轮胎式起重机操作规程注意事项（30篇）

轮胎式起重机操作规程注意事项

篇1

1. 操作前准备：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩及吊具。

- 确认工作区域无其他人员或障碍物。

- 检查轮胎气压是否正常，防止因轮胎问题导致的事故。

2. 启动与行驶：

- 启动起重机前，鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时保持低速，避免急转弯和急刹车。

- 在不平整地面或坡道上行驶时，应特别谨慎，必要时采取防滑措施。

3. 起吊作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具，严禁超载。

- 起吊前确认吊点牢固，避免吊物滑脱。

- 操作过程中保持视线清晰，避免视线受阻。

4. 回转与变幅：

- 回转时，确保周围无人，并缓慢操作，避免快速旋转导致的冲击。

- 变幅时，注意保持平衡，避免突然动作导致的侧翻。

5. 停车与关闭：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦坚实的地方，升起吊臂并锁定。

- 关闭电源，拔掉钥匙，确保设备不会被未经授权的人员操作。

6. 维护与检查：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每次作业后的设备状态，以便追踪可能存在的问题。

7. 应急处理：

- 遇到突发情况，如设备故障或危险情况，立即停止操作，疏散人员，并报告上级。

- 接受定期的安全培训，了解应急预案。

本规程需严格执行，任何违反规定的行为都可能导致严重的后果。操作人员应具备必要的专业技能和安全知识，以确保每次作业都能安全、高效地完成。请注意，即使规程详尽，实际情况可能复杂多变，操作人员应根据现场条件灵活应对，以最大程度地保障安全。

篇2

1. 操作人员必须持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 严禁超载作业，严格遵守吊装重量限制。

3. 遇到大风、雷雨等恶劣天气，应停止作业，将起重机停放至安全地方。

4. 在作业过程中，保持专注，禁止吸烟、接打电话等分散注意力的行为。

5. 作业现场应设置警示标志，非操作人员不得靠近设备。

6. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

本规程旨在为轮胎式起重机的操作提供基本指导，具体操作需结合实际情况灵活运用，确保安全高效。操作人员需根据自身经验和设备特性，做出专业判断，遵守规程，确保作业安全。

篇3

1. 不得超载使用，严格遵守额定荷载规定。

2. 操作员须经过专业培训，持有有效操作证书。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应立即停止作业。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 在吊装过程中，保持冷静，遇紧急情况应立即按下紧急停止按钮。

6. 工作间隙，不得在起重机上休息或玩耍。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，共同维护一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，我们应持续学习，不断提高自身技能，确保每一次操作都符合安全标准，从而实现零事故的目标。

篇4

1. 操作前准备：

- 认真检查起重机各部位，包括轮胎、钢丝绳、吊钩、制动系统等，确保无异常。

- 熟悉工作环境，清除作业区域内可能影响操作的障碍物。

- 核实负载重量，不得超过起重机的最大额定载荷。

2. 操作过程：

- 启动前鸣笛示意，提醒周围人员注意。

- 慢速平稳地进行起升、回转、变幅等动作，避免急停急起。

- 在吊运过程中保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

- 不得在悬吊物下停留或穿越，防止突然下落。

3. 安全操作：

- 遵守“五不吊”原则：超载不吊、信号不明不吊、视线不清不吊、捆绑不牢不吊、吊物上有人或有浮动物体不吊。

- 操作时必须佩戴安全帽，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。

- 遇到突发情况，应立即停止操作，采取应急措施，并及时上报。

4. 停机与保养：

- 操作完毕后，将起重机停放在平坦坚实地面，关闭电源，锁定制动器。

- 定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，保证设备良好运行状态。

5. 培训与教育：

- 司机需持证上岗，定期接受安全操作培训，提升技能水平。

- 建立良好的沟通机制，及时反馈操作中遇到的问题，共同解决。

本规程旨在为轮胎式起重机司机提供基本的操作指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位司机都应牢记，安全第一，预防为主，通过规范操作，确保自身和他人的安全。

