4l20/8型空气压缩机操作规程目的和意义（7篇）

4l-20/8型空气压缩机操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范小型空气压缩机的操作流程，降低因不当操作导致的设备损坏和人身伤害风险，提高工作效率，保障作业环境的安全。通过严格执行这些规程，可以预防潜在的危险，延长设备使用寿命，同时培养员工的安全意识，形成良好的作业习惯。

篇2

1. 保障生产效率：vf-9/7-kb型空气压缩机的正确操作能确保生产线稳定供气，提高生产效率。

2. 延长设备寿命：遵循操作规程可以减少因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命。

3. 安全生产：规范操作能防止因不当操作引发的安全事故，保护员工生命安全。

4. 节能环保：合理使用和维护压缩机，可降低能耗，减少环境污染。

篇3

4l-20/8型空气压缩机操作规程的制定旨在确保设备的安全运行，提高生产效率，延长设备寿命，并减少因操作不当造成的故障和维修成本。通过规范的操作流程，可以保证压缩空气的质量，满足生产线对压缩空气的需求，同时保障工作人员的生命安全。

篇4

4l-20/8型空气压缩机安全操作规程旨在：

1. 提高工作效率：规范操作流程，减少因误操作导致的停机时间。

2. 确保人员安全：防止因不当操作引发的事故，保护员工的生命安全。

3. 延长设备寿命：通过合理使用和维护，降低设备磨损，延长使用寿命。

4. 保障生产质量：稳定设备运行，确保空气压缩的质量和供应稳定性。

篇5

本操作规程旨在确保5l-40/8型空气压缩机的安全、稳定运行，防止因操作不当引发的设备故障或安全事故。正确操作不仅能延长设备寿命，减少维修成本，还能保障生产效率，为企业的正常运营提供有力支持。遵守规程也是每位操作人员的责任，有助于提升团队协作和安全生产文化。

篇6

本规程旨在规范小型空气压缩机的操作流程，降低设备故障率，延长使用寿命，同时保障操作人员的人身安全。通过严格执行这些规定，可以避免因不当操作导致的事故，提高工作效率，减少维修成本，从而提升企业的生产效率和经济效益。

篇7

l-11/7型空气压缩机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高工作效率，延长设备寿命，并减少因操作不当引发的故障和事故。正确操作不仅能保证生产的稳定进行，还能降低维护成本，提升企业的经济效益。

4l-20/8型空气压缩机操作规程范文

1.开车前的检查与准备

1.1检查机器各种是否完好,各部螺丝有无松动;

1.2检查油路、水路是否正常,油位是否合格,冷却水压力是否在规定范围内;

1.3检查起动控制设备是否灵活可靠。

1.4检查各仪表、信号指示是否正常,保护装置是否良好;

1.5盘车1-2圈,检查有无卡阻现象,观察轴承和皮带传动系统工作情况。

2.操作程序

2.1开车:

2.1.1开启冷却水,观察水量是否充足;

2.1.2关闭减荷阀,使空气压缩机处于无负荷状态下启动;

2.1.3转动注油器向气缸注油(无油润滑除外);

2.1.4按下启动按钮,使电动机空载启动;

2.1.5空载运转正常后,慢慢打开减荷阀,使空压机投入负荷运转。

2.2停车

2.2.1关闭减荷阀,空压机进入空载运转;

2.2.2按下停止按钮,停止空压机运转;

2.2.3断开开关隔离刀闸;

2.2.4待气缸温度下降后,关闭冷却水进水闸门;

2.2.5放出气缸内存留的压缩空气。

3.运行安全注意事项

3.1注意检查电动机及机械部分的响声,震动情况,发现不正常现象应立即停车检查;

3.2注意检查各仪表指示。电压表、电流表、油压表、压力表、温度计等是否正常,正常情况一级缸压力为0.18mpa-0.22mpa、二级缸压力不超过0.88mpa,油压应在0.15-0.25mpa之间;

3.3轴承温度不超过75℃,气缸排气温度单缸不超过190℃,双缸不超过160℃,冷却出水温度不得超过40℃,曲轴箱温度不超过60℃,电动机温度不超过允许值;

3.4润滑油、冷却水不得中断或不足;

3.5中间冷却器、油水分离器及风包中的存油、存水每班至少放一次;

3.6经常检查机器各部有无漏风漏水现象;

3.7运行中如发现以下情况应停机处理:

3.7.1安全保护装置自动动作,引起停车;

3.7.2某部位温度超限;

3.7.3突然发生机械震动、有异响;

3.7.4电动机有异常声音或异常气味;

3.7.5压风机严重漏水漏风;

3.7.6冷却水中断或压力不足,润滑油中断或压力不足;

3.7.7其他紧急故障。

3.8.遇冷却水中断,停车后应立即关闭进水阀门,待气缸自然冷却后再供水;

3.9禁止在下列情况下使设备运行:

3.9.1安全保护装置失灵;

3.9.2设备有故障或故障未处理完毕。

3.10.停机后不能立即关闭冷却水,应将机器温度降到原起动前温度,再关闭冷却水。