双角锯安全操作规程目的和意义（5篇）

双角锯安全操作规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在确保铝合金双角锯床的安全高效运行，降低设备故障率，保障操作人员的人身安全，提高生产效率，保证产品质量，从而提升企业的经济效益和市场竞争力。

篇2

本规程的制定，旨在规范数控集成双角锯的操作流程，确保操作员的安全，防止设备损坏。通过严格执行操作规程，可以降低因操作不当导致的事故风险，提升生产效率，保证产品质量，同时也有利于延长设备的使用寿命，降低维护成本。

篇3

本规程旨在降低双角锯操作过程中的事故风险，提高工作效率，保护员工的身体健康，确保工程质量和进度不受影响。通过遵守这些规定，可以预防不必要的伤害，减少设备损坏，延长工具寿命，从而实现安全、高效的工作环境。

篇4

双角锯床操作规程的制定旨在保障操作人员的安全，提高设备的使用寿命，保证切割作业的精度和效率。通过规范的操作流程，可以减少设备故障，降低生产成本，同时也有助于提升产品质量，满足客户对精密零件的需求。

篇5

铝塑型材双角锯床安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量。通过规范操作步骤，可以降低意外事故风险，减少生产成本，提升企业的生产管理水平。

双角锯安全操作规程范文

1、 打开电源开关,打开气源开关。检查气动系统有无漏气现象,调整两锯头夹紧气缸至合适位置,调整锯片进给速度,不合适时调节气缸上的调节旋钮,得到所需进给速度,启动电机检查电机运转是否正常。

2、 根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,移动活动工作台,调至所需长度尺寸并锁定。

3、 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。

4、 按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位。

5、 工作完毕后,切断电、气源,清除机床的尘屑。

6、 放掉三联体分水滤气器内积水,保证油位正常。