篇5

1. 司机应经过专业培训并持有有效证书，熟悉设备性能和操作规程。

2. 保持良好的身体状态和精神集中，禁止酒后驾驶或疲劳操作。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停作业。

4. 对于复杂或高风险的吊装任务，需制定专项作业方案，并有专人指挥。

5. 定期进行设备维护和检查，及时修复故障，确保设备处于良好运行状态。

以上规程需严格遵守，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每位轮胎式起重机司机都应视安全为首要任务，以专业素养和谨慎态度完成每一项工作。

篇6

1. 操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。

2. 起重作业：遵守“十不吊”原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。

3. 支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。作业完成后，收回支腿后再行驶。

4. 行驶安全：在公路上行驶时，应遵守交通规则，限速行驶，保持安全距离，避免急刹车或急转弯。

5. 操作培训：所有操作员都应接受专业培训并取得相关证书，未经许可不得擅自操作。

6. 维护保养：定期进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好工作状态。

7. 现场管理：施工现场应设立明显的警示标志，非操作人员不得进入工作区域，避免发生安全事故。

8. 紧急情况：遇到突发状况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业，启动应急预案。

9. 重物捆扎：正确捆绑和固定重物，避免因捆绑不当导致的物体滑落。

10. 环保意识：作业过程中注意减少噪音和扬尘，遵守环保规定，保护周边环境。

11. 交接班制度：执行严格的交接班程序，确保交接双方清楚设备状况和作业任务。

12. 个人防护：操作员应穿戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋，确保个人安全。

以上各项操作规程旨在保障汽车轮胎式起重机的安全、高效运行，操作人员需严格遵守，以确保自身及他人的生命财产安全。

篇7

1. 严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视。

2. 禁止在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等。

3. 不得在疲劳、身体不适或饮酒后操作起重机。

4. 遇到故障时，应立即停机，及时报修，禁止私自拆修。

5. 保持作业现场整洁，避免杂物影响操作视线和行走安全。

请注意，本规程的执行需要每位操作员的积极参与和自我约束，以确保安全施工，实现高效生产。

篇8

1. 司机应接受专业培训，持有有效操作证书，了解设备性能和操作方法。

2. 在吊装过程中，严禁超载，遵守额定载荷限制。

3. 作业时保持专注，禁止接打电话、吸烟或进行其他分散注意力的行为。

4. 与地面指挥人员保持良好沟通，确保信号清晰准确。

5. 在大风、暴雨等恶劣天气下，应停止露天作业，避免设备受损或事故。

6. 发现设备异常，立即停止操作并报告，不得擅自维修。

7. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。

8. 定期参加安全培训，更新知识，提高应急处理能力。

以上规程需严格遵守，以确保作业安全，减少潜在风险。每一位起重机司机都应视自身为安全的第一责任人，将规程内化于心，外化于行，共同构建安全的工作环境。

篇9

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，特别是钢丝绳、吊钩、刹车系统等关键部位。

- 确认油液水平正常，无泄漏现象。

- 检视工作区域，清除可能的障碍物。

2. 操作过程中：

- 操作时应佩戴安全帽，穿着反光衣，遵守工地安全规定。

- 起吊物品时，确保负载均匀，不超过额定载荷。

- 吊装过程中，保持视线清晰，避免视线遮挡。

- 操作时，速度应适中，避免急加速或急刹车。

- 当风速超过规定值时，应停止室外作业。

3. 操作后维护：

- 关闭电源，锁定操作手柄，防止未经授权的使用。

- 清理起重机，保持设备清洁，避免锈蚀。

- 做好日常记录，记录每次操作的情况和发现的问题。

4. 培训与资质：

- 操作员必须接受专业培训并取得相应证书，未经许可不得操作。

- 定期进行安全培训，更新知识，提高应对突发情况的能力。

5. 应急措施：

- 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，通知现场负责人。

- 对于小型故障，应及时维修；重大故障应由专业人员处理。

请注意，操作规程的执行需要每位员工的严格遵守和共同监督，只有这样，我们才能确保工作环境的安全，提高工作效率，同时也展现出我们专业、负责任的企业形象。让我们共同努力，为实现零事故目标而奋斗。

