配砂工安全操作规程混砂机（3篇范文）

有哪些

配砂工安全操作规程混砂机

混砂机作为铸造工艺中的重要设备，用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀，为生产高质量铸件提供基础。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1. 检查设备：开机前，检查混砂机各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。

2. 清理工作区：确保工作区域无杂物，砂箱内无残留砂料。

3. 添加物料：根据工艺要求，依次加入砂子、粘结剂和水，避免一次性投入过多导致堵塞。

4. 启动混砂机：合上电源开关，启动混砂机，调整好混合时间。

5. 监控运行：混砂过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机处理。

6. 停止并卸砂：混合结束后，关闭电源，待机器完全停止后，打开卸料门，清理砂料。

7. 维护保养：每次使用后，清洁设备，定期进行润滑和保养。

目的和意义

本规程旨在规范配砂工在使用混砂机时的行为，降低工伤事故风险，提高生产效率，保证铸造产品的质量。通过严格遵守规程，可以防止设备损坏，延长设备使用寿命，同时也有助于培养员工良好的安全意识和操作习惯。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，了解混砂机的操作方法和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和工作服，防止砂尘和机械伤害。

3. 操作过程中，严禁将手或工具伸入混砂机内部，以防卷入受伤。

4. 设备运行时，禁止进行维修或调整，以免发生危险。

5. 发现设备异常，如异响、发热等，应立即停机并报告，不得强行继续使用。

6. 清理砂箱时，要防止砂粒飞溅，避免眼睛和皮肤接触砂尘。

7. 保持工作区域整洁，避免滑倒或绊倒事故。

8. 定期检查电气线路，防止漏电，确保接地良好。

9. 在混砂机运转过程中，不得随意离开工作岗位，以防发生意外。

以上规程的实施，需要每位配砂工的积极配合与执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，保障安全生产，提升铸造工艺水平。

配砂工安全操作规程混砂机范文

第1篇 配砂工安全操作规程混砂机

1、穿戴好防护用品，破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。

2、工作前检查混砂机，皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备，应符合安全规定。

3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前，必须切断电源，挂上“有人检修，不准合闸”的警示牌，要设人监护。

4、混砂机混砂运行时，不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5、不准用手清理，混砂机卸料门，应选用适当工具进行清理。

6、皮带机应有人负责，严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体；皮带机运转时禁止加油、修理和清扫；皮带机发生故障时应停车检修。

7、开始混砂前，应首先开启通风除尘设备，然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8、停止混砂，首先关闭进砂皮带机，再关闭混砂机电源和水源，然后关闭出砂皮带机，最后关闭通风除尘设备。

9、混砂机、皮带机（包括电磁滚筒）等设备，需定期进行清理，通风除尘设备应定期除灰、清理，油冷滚筒应定期加油。

10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通。

第2篇 配砂工安全操作规程

1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。

2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。

3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。

5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。

6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。

7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。

8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。

9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。

10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第3篇 树脂砂配砂工安全技术操作规程

（1）配砂设备必须有专人负责，开车前先检查机械部分是否转动灵活、有无杂音、电器部分是否良好。

（2）碾压树脂要按工艺操作顺序加料卸砂，不准用手扒料，要用专用工具。

（3）从砂库向机内放砂时，开闭器隔料板遇有夹杂物时，不得用手直接去取，应用工具去取。