mty140液压钻机操作规程注意事项（7篇）

mty-140液压钻机操作规程注意事项

篇1

1. 未经培训的人员不得操作钻机。

2. 遇到异常情况，如钻机抖动剧烈、液压系统噪音过大等，应立即停机并报告。

3. 遵守现场安全规定，严禁在钻机附近吸烟或携带火源。

4. 在钻孔过程中，注意观察钻孔情况，防止卡钻或塌方。

5. 维护保养时，务必切断电源，防止意外启动。

全液压钻机的操作规程需严格执行，确保每个环节的安全与效率。只有这样，我们才能在保障人员安全时，实现设备的最大效能，为企业的生产活动保驾护航。

篇2

1. 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作知识和应急处理措施，未经许可不得擅自操作。

2. 在钻孔过程中，严禁身体任何部位接近旋转部件，以防发生意外伤害。

3. 工作现场应保持整洁，避免杂物干扰，防止滑倒或绊倒事故。

4. 当设备出现异常噪音、振动或压力异常时，应立即停机检查，不得强行作业。

5. 遵守现场的安全规章制度，如设置警示标志，保持与周围人员的有效沟通。

6. 停机后，应关闭电源，清理工作区域，做好设备的防雨防潮措施。

7. 紧急情况下，应立即启动应急预案，按照预先设定的程序进行处理。

8. 定期进行安全教育和演练，提升操作人员的安全意识和应对能力。

以上规程旨在为液压钻机的操作提供指导，但实际情况可能各有差异，操作人员需根据具体环境和设备状况灵活应对，确保安全高效地完成任务。

篇3

1. 遇到异常情况如异响、漏油等，立即停止操作，进行故障排查，必要时联系专业维修人员。

2. 不得擅自修改设备设置或拆卸安全装置，以免破坏设备原有平衡和防护功能。

3. 钻孔过程中，保持专注，避免身体部位靠近钻头，防止意外伤害。

4. 搬运钻机时，遵循正确的搬运方法，避免重物砸伤或设备损坏。

5. 工作结束后，将钻机放置在指定位置，清理现场，做好交接记录。

6. 在恶劣天气条件下，如雷雨、大风等，应停止户外作业，确保人身安全。

7. 记录操作日志，包括开机时间、工作状态、维护保养情况，以便跟踪设备状况和预防潜在问题。

以上规程旨在提供指导，但操作人员应根据具体工况灵活调整，始终以安全为首要原则。在执行任务时，任何疑虑都应及时向上级或安全负责人报告。

篇4

1. 操作人员需经过专业培训，掌握钻机操作技能和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。

2. 在钻孔过程中，严禁人员靠近钻头工作区域，防止飞溅物伤人。

3. 遵守劳动保护规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

4. 在钻机运行期间，禁止进行维修或调整工作，以防发生意外。

5. 保持工作现场整洁，避免滑倒、绊倒等事故。

6. 遵守环保法规，合理处置钻孔废弃物，防止环境污染。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都将受到相应的处罚。希望每位操作人员都能将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的工作环境。

篇5

1. 非专业人员不得擅自操作钻机，必须经过培训并取得操作资格。

2. 操作时保持专注，严禁酒后或疲劳状态下作业。

3. 遇到异常情况如漏油、异响等，应立即停机检查，不得强行操作。

4. 在钻孔过程中，注意地下水位变化，防止发生坍塌事故。

5. 钻孔结束后，及时关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

6. 遵守环保规定，处理好钻孔产生的废弃物，避免环境污染。

本规程旨在提供一个基本的操作指导，具体操作应结合现场实际情况灵活调整。在执行过程中，遇到任何问题，应及时向上级汇报，确保作业安全与质量。

篇6

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在启动设备前，确认周围无其他人员，避免误伤。

3. 检查液压系统时，防止泄漏的液压油接触到皮肤或眼睛，如有接触，应立即清洗。

4. 钻孔过程中，注意观察钻机运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 不得超负荷工作，以免损坏设备或引发安全事故。