篇10

1. 操作员必须经过专业培训并持有相关证书，未经许可不得擅自操作。

2. 作业期间，禁止酒后驾驶或疲劳操作。

3. 保持与指挥人员的沟通畅通，严格按照信号进行操作。

4. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨，应停止户外作业。

5. 不得在高压线附近或有爆炸危险的区域操作起重机。

6. 严禁在起重机未完全停止时进行任何维修或调整工作。

通过严格执行这些操作规程，我们能够确保轮胎式起重机和汽车式起重机在施工过程中的高效、安全运行，为工程项目提供坚实的设备保障。

篇11

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，未经许可不得擅自操作。

2. 在起吊过程中，注意观察周围环境，避免碰撞其他设备或人员。

3. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应停止作业，将起重机停放在安全地带。

4. 定期进行设备维护保养，及时排除潜在的安全隐患。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积影响操作视线。

以上操作规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合现场条件和设备实际情况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心对待每一次作业，确保安全第一。

篇12

1. 操作前检查：

- 确认起重机各项机械、电气系统正常，无明显损伤或故障。

- 检查吊钩、钢丝绳、滑轮等关键部件是否磨损或损坏。

- 检测液压油、刹车液等液体水平，确保充足且无泄漏。

2. 启动与行驶：

- 操作员应持有有效证书，熟悉设备性能和操作方法。

- 起重机启动前，鸣笛示意周围人员注意。

- 行驶时，保持低速，避免急转弯或急刹车，确保稳定性。

3. 起吊作业：

- 估算负载重量，不超过起重机额定载荷。

- 吊装物品应平稳放置，避免晃动，必要时使用牵引绳稳定。

- 起吊过程中，保持视线清晰，随时观察周围环境。

4. 操作中注意事项

- 遵守“三不吊”原则：视线不清不吊、超负荷不吊、信号不明不吊。

- 遇到异常情况，立即停止操作，查明原因后再继续。

- 操作过程中，禁止无关人员进入作业区域。

5. 停止与收工：

- 完成作业后，将起重机停放在平坦、稳固的地方，关闭电源，锁定制动器。

- 清理工作现场，整理好吊具和工具，做好交接记录。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 记录每次作业情况，以便分析潜在问题。

本规程旨在提供基本操作指导，但具体作业环境可能有所不同，操作人员应根据实际情况灵活应对，始终保持警惕，以确保安全。在遇到不确定的情况时，应向有经验的同事或上级请教，切勿擅自决定。通过严格遵守这些规程，我们能够共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇13

1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，了解设备性能及应急处理方法。

2. 遇到恶劣天气如强风、暴雨等，应停止作业，将起重机妥善停放。

3. 不得擅自修改或拆除安全装置，如有故障应及时报告维修。

4. 保持良好的沟通，尤其是在多人协同作业时，确保信号明确，避免误操作。

5. 保持警觉，避免疲劳驾驶，必要时采取休息措施。

以上规定需严格执行，任何违反规程的行为都将受到严肃处理。安全第一，每一位员工都有责任确保自身和他人的安全，共同营造一个安全、高效的作业环境。

篇14

1. 司机必须经过专业培训，持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时，严禁酒后驾驶，不得疲劳作业，确保精神集中。

3. 遇到突发情况，如设备异常、天气恶劣等，应立即停止作业，采取应急措施，并报告上级。

4. 对于未经许可的改动或维修，司机应拒绝执行，以免影响设备安全。

5. 保持良好的沟通，与指挥人员、其他工人协调配合，确保作业顺利进行。

以上规程的实施需要每位轮胎式起重机司机的严格遵守，只有这样，我们才能确保每一项作业的安全和高效。希望每一位司机都能将安全放在首位，以专业的态度和严谨的操作，为我们的工程贡献力量。

