回柱放顶工安全操作规程注意事项（5篇）

回柱放顶工安全操作规程注意事项

篇1

1. 作业全程必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。

2. 严禁单人操作，必须有专人监护，确保通讯畅通。

3. 放顶过程中，若发现异常响声或裂隙，应立即停止作业，迅速撤离。

4. 工具使用完毕，应及时归位，防止遗失或造成伤害。

5. 对于不稳定的工作面，应加强临时支护，确保作业安全。

6. 培训员工掌握应急处理措施，如遇突发情况能迅速应对。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能带来严重后果。每位矿工都应以高度的责任心对待回柱放顶作业，共同维护矿山的安全环境。

篇2

1. 严格执行安全规程，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 在放顶前，必须确认工作区域无瓦斯积聚，确保通风良好。

3. 操作液压支柱时，要缓慢、平稳，避免突然动作导致顶板失稳。

4. 放顶过程中，若发现异常情况，如声音异常、裂缝扩大等，应立即停止操作，通知相关人员。

5. 工作完成后，应及时清理现场，保持巷道整洁，防止杂物影响后续作业。

6. 团队协作至关重要，与同事保持良好的沟通，确保每个步骤都得到准确执行。

7. 不得擅自改变放顶计划，如有变动，需上报并获得批准后方可实施。

以上就是回柱放顶工的操作规程，每一位工人都应熟悉并严格遵守，以确保工作安全和效率。在实际操作中，要灵活应对各种情况，运用专业知识和经验，确保回柱放顶工作的顺利进行。

篇3

1. 严禁单独作业，必须有监护人在场。

2. 放顶过程中，禁止站在支柱下方或危险区域。

3. 作业前需进行通风，确保工作面空气新鲜，防止窒息危险。

4. 遵守交接班制度，了解上一班的工作情况和潜在问题。

5. 不得随意改变工作流程，如遇特殊情况需及时上报，由专业人员决定处理方案。

6. 培训和熟练掌握应急预案，以便在紧急情况下能快速有效地应对。

以上规程应被每位回柱放顶工牢记于心，严格执行，确保自身和他人的安全，共同维护矿山的安全生产环境。

篇4

1. 严格执行安全规程，佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 在撤柱和放顶过程中，注意观察顶板动态，发现异常应立即停止作业并报告。

3. 操作支柱时，切勿用力过猛，防止支柱损坏或引发安全事故。

4. 工作中要保持清醒，避免疲劳作业，确保决策正确无误。

5. 收柱时，应确保支柱底部无杂物，避免支柱损坏或人员受伤。

6. 放顶范围不宜过大，以免造成大面积垮塌，影响工作面的稳定性。

7. 作业结束后，必须对工作面进行彻底检查，确认无遗留物和安全隐患。

8. 增强团队协作，及时沟通，共同应对可能遇到的问题。

本规程旨在规范回柱放顶作业，确保作业安全、高效，每位工人都需认真领会并严格执行。在实际操作中，应结合具体地质条件和工作环境，灵活应用规程，不断提高作业水平。

篇5

1. 永远将个人安全放在首位，遵守“先支后回，不支不回”的原则，不得冒险作业。

2. 使用工具时要轻拿轻放，避免撞击设备，防止损坏或引发意外。

3. 在放顶过程中，保持警惕，注意周围动静，避免被落下的煤岩砸伤。

4. 当发现异常响声或地面下沉时，立即撤离并报告，不得停留观察。

5. 定期进行安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。

6. 保持良好的沟通，与同事间密切协作，确保信息传递准确及时。

7. 熟悉并掌握应急预案，遇到紧急情况能迅速、正确地执行。

8. 不得擅自改变作业规程，如有改进建议应上报管理层，经审批后方可实施。

以上规程需每位回柱放顶工严格遵守，以确保个人安全和生产秩序。在实际工作中，应灵活运用专业知识，结合具体环境做出判断，确保作业安全高效。

回柱放顶工安全操作规程范文

1. 工作前应备齐工具和用品。

2. 检查与处理

(1)工作区域内的各种支护是否完整可靠,合乎质量要求;

