轮胎工安全操作规程注意事项（5篇）

轮胎工安全操作规程注意事项

篇1

1. 操作前务必佩戴防护装备，如手套、安全眼镜等，以防意外伤害。

2. 使用千斤顶时，确保其放置在车辆指定支撑点，避免损坏车辆或发生滑动。

3. 拆装轮胎螺栓时，应遵循对角线顺序，避免产生不均匀应力。

4. 气压调整务必准确，过高或过低都会影响行车安全。

5. 操作过程中注意个人姿势，避免长时间弯腰或过度用力，预防职业病发生。

6. 完成工作后，清洁工具，归位存放，保持工作区域整洁有序。

7. 遇到不确定的问题，及时向上级或有经验的同事请教，切勿擅自决定。

请所有轮胎工严格遵守以上规程，确保每一次操作都安全、专业。

篇2

1. 工作前：

- 确保穿着防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

- 检查工具设备是否完好，尤其是千斤顶和轮胎扳手。

- 确认车辆处于空挡，拉紧手刹，必要时使用轮挡。

2. 轮胎检查：

- 使用气压计准确测量轮胎气压，不可凭感觉判断。

- 注意检查轮胎侧壁是否有切口或鼓包，这些可能是安全隐患。

3. 更换轮胎：

- 千斤顶放置在车辆指定的支撑点，避免损坏车身。

- 拆卸轮胎时，先松开螺丝，再升起车辆，以防轮胎突然落下。

4. 轮胎拆装：

- 使用专用工具，避免使用身体力量强行拧动，以免扭伤。

- 安装新轮胎时，确保轮圈与轴对齐，避免偏心安装。

5. 轮胎平衡与定位：

- 使用专业设备进行轮胎平衡，减少行驶时的振动。

- 定位时遵循车辆制造商的建议，确保轮胎与地面接触均匀。

6. 废旧轮胎处理：

- 不得随意丢弃，应与合规的废品回收机构合作处理。

- 避免切割废旧轮胎，防止碎片伤人。

7. 工作后：

- 清理工作区域，保持整洁，预防滑倒和绊倒事故。

- 记录轮胎更换情况，便于跟踪轮胎使用状态。

请注意，安全第一，任何操作都应以个人安全为前提。熟练掌握操作规程，定期培训，持续改进，是每个轮胎工的基本职责。在日常工作中，要始终保持警惕，预防潜在风险，确保工作的安全与高效。

篇3

1. 遵守规程：所有工人都必须严格遵守操作规程，不得擅自简化步骤。

2. 培训教育：定期进行安全培训，确保每位员工了解并理解规程内容。

3. 监督与反馈：管理层应定期检查规程执行情况，及时纠正不当行为。

4. 健康监测：关注员工健康状况，预防职业病的发生。

5. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发状况的能力。

6. 沟通协作：在工作中遇到问题，应及时与同事、上级沟通，共同解决。

7. 设备维护：定期保养设备，确保其始终处于良好状态。

8. 报告事故：发生事故时，立即报告并记录，分析原因，采取预防措施。

以上各项规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位轮胎工都应视之为自己的责任，共同维护安全的生产秩序。

篇4

1. 作业前务必进行设备检查，确认无异常后方可开始工作。

2. 使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。

3. 拆卸轮胎时，先释放气压，以防轮胎突然弹出。

4. 搬运重物时，使用合适的搬运设备，勿单人强行搬抬过重轮胎。

5. 操作过程中，若感到身体不适，应立即停止工作并报告。

6. 不得擅自调整设备参数，遵循原厂设定。

7. 工作结束后，关闭电源，整理好工具，保持工作区域整洁。

8. 提高安全意识，时刻警惕周围环境变化，避免意外发生。

9. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能执行这些规程。

10. 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

以上规程旨在为轮胎工提供安全的工作指导，但每位员工也需根据实际情况做出独立判断，灵活应对可能出现的特殊情况。在实际操作中，务必以安全为首要原则，遵循规程，共同构建安全、高效的工作环境。

篇5

1. 工作时务必佩戴防护装备，如安全眼镜和手套。

2. 不得超负荷使用工具设备，定期进行保养维护。

3. 遵守安全操作规程，如车辆升起时严禁在车下作业。

4. 对于不确定的问题，及时向上级或专业人员请教，避免盲目操作。

5. 注意保持良好的工作习惯，避免因疏忽导致的错误或遗漏。

6. 在处理轮胎时要小心，防止轮胎突然爆裂造成伤害。

7. 时刻关注工作环境变化，如温度、湿度等，避免对轮胎性能产生不良影响。

8. 保持良好的沟通，确保与维修顾问、客户之间的信息准确无误。

以上操作规程旨在指导轮胎工日常工作，提高服务质量，但每位工人应结合自身经验和实际情况灵活运用，不断优化工作流程。

轮胎工安全操作规程范文

1更换轮胎时,必须将车辆固定在安全的地方。

2作业前应穿戴好规定的劳动保护用品,检查工作场所和使用的工具,消除一切不安全因素。用千斤顶顶起车辆时必须牢固可靠。

3拆卸轮胎时,应放出轮胎内的压缩空气,后轮双轮应同时放气,轮辋上的限制器有严重损地不时必须更换。

4装胎时应检查钢圈是否符合要求,对止口磨损过多(厚度小于10mm)有裂纹、面变形的钢圈不应装用。

5装胎时应检查隔圈、锁圈、轮辋、花楔不得有裂纹、缺损、凹陷、变形等缺陷。

6装胎时应检查卡子是否符合要求,不准装胎后再烧卡子,以免烧坏衬带和内胎。

7装胎时要将外胎内砂子、污物除尽,放入一定量的滑石粉。同时检查内胎是否漏气、气门咀是否良好,漏气及老化陈旧的内胎禁止使用。

8充气时,作业人员必须站在侧面,防止三圈崩出伤人。轮胎放置应稳定可靠,不得垂直地面,防止倒下伤人。

9滚动轮胎时,一定要扶稳,按规定的路线滚动,并要打招呼,放倒轮胎时,要确认周围无人方可放倒。

10安装轮胎应根据安装位置选胎,前胎必须装新胎或甲级翻新胎。严重磨损和变形的前轮压块,后轮播板不能装用。

11轮胎螺母的扭紧力距为500-550nm,米螺丝应露出螺母1-3扣,充气压力;夏季为5.5kg/cm2~5.8kg/cm2,冬季为5.8kg/cm2~6kg/cm2。

12轮胎装上后检查轮胎摆差,轮胎外侧面处和摆差不应大于8mm。检查结束要符合标准(4-6mm)。