篇15

1. 操作人员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法，严禁未经培训的人员擅自操作。

2. 在风力超过6级或视线不清的环境下，应停止起重机作业。

3. 不得超负荷使用，严格遵守起重机的额定载荷限制。

4. 作业过程中如遇异常情况，应立即停车，查明原因后再进行操作。

5. 保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

6. 确保起重机在移动或作业时，支腿已完全伸出并锁紧，防止侧翻。

7. 检查吊索具是否有磨损、断裂等现象，如有应及时更换。

8. 操作时必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

以上操作规程旨在为汽车轮胎式起重机的使用提供指导，操作人员应严格遵守，确保安全高效地完成工作任务。在实际操作中，还应结合现场具体条件灵活应对，确保作业安全。

篇16

1. 个人防护

- 操作员必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、防护眼镜和防滑鞋。

- 禁止在操作过程中吸烟或携带无关物品。

2. 视线清晰

- 操作时确保视线不受阻，必要时应设置专人指挥。

3. 天气因素

- 避免在恶劣天气，如强风、雷雨天气下进行作业。

4. 电气安全

- 在有高压线附近作业时，必须遵守安全距离规定，防止触电事故。

5. 培训与评估

- 定期对操作员进行安全培训和技能评估，确保其能力与岗位要求相匹配。

6. 记录与报告

- 记录每次作业情况，及时上报设备异常和事故，以便分析原因，采取预防措施。

以上规程的实施需要全体工作人员的共同遵守和执行，只有这样，我们才能确保每一次操作都安全、高效。

篇17

1. 操作前检查：

- 在启动起重机前，务必进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气设备及安全装置，确保无异常。

- 确认起重机的重量承载能力与负载相匹配，避免超载。

2. 操作期间：

- 操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

- 起吊物品时，确保捆绑牢固，避免物品滑落。

- 在视线受阻的情况下，使用信号员进行指挥，保持有效沟通。

3. 场地安全：

- 工作区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 起重机工作时，地面应平整稳固，避免在松软或倾斜的地面上作业。

4. 维护保养：

- 定期进行设备维护，如更换磨损部件、润滑关键部位，确保设备处于良好状态。

- 发现故障应及时报告并修复，不得带病作业。

5. 应急处理：

- 培训操作员熟悉应急操作程序，如遇到突发情况，能迅速做出正确反应。

- 设备发生故障或事故时，立即停止操作，通知相关人员并采取必要的安全措施。

6. 训练与资质：

- 操作员必须经过专业培训，取得相关操作证书后方可上岗。

- 定期进行安全教育和操作技能复训，提高安全意识和操作水平。

7. 作业记录：

- 记录每次作业的详细情况，包括负载重量、作业时间、设备状况等，以便分析和改进。

请注意，这些规程仅为基本指导，具体操作应根据现场条件、设备型号和制造商的使用手册进行调整。在实际工作中，操作员应具备灵活应对各种情况的能力，始终保持谨慎和警觉，确保作业安全。

篇18

1. 操作员需经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急预案。

2. 在视线不佳或通信不畅的情况下，应避免进行复杂操作。

3. 不允许未经许可的人员进入驾驶室或操控起重机。

4. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损部件。

5. 遵守工作时间和休息规定，防止疲劳操作。

本规程的实施需要全员参与，每位员工都应理解并执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。任何违反规程的行为都将受到相应处罚，以确保规章制度的有效执行。

