篇1
本规程的制定旨在确保液压钻机的操作安全,防止因不当操作导致的设备损坏或人员伤害。规范的操作流程能提高工作效率,延长设备使用寿命,降低维护成本。通过合理使用和维护,可以保证钻孔质量,提升工程的整体效果。
篇2
正确操作mty-140液压钻机旨在保证作业安全,提高钻孔效率,延长设备使用寿命,降低维护成本。规范的操作流程能有效防止意外事故的发生,确保工作人员的生命安全,同时保证钻孔精度,提高工程项目的质量和经济效益。
篇3
本规程旨在规范动力头式液压钻机的操作行为,降低设备故障率,防止安全事故的发生,保障操作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,提高工作效率,确保工程项目的顺利进行。
篇4
液压钻机安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全,降低设备故障率,提高工作效率,防止因操作不当导致的事故,确保施工项目的顺利进行。严格遵守规程,可以有效预防潜在风险,保证工程质量和进度。
篇5
本规程旨在规范液压钻机的操作流程,提高工作效率,防止因操作不当引发的事故,保障员工的生命安全和设备的完好。通过严格遵守规程,可以减少故障停机时间,延长设备使用寿命,同时也有助于维护良好的工作环境和团队士气。
篇6
全液压钻机操作规程旨在保证设备的高效运行,防止因操作不当引发的事故,保障工作人员的生命安全,同时延长设备使用寿命,降低维修成本。通过严格遵守操作规程,可以提高钻探效率,确保工程质量和进度,为企业创造更大的经济效益。
篇7
zy-200型全液压钻机操作规程旨在保证作业的安全性、高效性和设备的耐用性。通过规范的操作,能有效防止因误操作导致的设备损坏和人员伤害,提高钻探效率,减少维修成本,延长设备使用寿命,从而保障工程项目的顺利进行。
mty-140液压钻机操作规程范文
1.操作前的检查:
1.1检查锚杆机电气是否完好,有无失爆;
1.2检查锚杆机液压管路、接头是否完好,防止漏液或接头在来高液压油时脱开伤人;
1.3检查泵站与钻机进出油路连接是否正确;
1.4注意保持液压油的清洁,检查泵箱油量不足则通过滤网进行补充抗磨液压油;
1.5检查泵站、钻机上连接螺栓是否松动,操作机构是否灵活可靠,铰接装置是否转动灵活;
1.6点动电机,检查电机转向是否与油泵标牌方向一致;
1.7检查供水装置水路是否畅通和有无漏水现象;
1.8检查溢流阀是否打开,钻机各操作手把是否打在零位;
1.9检查钻头、钻杆是否上牢固。
2.操作规程
2.1确认溢流阀打开,钻机各操作手把打在零位,则启动电机;
2.2打开压力表阀门,逐渐关闭溢流阀,压力表指针达到规定值(对一般岩石压力调至8-14mpa,岩石坚固性系数较大,可适当增加系统压力),然后将溢流阀螺母锁紧,防止溢流阀因振动而打开;
2.3根据支护工艺要求,观察并定好钻孔位置,将钻机搬到钻孔的下方;
2.4扶好钻机,握紧操作手把,转动右把(内外套结合状态)使油缸缓慢升起,钻头接近顶板后,向内转动左把,使马达缓慢旋转,同时打开水阀,让钻头准确地钻入顶板;
2.5调整马达的转速和油缸的推进力,使扭矩和推进力达最佳状态;
2.6钻孔完毕后,右手把回位,向里移动换向套(内外套分离状态),再转动右手把,钻机在旋转状态下降落,防止钻杆滞留孔内,完全缩回后关闭马达,右手把回位;
2.7取下钻杆,将备好的锚杆药卷推入孔内并与钻机上的搅拌器连接,开动钻机,边推边转;
2.8锚杆到达位置后,搅拌至规定时间,停止搅拌,待药卷凝固后将钻机落下,然后安装托盘,仍用钻机将螺母拧紧。
3.使用和维护注意事项
3.1底板较软时,应给钻机安装底盘以防钻机扎底;
3.2钻孔前,检查指定孔位置的顶板和煤壁是否稳定以及底板上是否有障碍物,以保证工作安全;
3.3钻机旋转时,不能用手触摸钻杆;
3.4钻机收缩时,手不能扶在支腿上,防止挤压手;
3.5禁止超范围作业,不能在钻机下衬垫木;
3.6工作完毕后用水将钻机冲干净,防止锈蚀;
3.7井下更换密封件时,油管接口处应及时装上快速截止套,防止油溢出和污染;
3.8密封件要按要求定期更换,一般6-8个月更换一次;
3.9每周检查一次过滤网,有问题及时更换。
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