轮胎工操作规程注意事项（5篇）

轮胎工操作规程注意事项

篇1

1. 工作前：

- 确保穿着防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。

- 检查工具设备是否完好，尤其是千斤顶和轮胎扳手。

- 确认车辆处于空挡，拉紧手刹，必要时使用轮挡。

2. 轮胎检查：

- 使用气压计准确测量轮胎气压，不可凭感觉判断。

- 注意检查轮胎侧壁是否有切口或鼓包，这些可能是安全隐患。

3. 更换轮胎：

- 千斤顶放置在车辆指定的支撑点，避免损坏车身。

- 拆卸轮胎时，先松开螺丝，再升起车辆，以防轮胎突然落下。

4. 轮胎拆装：

- 使用专用工具，避免使用身体力量强行拧动，以免扭伤。

- 安装新轮胎时，确保轮圈与轴对齐，避免偏心安装。

5. 轮胎平衡与定位：

- 使用专业设备进行轮胎平衡，减少行驶时的振动。

- 定位时遵循车辆制造商的建议，确保轮胎与地面接触均匀。

6. 废旧轮胎处理：

- 不得随意丢弃，应与合规的废品回收机构合作处理。

- 避免切割废旧轮胎，防止碎片伤人。

7. 工作后：

- 清理工作区域，保持整洁，预防滑倒和绊倒事故。

- 记录轮胎更换情况，便于跟踪轮胎使用状态。

请注意，安全第一，任何操作都应以个人安全为前提。熟练掌握操作规程，定期培训，持续改进，是每个轮胎工的基本职责。在日常工作中，要始终保持警惕，预防潜在风险，确保工作的安全与高效。

篇2

1. 作业前务必进行设备检查，确认无异常后方可开始工作。

2. 使用电动工具时，确保接地良好，避免触电风险。

3. 拆卸轮胎时，先释放气压，以防轮胎突然弹出。

4. 搬运重物时，使用合适的搬运设备，勿单人强行搬抬过重轮胎。

5. 操作过程中，若感到身体不适，应立即停止工作并报告。

6. 不得擅自调整设备参数，遵循原厂设定。

7. 工作结束后，关闭电源，整理好工具，保持工作区域整洁。

8. 提高安全意识，时刻警惕周围环境变化，避免意外发生。

9. 对新进员工进行安全培训，确保他们了解并能执行这些规程。

10. 定期进行安全演练，提高应急处理能力。

以上规程旨在为轮胎工提供安全的工作指导，但每位员工也需根据实际情况做出独立判断，灵活应对可能出现的特殊情况。在实际操作中，务必以安全为首要原则，遵循规程，共同构建安全、高效的工作环境。

