抽堵盲板安全操作规程注意事项（5篇）

抽堵盲板安全操作规程注意事项

篇1

1. 作业前务必进行风险评估，了解盲板所在系统的介质性质，采取相应防护措施。

2. 操作人员应穿戴合适的防护装备，如防毒面具、防护眼镜、手套等。

3. 盲板抽堵过程中，严禁单独作业，必须有监护人在场。

4. 对于高温、高压或有毒有害介质，应使用专用工具，并确保人员远离危险区域。

5. 操作结束后，及时清理现场，保持作业环境整洁。

6. 严禁未经许可擅自改变盲板状态，任何改动都应记录并上报。

以上操作规程旨在提高作业安全性和效率，但实际操作中，应根据现场具体情况灵活调整，确保每一次抽堵盲板作业都能顺利、安全地完成。

篇2

1. 必须穿戴好防护装备，如防毒面具、安全帽、防护服等。

2. 作业过程中应有专人监护，随时观察作业环境变化。

3. 检测煤气浓度时，要确保检测点的代表性，避免死角。

4. 盲板抽堵时，严禁敲击，防止产生火花。

5. 在任何情况下，如果发现异常，应立即停止作业，启动应急预案。

6. 操作完成后，必须复查所有阀门和盲板的位置，确保正确无误。

7. 作业结束后，所有工器具应及时清洁，妥善保管，防止遗失或损坏。

在执行此规程时，务必保持警觉，严格遵守操作流程，不可掉以轻心。任何疏忽都可能带来严重后果。只有通过专业、谨慎的态度，我们才能确保每一次带煤气抽堵盲板作业的安全顺利进行。

篇3

1. 作业前，必须取得有效的作业许可证，并由专人监护。

2. 使用专用工具，如扳手等，避免使用可能导致划痕或损伤的工具，影响密封效果。

3. 在拆装盲板过程中，应随时检查压力表，确认系统内无压力。

4. 必须穿戴好防护装备，如防毒面具、防护眼镜、工作服等，以防化学品溅伤。

5. 对于易燃易爆介质，应使用防爆工具，且作业区域严禁烟火。

6. 盲板应有明显的标识，便于识别和管理，防止误操作。

7. 完成作业后，清理现场，确保无遗留工具或杂物。

8. 记录抽堵盲板的具体情况，包括时间、地点、操作人等，以便追踪和审查。

在整个操作过程中，务必保持警惕，遵守安全操作规程，确保每一次抽堵盲板作业都能顺利完成，为化工生产的安全运行提供坚实保障。任何疏忽或不当操作都可能带来严重后果，因此，每位员工都应将安全放在首位，严格执行各项规定。

篇4

1. 作业全程需有专人监护，保持通讯畅通。

2. 不得在雷雨天气进行操作，以防静电引发事故。

3. 遇到异常情况，如气体泄漏、工具损坏等，应立即停止作业，按照应急预案进行处理。

4. 作业结束后，务必进行彻底的通风换气，确认无安全隐患后，方可撤离现场。

5. 提高自我保护意识，遵守安全规定，不违章操作，不冒险作业。

以上规程旨在为带煤气抽堵盲板作业提供安全指导，操作人员需严格遵守，确保人身安全和生产安全。在实际操作中，根据具体情况进行灵活调整，但始终以安全为首要原则。

篇5

1. 作业人员需持证上岗，熟悉工艺流程和设备状况。

2. 在作业区域设置警示标志，禁止无关人员进入。

3. 操作前确认系统已完全隔离，无压力、无残留物料。

4. 使用专用工具，避免金属撞击产生火花。

5. 盲板安装应牢固，确保密封面清洁无损，防止泄漏。

6. 作业过程中如发现异常，立即停止操作并报告。

7. 完成作业后，恢复系统前需再次确认无误，避免误操作。

8. 记录作业全过程，便于追踪和审计。

本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中应结合具体工况灵活调整，并根据现场条件进行风险评估，制定相应的安全措施。请各相关部门和员工务必理解并严格遵守，共同营造安全的工作环境。

抽堵盲板安全操作规程范文

(1)为保检修系统或设备与生产系统有效地隔绝,在所有连接处均须封堵盲板,以便安全检修,检修前办理作业手续。

(2)凡存有易燃、易爆、有毒或腐蚀性介质之设备、管道的抽、堵盲板工作,必须遵守本规程。

(3)抽堵盲板负责人,须向参与工作的人员交待任务、工作方法、工艺过程及安全注意事项,认真检查安全措施是否落实。

(4)生产车间指定的监护人员,负责作业过程的安全监护工作,现场监护人员及检修人员必须熟悉现场作业环境,现场监护人员会使用空气呼吸器,现严禁脱离监护现场。监护人员必须严守职责,督促工作人员按章作业;发现违章,立即制止或令其撤离现场。必要时消防、煤气防站等人员到场监护。

(5)作业前待修设备管线或系统必须放压,但要保持略高于大气的压力,防止吸入空气,并降温到40℃以下。如有困难,必须采取有效措施,并经上级安全部门批准后方能作业。

(6)离地面二米以上的作业,须搭设脚手架和平台,平台有足够强度固定牢固。

(7)室内作业必须打开门窗,采取强制通风措施。

(8)现场挂上明显警戒标志,附近区域路口警戒,岗位或值班室内无关人员撤离险区(需要在值班室作业的戴呼吸器工作),必要时停止附近的生产、检修工作。

(9)作业现场40米内禁止动火(包括正在进行的动火),禁带引火物及易燃物。

(10)准备工作就绪,经现场主要负责人检查,确认无问题并有安全监护人员在场方可开始工作。

(11)大、中修项目盲板抽、堵完成后,须经工艺技术员及技师按盲板图核对无误,方可交出修理或投入生产。

抽堵盲板时的一般安全技术措施:

(12)从事有毒物料设备、管道的抽堵盲板工作的人员,必须佩戴隔离式防毒面具,作业过程中严禁脱下面具,参照炼铁制造部煤气系统大型检修项目安全制度执行。

(13)从事酸、碱等腐蚀性介质的设备、管道的抽堵盲板工作的人员,须穿戴防酸面具及衣靴。

(14)工作时间不宜过长,应轮班休息(一般30分钟为限)。作业中,如感到不适,应立即退出作业区休息或就医治疗。

(15)拆卸螺栓应隔一个或两个松一个,缓慢进行,确认无气无液时,方可拆下螺栓,作业中人员要避在上风向,不得正对法兰缝隙,防止介质伤人。

(16)不得使用铁器敲打管道和管件,必须敲打时,应用青铜质工具。

(17)拆卸法兰的管道,如距支架较远,应加临时支架或吊架。

(18)抽堵盲板的临时照明,应使用36v的防爆型手提灯或干电池防爆灯。

(19)法兰螺栓全部紧好后,应详细检查,确认无漏时,方可离开现场,摘下面具。

(20)应按技术规格要求制作盲板,盲板必须使用钢板(氧气管道采用不锈钢板),盲板两侧应用盘根进行密封,严禁使用铝板或其它材质物品代替盲板,盲板厚度根据管道切断介质特性、压力及管道直径、切断时间确定,但最薄不得低于8mm,不得有损坏,专人保管。

(21)堵盲板作业结束后,应对切断的煤气管道进行吹扫并进行气体检测;抽盲板工作结束后应进行煤气爆发实验,合格后关掉煤气放散阀,进行煤气并网工作。