篇19

1. 操作前检查：务必在使用前检查吊车的机械部件、液压系统、刹车装置及吊具是否完好，确认无异常后方可启动。

2. 吊装负载：严格遵守额定载荷，超载可能导致设备损坏或安全事故。

3. 环境评估：了解作业区域的安全状况，包括地面稳定性、电缆线位置、行人和车辆活动等。

4. 操作控制：始终保持平稳、慢速的动作，避免急加速或急刹车。

5. 视线清晰：确保视线无阻，必要时应有专人指挥。

6. 电源管理：电动吊车在操作前确保电源稳定，内燃吊车要确保燃料充足。

7. 培训与认证：所有操作员必须经过专业培训并持有有效操作证书。

8. 应急措施：熟悉紧急停车和撤离程序，遇到异常情况立即停止操作并报告。

9. 维护保养：定期进行设备维护保养，及时修复发现的问题。

10. 个人防护：操作员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、安全鞋、反光衣等。

请所有操作人员务必理解并严格遵守上述规程，确保每一次作业都能安全、高效地完成。在实际操作中，要灵活应对各种情况，做出合理判断，以保障自身和他人的安全。

篇20

1. 司机需持有有效操作证书，熟悉设备性能和操作方法。

2. 作业时必须穿戴安全防护装备，严禁酒后驾驶。

3. 严禁超载，遵守最大起重量限制。

4. 注意视线盲区，必要时应有专人指挥。

5. 保持与周围人员的沟通，避免误操作。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识。

7. 在恶劣天气下，如强风、暴雨等，应停止室外作业。

8. 发现设备异常时，立即停机检查，不得强行操作。

本规程旨在提供基本操作指导，实际情况可能因设备型号、工况等因素有所不同，操作时需结合具体情况进行判断和决策。务必始终保持警惕，将安全放在首位。

篇21

1. 不得超载作业，避免因过载导致设备损坏或安全事故。

2. 操作时禁止酒后驾驶，保证操作员的清醒和反应能力。

3. 在视线不清或信号不明确的情况下，不得进行起吊作业。

4. 遇到突发状况，应立即按下紧急停止按钮，然后采取相应措施。

5. 非专业人员不得随意操作或调整起重机设备。

6. 定期参加安全培训，更新安全知识，提升应急处理能力。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。每一位员工都应视安全为首要任务，共同营造安全、高效的工作环境。

篇22

1. 操作前检查：

- 检查起重机各部件是否完好，包括钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确保无损坏或异常。

- 确认油压、刹车系统、电气设备正常，仪表显示准确。

2. 起重作业：

- 根据负载重量选择合适的吊具和吊点，严禁超载。

- 起吊前确认周围环境安全，避免碰撞其他设备或人员。

- 起吊过程中保持平稳，避免剧烈晃动。

3. 支腿使用：

- 汽车式起重机必须在坚实的地面上展开支腿，确保四角受力均匀。

- 轮胎式起重机在作业时应将轮胎离地，防止轮胎损坏。

4. 行驶安全：

- 起重机行驶时，臂架必须收回，吊具提升至最高位置。

- 在道路条件差或视线不良的情况下，应降低速度，必要时配备引导员。

5. 维护保养：

- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件。

- 每次作业后清洁设备，检查有无泄漏或其他问题。

6. 培训与资质：

- 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识。

7. 应急处理：

- 制定应急预案，熟悉紧急停车、火灾等突发情况的处理方法。

- 发现异常情况立即停止作业，报告并处理。

8. 交接班：

- 交接班时详细记录设备状况，确保信息传递准确。

9. 现场管理：

- 现场设置明显的警示标志，非作业人员不得靠近作业区域。

- 保持作业现场整洁，防止杂物引发安全事故。

10. 遵守法规： - 严格遵守国家及地方的安全生产法规，执行企业内部的安全规章制度。

通过严格执行这些规程，我们能确保起重机作业的安全性和效率，为企业的持续发展打下坚实基础。每一个操作步骤都关系到安全，每一位操作人员都需牢记自己的责任，共同构建一个安全、高效的作业环境。

篇23

1. 操作前检查：每次使用前，操作员必须全面检查起重机的各部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、支腿等，确认无异常后方可启动。