(2)顶板是否有冒顶危险或窜矸现象;

(3)放顶区域内的材料、浮煤、矸、移溜器等,是否安放整齐和清理干净;

(4)各安全出口是否有障碍物,高度是否符合作业规程要求;

(5)放顶前检查特殊支架是否按规定移设牢固可靠;

(6)顶板冒落情况及工作面有无异常现象;

(7)回柱放顶用的支护材料、挡矸帘等是否备齐;

(8)使用绞车回柱时还应进行下列检查:

①信号工应检查信号是否灵敏可靠,信号电线是否有损坏或挤压现象;

②看滑轮工应检查滑轮戗柱、绳套和滑轮是否符合要求;

③绞车司机应检查绞车,绞车压、戗柱、钢丝绳、绳钩和电缆、按钮等是否符合要求;

发现问题,必须及时妥善处理。

3. 人工回柱放顶的方法和顺序

(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架;

(2)在分段开口处的中间打上半排收尾柱;

(3)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;

(4)在需回梁的煤帮侧梁上从下往上插好扁销,并要打紧;

(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱。回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载取出支柱后支设在规定位置;

(6)回梁时,站在支架完整的斜上方,用锤打脱扁销后再将梁的圆销打脱,使该梁脱离连接后取出;

(7)回收出各种背板材料,码放到指定地点后,方可继续放顶。

4. 工作面分段回柱放顶的要求

(1)分段的长度必须符合作业规程或补充措施规定,但不得小于15米;

(2)分段开口应选在顶板较好,支架完整的安全地点;

(3)分段开口处必须打上半排收尾柱;

(4)如工作面倾角较大,放顶前必须在下方设好挡板,以防伤人。

5. 绞车回柱放顶的方法和顺序

(1)按规定距离和质量要求,架设特种支架后,拆除原特种支架,运到指定地点码放整齐;

(2)在新切顶线的梁柱靠采空区侧挂好挡矸帘;

(3)信号工发出松绳信号,回柱工从上往下拖拽主绳,下放到位后,发出停止信号;

(4)用小绳套拴好要回的支柱,并与主绳钩连接;

(5)回柱工站在回柱的斜上方进行回柱;回摩擦支柱时,用锤打松水平楔;回单体液压支柱时,用卸载手把慢慢使支柱卸载;回木支护时,还应用另一个绳套拴好梁并用

锤、撬棍使支柱与梁错口。拴好绳后退到安全地点,发出紧绳信号,将支柱和梁拖至适当位置,发出停车信号,停止紧绳,取出支柱和梁码放到指定地点;

(6)回梁时,用锤敲打梁的圆销,使该梁脱离连接;往外拖梁时与回柱操作相同;

(7)用铁钩回收出各种背顶材料,并放到指定位置后,方可继续回收。

6. 回柱放顶工要做到“三勤、两高”。即勤拴、勤拉、勤拣,回收率高、复用率高。

7. 回不动的木支柱可用斧子砍口后,拉断回收出米,工作面无法复用的木料要及时运出,不得堆在工作面或扔入采空区。

8. 当采高大于顶梁长度时,先回柱后回梁,即回收完支柱后,再打掉扁销和梁的圆销,使顶梁落下并拖出。

9. 当采高小于顶梁长度时,应先退出顶梁圆销,后回柱,落柱时同时落下顶梁并一起拖出。

10 回柱中,若有柱子被压入底板,可用锹、镐将煤矸清理干净,并顺回收方向从柱脚挖沟取出或用绞车拉出。

11. 遇难回、难取的支柱和梁时,处理之前,首先要打好临时护身柱或替柱,最后将替柱回出。

12. 难回支柱子的处理

(1)顶板压力大,支柱一松马上压下时,要打上临时支柱以控制顶板,然后采用挑顶卧底的方法进行回撤,严禁放炮进行回撤;

