柴油打桩机、锤安全操作规程目的和意义（10篇）

柴油打桩机、锤安全操作规程目的和意义

篇1

柴油打桩机操作规程的制定旨在规范施工过程，提高工作效率，确保工程质量和人员安全。通过明确的操作步骤和安全措施，减少设备故障和事故风险，保证打桩作业的顺利进行，为建筑项目的稳固基础提供保障。

篇2

柴油打桩机安全操作规程的制定与执行，旨在保障施工现场的安全，防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。它有助于提高工作效率，减少事故风险，保护员工的生命安全，同时也是企业社会责任和合规经营的体现。

篇3

柴油打桩机安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故，同时也有助于延长设备使用寿命，降低维修成本，确保工程项目的顺利进行。通过严格遵守规程，可以提高工作效率，维护工地秩序，提升企业形象。

篇4

本规程旨在确保柴油打桩机和锤的安全操作，降低施工风险，保护操作人员的生命安全，提高工作效率，减少设备损坏，保障工程质量和进度，同时遵守国家相关法规，促进工地安全文化的建设。

篇5

实施柴油打桩机打桩锤的安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全，降低设备故障率，提高工作效率，同时也有利于保护周围环境，避免因操作不当引发的噪声、振动等问题。

篇6

柴油打桩机的安全操作规程旨在保障施工人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工程效率，确保建筑工程的顺利进行。通过严格执行这些规程，可以预防意外事故，减少经济损失，维护工地秩序，提升企业的安全管理形象。

篇7

柴油打桩机操作规程旨在确保施工安全、提高工作效率，降低设备故障率，保障工程质量。通过规范的操作流程，可以减少因操作不当引发的事故，延长设备使用寿命，同时保证打桩工作的精确度，为建筑项目的稳固基础提供有力保障。

篇8

这些规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，确保施工项目的顺利进行。遵守规程可以降低事故风险，提高工作效率，同时维护工地的良好秩序，体现我们对职业健康和安全的承诺。

篇9

柴油打桩机安全操作规程gb13749-2003旨在规范施工过程中打桩机的操作行为，防止因误操作导致的事故，保障工作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高施工效率和工程质量。通过严格遵守规程，可有效提升工地的安全管理水平，确保工程项目的顺利进行。

篇10

制定柴油打桩机、锤安全操作规程的主要目的是确保工地作业人员的生命安全，防止因操作不当引发的事故。规程的实施有助于提高工作效率，减少设备损坏，同时也有利于维护工地的整体秩序，保障工程的顺利进行。

柴油打桩机、锤安全操作规程范文

1.打桩机作业区应无高压线路。作业区内有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施工过程中，操作人员必须在距离桩锤中心５m以外监视。

２.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

３.柴油打桩机应使用规定配合比的燃油，作业前，应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。

４.作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况；发现不正常时，应予调整。

５.作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于汽缸，打开贮油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。

6.对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入0.5l润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。

7.应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。

8.应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在5～10mm之间。

9.提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过200mm。超过时应调整桩帽绳扣。

10.应检查导向板磨损间隙，当间隙超过7mm时，应予更换。

11.应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积的三分之二时，或下汽缸法兰与砧座间小于7mm时，均应更换橡胶垫。

12.对冷水式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用饮水。冬季应加温水。

13.桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴上，不得偏心打桩。

14在桩贯入度较大的软土层启动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，再开启油门启动桩锤。

15.锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。

16. 当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞了发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。

17.打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；当意外情况下，可使用控制绳紧急停捶。

18.当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过2m的距离。

19.作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔15min向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时间超过15min时，则应在打完后立即加注润滑油。

20.作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后10锤的贯入值不得小于5mm。

21.桩帽的填料不得偏斜，作业中应保持锤击桩帽中心。

22.作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应即使补充，严禁无水作业。

23.作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好，检修时不得悬吊桩锤。

24.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。

25.遇有雷雨、大雾、和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。

26.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。

27.停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机位置，起落架升至高于桩锤1m处，锁住安全限位装置。

28.长期停用的桩锤，应从桩机下卸下，放掉冷却水，燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。