2. 吊装重量限制：严格遵守起重机的最大起重量，不得超载作业，避免设备损坏或发生翻车事故。

3. 工作区域安全：设立明显的安全警戒线，禁止非作业人员进入工作区域。操作时保持视线清晰，避免吊物碰撞其他物体或人员。

4. 操作员资质：操作员需持有有效的特种设备操作证，未经培训和授权的人员不得擅自操作。

5. 环境条件：在恶劣天气如大风、暴雨、雾霾等情况下，应停止起重机作业，以防意外发生。

6. 支腿稳定：使用轮胎式起重机时，必须确保支腿充分展开并稳固，防止起重机倾覆。

7. 起吊速度控制：起吊和降落过程中，应平稳操作，避免快速升降导致的物品摇摆或失控。

8. 维护保养：定期对起重机进行保养，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

9. 应急预案：制定并演练应急预案，以便在突发状况下能迅速、正确地采取应对措施。

10. 信号沟通：作业时，操作员与指挥人员间应保持清晰的信号沟通，避免误解导致误操作。

通过遵守以上操作规程，可以有效地减少安全事故，提高施工效率，为北京市建筑工程的安全生产保驾护航。每一位作业人员都应视安全为首要任务，将规程落实到日常工作中，共同构建安全的施工环境。

篇24

1. 设备检查与维护：每次作业前，操作员需对起重机进行全面检查，包括但不限于轮胎、刹车系统、吊具、钢丝绳等关键部位，确保无异常磨损或损坏。定期进行专业维护，如更换磨损部件，保持润滑，保证设备性能。

2. 操作前准备：操作员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、反光背心等，并确保熟悉作业现场环境，了解作业任务和风险点。

3. 起重作业规范：遵循“先起吊后指挥”的原则，使用信号员进行指挥，严禁超载或斜拉斜吊。在吊装过程中，保持稳定，避免快速转动或急停，防止物体滑落。

4. 应急处理措施：制定并熟知应急预案，遇到突发情况如设备故障、物体坠落等，应立即停止作业，疏散周边人员，并报告给相关人员。

5. 停工与存放：作业完成后，将起重机停放在平坦、坚实地面，关闭电源，锁住控制手柄。定期清洁设备，避免长时间暴露于恶劣天气下。

6. 安全培训与监督：定期对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。管理层应加强现场监督，确保规程的严格执行。

在实际操作中，务必保持警觉，遵循规程，切勿因一时疏忽造成不可挽回的损失。对于任何异常情况，都应及时上报并采取相应措施。安全第一，预防为主，这是我们每一位操作员和管理者必须牢记的原则。

