备寿命。通过规范的操作流程,可以降低设备故障率,减少维修成本,同时保证制砂质量,满足生产需求。此外,严格的规程执行也有助于提升员工的安全意识,预防工伤事故的发生,营造良好的工作环境。

制砂机操作规程常见规章排除方法

1 、 开车前检查涡动腔观察门是否关紧 ,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

2 、 检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动 ,否则应调整电动机接线。

3 、破碎机与输送设备的启动顺序为:

排料→破碎机→给料

破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

4 、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

5 、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

6 、给料力求连续均匀。

7 、破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停车检查。

8 、机器的润滑

润滑为干油润滑方式,采用美孚车用润脂特级,加入量为轴承空腔的 1/2-2/3 ,破碎机每工作一班时,添加适量润滑脂。

9 、常见故障及排除方法:

序号

故障及缺陷特性

原因

排除方法

1

产品粒度过大

皮带过松

调紧拉紧螺栓

2

机体摆动

给料粒度过大

调节给料粒度

叶轮通道堵塞物料

取出通道堵料

耐磨块过磨造成偏重

更换全套耐磨体

3

金属撞击声

分料器与叶轮相撞

调整分料器安装位置

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