6. 操作结束后，及时关闭电源，清理工作现场，将钻机停放于指定位置。

7. 培训合格后方可上岗，未经许可不得擅自调整设备参数。

8. 记录每日工作情况，包括钻孔深度、时间消耗等，以便分析工作效率和设备性能。

9. 定期进行设备维护，如更换液压油、检查密封件等，确保设备处于良好工作状态。

以上规程旨在指导mty-140液压钻机的安全操作，但实际情况可能因地质条件、环境因素等有所不同，操作人员需结合实际灵活应对，确保作业安全和效率。在遇到不确定情况时，应及时向专业技术人员咨询，切勿盲目操作。

篇7

1. 操作员需接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法。

2. 操作时应佩戴防护装备，如安全帽、护目镜和防噪声耳塞。

3. 避免在湿滑或不稳定地面上作业，以防设备倾覆。

4. 禁止在无人看管的情况下运行钻机，以防意外发生。

5. 发现设备异常时，立即停机检查，不得强行操作。

6. 不得擅自调整设备参数，如有需要，应由专业技术人员进行。

7. 在钻孔过程中，保持钻头与工作面的接触稳定，避免剧烈冲击。

8. 工作结束后，及时切断电源，防止无谓的能源消耗。

通过严格执行上述操作规程，我们能够确保液压钻机的安全运行，提高工作效率，同时也保护了操作人员的安全，为企业的生产活动提供了有力保障。请所有操作员务必遵守这些规定，共同维护良好的工作环境和设备状态。

mty-140液压钻机操作规程范文

1.操作前的检查:

1.1检查锚杆机电气是否完好,有无失爆;

1.2检查锚杆机液压管路、接头是否完好,防止漏液或接头在来高液压油时脱开伤人;

1.3检查泵站与钻机进出油路连接是否正确;

1.4注意保持液压油的清洁,检查泵箱油量不足则通过滤网进行补充抗磨液压油;

1.5检查泵站、钻机上连接螺栓是否松动,操作机构是否灵活可靠,铰接装置是否转动灵活;

1.6点动电机,检查电机转向是否与油泵标牌方向一致;

1.7检查供水装置水路是否畅通和有无漏水现象;

1.8检查溢流阀是否打开,钻机各操作手把是否打在零位;

1.9检查钻头、钻杆是否上牢固。

2.操作规程

2.1确认溢流阀打开,钻机各操作手把打在零位,则启动电机;

2.2打开压力表阀门,逐渐关闭溢流阀,压力表指针达到规定值(对一般岩石压力调至8-14mpa,岩石坚固性系数较大,可适当增加系统压力),然后将溢流阀螺母锁紧,防止溢流阀因振动而打开;

2.3根据支护工艺要求,观察并定好钻孔位置,将钻机搬到钻孔的下方;

2.4扶好钻机,握紧操作手把,转动右把(内外套结合状态)使油缸缓慢升起,钻头接近顶板后,向内转动左把,使马达缓慢旋转,同时打开水阀,让钻头准确地钻入顶板;

2.5调整马达的转速和油缸的推进力,使扭矩和推进力达最佳状态;

2.6钻孔完毕后,右手把回位,向里移动换向套(内外套分离状态),再转动右手把,钻机在旋转状态下降落,防止钻杆滞留孔内,完全缩回后关闭马达,右手把回位;

2.7取下钻杆,将备好的锚杆药卷推入孔内并与钻机上的搅拌器连接,开动钻机,边推边转;

2.8锚杆到达位置后,搅拌至规定时间,停止搅拌,待药卷凝固后将钻机落下,然后安装托盘,仍用钻机将螺母拧紧。

3.使用和维护注意事项

3.1底板较软时,应给钻机安装底盘以防钻机扎底;

3.2钻孔前,检查指定孔位置的顶板和煤壁是否稳定以及底板上是否有障碍物,以保证工作安全;

3.3钻机旋转时,不能用手触摸钻杆;

3.4钻机收缩时,手不能扶在支腿上,防止挤压手;

3.5禁止超范围作业,不能在钻机下衬垫木;

3.6工作完毕后用水将钻机冲干净,防止锈蚀;

3.7井下更换密封件时,油管接口处应及时装上快速截止套,防止油溢出和污染;

3.8密封件要按要求定期更换,一般6-8个月更换一次;

3.9每周检查一次过滤网,有问题及时更换。