辊压机安全操作规程目的和意义（10篇）

辊压机安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保工贸一辊压机和选粉机的正常运行，预防设备故障，保障生产效率和人员安全。通过规范化的巡检流程，及时发现潜在问题，减少因设备故障导致的停机时间，提高生产效率。强调安全操作，降低作业风险，保护员工的生命安全。

篇2

本规程旨在规范辊压机的检修流程，保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，延长设备使用寿命。通过严格的检修程序，可以及时发现并解决潜在问题，确保设备始终处于良好运行状态，降低故障率，从而提升企业的生产效益。

篇3

本规程旨在规范辊压机的操作行为，确保生产效率和产品质量，防止设备损坏及人员伤害，提升生产线的安全性和稳定性。通过明确的操作步骤和预防措施，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时也为员工提供清晰的工作指导，提高工作效率。

篇4

制定辊压机岗位安全操作规程旨在确保设备的正常运行，预防工伤事故，保护员工的生命安全，提高生产效率，同时也是企业安全生产责任制的重要组成部分。通过规范操作流程，可以降低设备故障率，减少生产中断，保证产品质量，同时也有利于提升员工的安全意识，形成良好的安全文化氛围。

篇5

本规程旨在保障辊压机操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保生产过程的稳定和高效。通过规范的操作流程，可以有效减少因操作不当引发的事故，提高生产效率，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

篇6

辊压机安全操作规程旨在保障生产过程的安全性，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害和生产事故。通过规范操作流程，提高员工的安全意识，降低生产风险，确保设备高效稳定运行，延长设备寿命，从而提升企业的经济效益和社会责任感。

篇7

辊压机作为生产线上的关键设备，其稳定运行对生产效率和产品质量至关重要。制定并遵循操作规程，旨在确保操作员安全、高效地使用设备，预防意外事故，延长设备寿命，保证生产的连续性和一致性，从而提升企业生产效益。

篇8

本规程旨在确保操作人员在使用辊压机时的安全，降低设备故障率，提高生产效率，防止因操作不当造成的事故，保护员工的生命安全和企业的财产安全。

篇9

本规程旨在确保工贸企业在使用一辊压机和选粉机时的安全性，防止因操作不当导致的事故，保护员工的生命安全和设备的正常运行。通过规范的巡检流程，可以及时发现并解决设备潜在问题，减少设备故障率，提高生产效率。培养员工的安全意识，降低企业的运营风险，维护企业的稳定发展。

篇10

本规程旨在规范生料磨辊压机的操作行为，确保设备安全高效运行，防止意外事故的发生，保障员工的生命安全和企业的生产效率。通过严格的规程执行，可以降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高产品质量，为公司的可持续发展打下坚实基础。

辊压机安全操作规程范文

1、作前必须正确穿戴劳动保护用品。

2、开机前应检查周围有无障碍物,各处安全防护罩是否完好。

3、辊压机主电机要求空负荷起动,对于故障停机后的再起动,应首先在无挤压力的情况下,将存料排空,然后按要求起动加载挤压。

4、正常生产的挤压力调整应根据测定情况进行。

5、正常停机后的重新起动前应检查受力联接螺栓的拧紧和各润滑点及润滑情况。

6、定期检查蓄能器的氮气压力,不足应及时补充。

7、辊压机工作时,要经常检查设备振动情况。

8、冷却水压力为0.6mpa,水温不超过25℃,否则需相应增加冷却水用量。

9、定期检查紧固缩套联轴器螺丝,拧螺丝时采用扭力扳手。

10、 定期检查辊子磨损情况,根据磨损情况调节辊缝大小。

11.在中控检查主辅机的设备状态,各阀门的位置及主辅机的备妥信号是否完备.设备状态均应在中控及auto位置,温度、压力、间隙等保护信号不允许人为阻断。

12.检查液压油油位是否正常,不足应及时补充。

13.检查减速机油油位以及稀油站过滤器指示。

14.检查辊子间隙是否正常,辊间有无积料、杂物。

15.检查冷却水路、循环油路、高压气路,各阀门是否在正确位置。

16.各安全罩、检查门是否装好。

17.各部件是否完好。

18.应保证辊压机稳定运行,注意观察工作压力、温度、间隙、主机功率变化,在中控作出相应调整。

19.注意观察小仓料位变化,中、边料量,以及判断边料、中料溜子是否堵塞。

20.观察液压油、主减速机油、中心润滑油油位,不够时应及时补充。

21.观察中心垫铁、框架螺栓、地脚螺栓,如松动应及时紧固。

22.定时耳听辊子轴承座声音,有异常时应停机检查。

23.观察密封圈油脂泄出情况,判断内部油路是否畅通、渗漏。