配砂工安全操作规程注意事项（4篇）

配砂工安全操作规程注意事项

篇1

1. 遵守个人防护规定，如佩戴护目镜防止砂粒飞入眼睛。

2. 不得随意调整砂配比，以免影响铸件质量。

3. 在砂箱内作业时，注意站立位置，避免被砂箱边缘磕碰。

4. 使用电动工具时，确保接地良好，防止触电。

5. 勤做工作区域清扫，防止砂尘积聚引发滑倒等安全隐患。

6. 工作结束后，关闭电源，清理现场，做好交接班记录。

本规程旨在提供基本操作指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，不断提高安全意识，确保生产活动的顺利进行。

篇2

1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作设备。

2. 在启动设备前，确保周围无人，防止意外伤害。

3. 使用砂轮机时，切勿用力过猛，以免砂轮破裂。

4. 发现设备异常应立即停机，报告维修人员，切勿自行修理。

5. 遵守交接班制度，确保工作交接清晰，避免因信息不全导致的误操作。

6. 配砂过程中，注意砂料的混合比例，保证砂型质量。

7. 工作结束后，关闭电源，清理工作区域，做好设备保养。

本规程旨在提供基本的安全指导，但每个工作环境可能存在特殊性，因此，配砂工应结合具体情况进行操作，始终保持警惕，确保自身和他人的安全。

篇3

1. 操作人员必须经过培训，了解混砂机的操作方法和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止砂尘和机械伤害。

3. 操作过程中，严禁将手或工具伸入混砂机内部，以防卷入受伤。

4. 设备运行时，禁止进行维修或调整，以免发生危险。

5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机并报告，不得强行继续使用。

6. 清理砂箱时，要防止砂粒飞溅，避免眼睛和皮肤接触砂尘。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 定期检查电气线路，防止漏电，确保接地良好。

9. 在混砂机运转过程中，不得随意离开工作岗位，以防发生意外。

以上规程的实施，需要每位配砂工的积极配合与执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，保障安全生产，提升铸造工艺水平。

篇4

1. 工作前：

- 检查砂处理设备是否正常，确保无故障运行。

- 确认树脂砂配方无误，避免因配比错误导致质量问题。

- 佩戴适当的防护装备，如防尘口罩、护目镜、手套和耳塞。

2. 配砂过程中：

- 按照规定的配比精确称量树脂和固化剂，避免过量或不足。

- 注意搅拌均匀，防止团块形成影响砂质。

- 避免直接接触热砂或树脂，防止烫伤或化学灼伤。

3. 设备操作：

- 严格按照设备操作手册进行，不得违规操作。

- 在设备运行中，禁止身体任何部位进入危险区域。

- 发现异常应立即停机，及时报告并处理。

4. 废砂处理：

- 将废弃树脂砂按照环保规定妥善处理，避免污染环境。

- 清理作业现场，保持工作区整洁。

5. 应急措施：

- 熟知应急逃生路线和急救措施。

- 发生火灾或化学品泄漏，立即启动应急预案，迅速撤离并报警。

6. 健康与安全：

- 定期进行健康检查，预防职业病的发生。

- 工作间隙休息，避免过度劳累。

7. 培训与学习：

- 参加定期的安全培训，提高安全意识和技能。

- 学习新的树脂砂技术和安全规程，以适应技术进步。

以上规程旨在为树脂砂配砂工提供一个安全的工作环境，但实际操作中需灵活应对，结合具体情况作出判断。每位员工都应积极参与，共同营造安全、高效的工作氛围。

配砂工安全操作规程范文

1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。

2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。

3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》