l11/7型空气压缩机操作规程目的和意义（7篇）

l-11/7型空气压缩机操作规程目的和意义

篇1

l-11/7型空气压缩机的操作规程旨在确保设备的安全运行，提高工作效率，延长设备寿命，并减少因操作不当引发的故障和事故。正确操作不仅能保证生产的稳定进行，还能降低维护成本，提升企业的经济效益。

篇2

4l-20/8型空气压缩机安全操作规程旨在：

1. 提高工作效率：规范操作流程，减少因误操作导致的停机时间。

2. 确保人员安全：防止因不当操作引发的事故，保护员工的生命安全。

3. 延长设备寿命：通过合理使用和维护，降低设备磨损，延长使用寿命。

4. 保障生产质量：稳定设备运行，确保空气压缩的质量和供应稳定性。

篇3

1. 保障生产效率：vf-9/7-kb型空气压缩机的正确操作能确保生产线稳定供气，提高生产效率。

2. 延长设备寿命：遵循操作规程可以减少因误操作导致的设备损坏，延长设备使用寿命。

3. 安全生产：规范操作能防止因不当操作引发的安全事故，保护员工生命安全。

4. 节能环保：合理使用和维护压缩机，可降低能耗，减少环境污染。

篇4

本操作规程旨在确保5l-40/8型空气压缩机的安全、稳定运行，防止因操作不当引发的设备故障或安全事故。正确操作不仅能延长设备寿命，减少维修成本，还能保障生产效率，为企业的正常运营提供有力支持。遵守规程也是每位操作人员的责任，有助于提升团队协作和安全生产文化。

篇5

4l-20/8型空气压缩机操作规程的制定旨在确保设备的安全运行，提高生产效率，延长设备寿命，并减少因操作不当造成的故障和维修成本。通过规范的操作流程，可以保证压缩空气的质量，满足生产线对压缩空气的需求，同时保障工作人员的生命安全。

篇6

本规程旨在规范小型空气压缩机的操作流程，降低设备故障率，延长使用寿命，同时保障操作人员的人身安全。通过严格执行这些规定，可以避免因不当操作导致的事故，提高工作效率，减少维修成本，从而提升企业的生产效率和经济效益。

篇7

本规程旨在规范小型空气压缩机的操作流程，降低因不当操作导致的设备损坏和人身伤害风险，提高工作效率，保障作业环境的安全。通过严格执行这些规程，可以预防潜在的危险，延长设备使用寿命，同时培养员工的安全意识，形成良好的作业习惯。

l-11/7型空气压缩机操作规程范文

一 开车前注意事项

1.保持润滑油油位在规定的范围内；

2.检查保持注油器内应有的油量，转动注油器凸轮轴数十次，向汽缸内注入润滑油；

3.关闭减荷阀，减轻启动时电机的负载；

4.打开冷却水系统各阀门并检查出水口有水流出；

5.在检修或长期停车后的第一次开车时，必须转动大皮带轮回转一周以上，有无撞击震动等声音；

6.检查并保证二级排气管处于无压状态。

二 开车及运行

1.开启电源开关；

2.机器正常启动后逐渐打开减荷阀；

3.检查各相关压力、温度、电流、油位及润滑情况等是否在规定的范围以内；

4.时刻注意设备运转声音是否正常；

5.及时记录设备运行中的各项参数。

三 停车

1.逐渐关闭减荷阀；

2.关闭电源；

3.停车10分钟后关闭冷却水系统，冬天应排尽设备、夹套、级间冷却器及管道中的积水，防止冻裂；

4.放出分离罐、贮气罐中冷凝的油水及二级排气管中的残留气体；

四 其它事项

1.传动机构润滑采用30#机油，气缸润滑夏天采用19#空压机油；冬天采用13#空压机油；

2.油水分离罐每2小时放水一次，贮气罐每8小时放水一次；

3.做好设备检修、保养维护记录及事故记录等；

4.经常检查各系统参数是否正常：

一级排气压力≤0.25mpa;二级排气压力≤0.7mpa;润滑压力>;0.1 mpa;一级吸气温度≤400c;各级排气温度<1500c;冷却水出水温度<400c;机身油池内润滑油温度<700c。