篇25

1. 操作前检查：

- 在开始工作前，务必检查起重机的各个部件，包括钢丝绳、吊钩、刹车系统、轮胎等，确保无损坏或异常。

- 确认起重机的操作手柄、指示器、警示灯等设备正常运行，了解其功能和操作方式。

2. 起重作业：

- 严格按照负载能力操作，不得超载，以免损坏设备或引发安全事故。

- 吊装物品时，确保其稳定，避免物体晃动或翻倒。

- 使用合适的吊具，确保与负载匹配，防止滑脱。

3. 场地安全：

- 作业区域应设置警示标志，防止非操作人员靠近。

- 检查作业场地，确保地面坚实，无可能导致起重机倾斜的坑洼或障碍物。

4. 操作技巧：

- 平稳起吊，避免急停急起，防止物体摆动过大。

- 在吊装过程中，操作员应保持视线清晰，随时观察吊物和周围环境。

5. 紧急情况应对：

- 遇到突发情况，如设备故障或天气突变，应立即停止作业，启动应急预案。

- 如果发现潜在危险，如物体松动、吊索磨损等，应立即报告并采取措施。

6. 维护保养：

- 定期进行设备保养，如润滑、清洁、紧固等，确保设备良好运行状态。

- 发现任何异常，应立即上报，并由专业人员进行维修。

7. 培训与认证：

- 操作员必须经过专业培训，持有有效的操作证书，熟悉设备操作和安全规定。

- 定期进行安全教育和技能训练，提高操作人员的安全意识和操作技能。

汽车式和轮胎式起重机的安全施工操作规程强调了设备检查、安全作业、场地管理、应急处理、维护保养和人员培训的重要性。只有严格遵守这些规程，才能确保工地的安全和效率。

篇26

1. 设备检查与保养：

- 每日工作前，检查起重机各部件是否完好，特别是刹车系统、钢丝绳、吊钩和旋转机构。

- 定期进行专业保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备处于良好状态。

2. 操作前准备：

- 操作员需持证上岗，熟悉设备性能和操作方法。

- 确认作业区域无障碍物，地面稳定，轮胎气压适宜。

3. 起重作业流程：

- 启动前鸣笛示警，缓慢启动，避免突然加速或制动。

- 起吊物品时，应保持稳定，避免超载，吊物离地后，先试吊，确认安全后再继续提升。

- 操作过程中，视线清晰，随时注意周围环境变化。

4. 应急处理措施：

- 遇到突发情况，如设备故障或吊物失控，应立即停止操作，启动应急程序。

- 发现异常响声或设备发热，及时报告并处理。

5. 安全管理规定：

- 作业现场设置警示标志，非操作人员不得靠近。

- 遵守交接班制度，记录设备运行状况，交接时详细说明。

- 在风力超过六级或恶劣天气下，禁止进行露天起重作业。

请注意，以上规程仅为基本指导，具体操作还需根据现场条件、设备型号及作业任务进行调整。务必牢记，安全第一，预防为主，严格执行操作规程，确保每一项作业都能在安全的前提下顺利完成。

篇27

1. 操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。

2. 在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。

3. 行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。

4. 吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。

5. 工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。

6. 对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。

本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。请每一位员工时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都万无一失。

篇28

1. 司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。

2. 作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。

3. 起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。

4. 遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。

5. 不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。

6. 定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。

7. 在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。

8. 工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。

以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。

篇29

1. 操作员必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备性能及操作方法。

2. 在作业前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护鞋和反光背心。

3. 起重机启动前，检查周围是否有人员或障碍物，确保安全距离。

4. 货物装载应均衡，严禁超载，吊运过程中保持稳定，避免剧烈晃动。

5. 操作时，应保持专注，禁止酒后驾驶或疲劳操作。

6. 遇到紧急情况，立即按下紧急停止按钮，不可强行操作。

7. 作业完成后，将起重机停放在指定地点，关闭电源，做好设备清洁和日常检查记录。

8. 对于异常噪音、异味或设备故障，应立即停机并报告，不得自行维修。

以上规程需牢记于心，严格遵守，以确保每一次操作都安全无虞。在实际工作中，操作员应根据具体情况灵活应用，不断积累经验，提高自身的安全意识和操作技能。

篇30

1. 在启动设备前，务必确认所有控制装置正常，无异常声音或震动。

2. 起吊重物时，保持视线清晰，避免视线受阻。

3. 不得在风力超过设备允许等级的环境下作业，以防被风吹翻。

4. 操作过程中，若发现任何异常，应立即停止作业，报告并处理问题。

5. 下班后，将起重机停放于指定位置，关闭电源，锁好门窗，确保设备安全。

6. 定期进行设备保养和维护，及时更换磨损部件，保证设备的良好运行状态。

7. 严禁未经许可的人员擅自操作起重机，所有操作人员都应熟知并遵守安全操作规程。

以上规定旨在为汽车轮胎式起重机的操作提供一个安全、高效的环境。请每位操作员严格遵守，确保个人安全，同时也为团队的整体安全和效率贡献力量。

轮胎式起重机操作规程范文

1、轮胎起重机司机,除按规定考取驾驶执照外,由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审,严禁无证人员动用起重设备。

2、工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定。制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机械带病行驶。

3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系,驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥,不得各行其是,工作现场只许由一名指挥人员指挥。

4、起重机在运行时,严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。

5、经常注意驾空电线,工作场地应尽量远离高压网线,如必须在驾空线附近作业时,须采取必要的安全措施并与高压线保持5m以上的安全距离。

6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工作中,提升物体时,禁止猛起,急转急落和突然制动。

7、吊重行驶时,上吊部分应全部制动,吊杆应置于起重机正前上方。起吊量不得超过额定起重量的60%,路面要平、坚实,防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。

8、起重物不准长时间滞留空中;起重机满负荷时,禁止复合操作;风速大于10m/s时,不准起吊任何物体。

9、两台起重机联合起吊同一物体时,必须用同能力的起重机;工作时,要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的75%,每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的80%。

10、起重物不得长时间悬在空中,起吊物吊在空中时,驾驶员不得离开驾驶室。