篇3

1. 工作时务必佩戴防护装备，如安全眼镜和手套。

2. 不得超负荷使用工具设备，定期进行保养维护。

3. 遵守安全操作规程，如车辆升起时严禁在车下作业。

4. 对于不确定的问题，及时向上级或专业人员请教，避免盲目操作。

5. 注意保持良好的工作习惯，避免因疏忽导致的错误或遗漏。

6. 在处理轮胎时要小心，防止轮胎突然爆裂造成伤害。

7. 时刻关注工作环境变化，如温度、湿度等，避免对轮胎性能产生不良影响。

8. 保持良好的沟通，确保与维修顾问、客户之间的信息准确无误。

以上操作规程旨在指导轮胎工日常工作，提高服务质量，但每位工人应结合自身经验和实际情况灵活运用，不断优化工作流程。

篇4

1. 遵守规程：所有工人都必须严格遵守操作规程，不得擅自简化步骤。

2. 培训教育：定期进行安全培训，确保每位员工了解并理解规程内容。

3. 监督与反馈：管理层应定期检查规程执行情况，及时纠正不当行为。

4. 健康监测：关注员工健康状况，预防职业病的发生。

5. 应急演练：定期组织应急演练，提高员工应对突发状况的能力。

6. 沟通协作：在工作中遇到问题，应及时与同事、上级沟通，共同解决。

7. 设备维护：定期保养设备，确保其始终处于良好状态。

8. 报告事故：发生事故时，立即报告并记录，分析原因，采取预防措施。

以上各项规程旨在提供一个安全的工作环境，每一位轮胎工都应视之为自己的责任，共同维护安全的生产秩序。

篇5

1. 操作前务必佩戴防护装备，如手套、安全眼镜等，以防意外伤害。

2. 使用千斤顶时，确保其放置在车辆指定支撑点，避免损坏车辆或发生滑动。

3. 拆装轮胎螺栓时，应遵循对角线顺序，避免产生不均匀应力。

4. 气压调整务必准确，过高或过低都会影响行车安全。

5. 操作过程中注意个人姿势，避免长时间弯腰或过度用力，预防职业病发生。

6. 完成工作后，清洁工具，归位存放，保持工作区域整洁有序。

7. 遇到不确定的问题，及时向上级或有经验的同事请教，切勿擅自决定。

请所有轮胎工严格遵守以上规程，确保每一次操作都安全、专业。

轮胎工岗位操作规程范文

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范，女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。

(6)保持现场整洁。

2岗位操作程序

2.1准备工作

(1)工作前，必须检查所用工器具（包括千斤顶、电动工具），保证其完好、牢固、可靠。

(2)检查空压机连接部位、润滑系统、冷却系统、安全附件等是否完好、可靠。

(3)检查电器及线路是否完好、可靠。

(4)检查输气管是否完好、有无漏气现象。

2.2操作程序

(1)空压机在充气时必须保持气压为7kg/cm2(即0.7mpa);空压机运行中每小时点检一次，检查电流、气压、温度是否在允许范围内，冷却、润滑、传动系统、安全防护装置有无故障，并排除油水分离器内的油水；打气完毕，必须排空贮气罐余气。

(2)更换轮胎时，车辆必须停放在平坦地面，要用掩木掩好其他轮胎。如需要顶起货箱时，在货箱顶起后，必须用坚固撑杆在货箱两侧将其支撑稳固或在车厢与底盘间垫上硬木，或在销孔内上销，方准进行拆装轮胎。

(3)使用千斤顶顶车时，地面应平整坚实，并用坚硬厚木板垫好；千斤顶与车架或前后桥接触处，同样必须用坚硬厚木板垫好。

(4)拆装钢圈和压圈时，必须在多处撬、压并交替进行。撬压中，注意防止撬棍弹起伤害头部或人体。禁止两人相对用力，在两人以上操作时，应由一人统一指挥，相互关照，呼唤应答。

(5)上轮胎要上到位，紧固螺栓要对角交替进行，轮胎不准装偏。

(6)打气前要严密检查钢卷是否箍紧，轮胎压条是否压在钢槽内，车胎是否有破裂，在确认上述各项都无误后，方可进行打气；打气时应以压力表为充气压力依据，不得超过规定充气压力。在打气中监视轮胎与风圈情况时，头部必须偏开钢圈，以防钢圈弹出伤人。

(7)没有叉车配合作业，搬动轮胎时，必须要两人作业，要防止被轮胎砸伤。

(8)轮胎（新、旧）应保管在通风良好、无日光照射的库房中，堆放整齐，注意防火。

(⑨)在道路上更换轮胎时，必须在作业周围设置明显的标志，专人监护。禁止在坡道上更换轮胎。若实在无法避免在坡道上更换轮胎，则必须做好万无一失的防范措施，杜绝溜车现象的发生。

2.3收工

收工时，将贮气罐余气排空，关闭空压机，断开电源；轮胎分类在规定位置码放整齐，输气管整理好，不使用的工器具收好放到工具箱。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理车内卫生，保持现场整洁；公用工具要清洗干净如数交接；填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)不得带压插拔输气管，防止输气管带压伤人。

(2)轮胎打气中，操作人员不要正对轮胎钢圈，以防钢圈弹出伤人。

(3)存放轮胎库房不得存放易燃物品，并配备消防器材。