(2)当支柱顶着岩块不能下缩,岩块又不好处理时,待顶板稳定后,将柱腿用镐刨开,用撬棍来回转动直到将柱回出。金属摩擦支柱可用锤轻打柱筒使之下缩而取出。

13. 拴柱或拴梁前要详细检查顶板周围情况,判断安全后,方可近前拴柱梁,并迅速将小绳套挂在大钩上,严禁将绳套拴在活柱体上。

14. 回柱时回柱工应站到支柱的斜上方支架完好处,使用长柄工具,卸载或打松水平楔。

15. 使用回柱绞车回收时,应按以下要求操作:

(1)每台绞车回收,至少由三人进行操作,一人监视,一人拴绳回收,一人发信号。解绳时,应严密监视周围顶板、采空区及支架情况;

(2)绳道要直,不能蹩支柱;

(3)不准拉大网回柱,应采用多绳套按顺序少拉和慢拉细放的操作方法,但严禁绞车超负荷运转;

(4)联系信号要及时准确,分工要明确。信号联系规定:“一声停,二声开,三声倒车松绳”。传送信号不准用喊声代替,司机听清信号后,方准操作;

(5)将要开动绞车时,所有人员都必须撤离绳道,距钩头不少于5米,信号工才可发出开车信号。

16. 不准用手镐或其他工具代替卸载手柄卸载,更不准用锤砸油缸、活柱或三用阀。若活柱下不来时,也可用螺丝刀将注油孔螺丝取下,降柱后再将注油孔螺丝拧紧。

17. 如支柱三用阀损坏或活柱被压不能卸载时,不准生拉硬拽,必须采用挑顶、卧底或打临时木柱支撑顶板将单体液压支柱回出。

18. 回收的支柱,必须支撑在作业规程规定的位置,并全部承载。

19. 移回柱绞车前,要选择顶板、支架完好,无淋水,空间宽敞、有利于安设和回柱工作的地点,安设好牢固的牵引柱,并清理好绞车移动的通道。

20. 移回柱绞车必须两人操作。拴好牵引绳,人员撤到安全地点后,再发出开车信号。移动时要慢速牵引,要严密注视牵引柱的牢固性和被移动的绞车是否碰撞、挤压巷

道支架、电缆或其他设施,绞车开关电缆是否拉紧,发现问题立即停车,处理好后再移动。

21. 绞车移好后,将开关打到零位,再打好压柱和戗柱。两根压柱要打在绞车尾部两侧,与顶、底板垂直;两极戗柱打在绞车前面两侧,与底板呈75°角。各柱下头均需

打在绞车底盘上,上头支在顶板柱窝内,当顶板破碎或复合顶时,应加柱帽。若戗柱支在顶梁上,梁与梁间必须加撑木。底板松软要下底梁。

22. 绞车要安装平、正、牢。经试车主绳拴柱带足劲,确认绞车稳固无问题,方可使用。

23. 回收上、下顺槽支护至少有二人进行操作。回收顺序由采空区向煤壁,先柱后梁依次进行。最大滞后距离应符合作业规程的规定。

24. 严禁使用工作面和顺槽刮板输送机回收支柱。

25. 按规定补齐新切顶线一排应支设的支柱。回撤出的各种材料,应当班清理、码放至指定地点。

26. 回收的柱、梁和背顶材料都要按规定支设或码放整齐,不得堵塞人行道和安全出口。

27. 若有推棚、倒柱、片帮等现象发生,在下班前必须处理好后,方可收工。

28. 清点回收柱梁的数量,如有丢失、损坏的应如实汇报出具体编号,并及时补充。

29. 将回收出的折梁断柱,废料或失效柱、梁要及时运出工作面并码放整齐。

30. 对放顶区域内进行全面检查,发现有窜矸处,必须用背顶材料背好。

31. 向接班人或班长交待工作情况及柱、梁数量。(