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支柱工操作规程注意事项(15篇)

更新时间:2024-09-27

支柱工操作规程注意事项

支柱工操作规程注意事项

篇1

1. 严禁未穿戴防护装备进行作业,以防意外伤害。

2. 不得擅自修改设备设置,避免影响设备性能和安全。

3. 在狭窄或受限空间作业时,需有专人监护,确保及时响应可能的危险。

4. 遇到不确定的情况,应立即停止工作,寻求专业指导。

5. 遵守工作时间规定,避免疲劳作业,以保持良好的注意力和反应能力。

6. 每次作业后,务必清理现场,避免留下安全隐患。

7. 定期对安全规程进行复习,确保知识的更新和记忆的持久。

通过严格执行这些操作规程,支柱工们能够在一个安全、有序的环境中工作,既保护了个人安全,也确保了工程的顺利进行。

篇2

1. 必须遵守矿山安全规定,穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩。

2. 在操作前进行充分通风,确保工作区域无有害气体积聚。

3. 不得单人操作重型设备,应有专人协助,以防意外。

4. 注意地面稳定性,避免在松软或不稳定地面上作业。

5. 遵循“先支后挖”原则,确保每次作业都在安全支护下进行。

6. 严禁超压使用支柱,以免损坏设备或引发事故。

7. 培训和考核合格后才能上岗,未经许可不得擅自操作设备。

以上操作规程旨在提供指导,实际情况可能因地质条件、设备类型等因素有所不同,支柱工应根据具体环境灵活调整,确保安全高效地完成任务。

篇3

1. 在开始工作前,务必检查个人防护装备是否完好,确保所有装备都在有效期内,并正确佩戴。

2. 对支柱设备进行日常维护,如发现异常,立即停止使用并报告给维修部门。

3. 操作支柱时,确保周围无其他人员,以防意外发生。

4. 严禁私自调整支柱的压力或参数,应按照操作手册进行。

5. 在狭窄或不稳定的工作环境下,应使用辅助工具,如安全绳、梯子等,以防止坠落。

6. 在安装或移除支柱时,要保持稳定,避免突然的动作导致失去平衡。

7. 如遇到地震、塌方等紧急情况,立即执行应急预案,迅速撤离至安全地带。

8. 定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技巧,不断提高自我保护能力。

9. 保持良好的沟通,与团队成员共享工作进度和潜在风险,共同确保作业安全。

10. 工作结束后,清理现场,将工具归位,确保工作区整洁有序。

以上规程旨在提供一个基本的操作框架,具体操作还需结合现场实际情况进行灵活调整。每个支柱工都应将其视为日常工作的行动指南,时刻保持警觉,确保自身及他人的安全。

篇4

1. 操作前必须穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、劳保鞋等。

2. 检查液压系统无泄漏,油位正常,确保油质清洁无杂质。

3. 不得超载使用,严格按照设备额定负荷进行操作。

4. 操作时保持专注,禁止在操作过程中离开工作岗位或进行无关活动。

5. 发现异常声音、振动或压力异常,应立即停止操作,查明原因并及时上报。

6. 定期检查支柱的磨损情况,及时更换磨损严重的零部件。

7. 严禁私自拆卸设备,维修工作应由专业人员进行。

8. 操作结束后,切断电源,清理现场,做好交接班记录。

以上规程需严格遵守,每位液压支柱工都应将其视为日常工作的一部分,以确保个人安全和生产效率。工作中如有疑问或困难,应及时向上级或同事寻求帮助,共同维护一个安全、有序的工作环境。

篇5

1. 操作前务必熟知设备性能,遵守安全操作规程,不得私自改动设备设置。

2. 在拆卸支柱时,注意周围环境,防止支柱滑落伤人。

3. 使用专用工具拆卸,不得使用不合适或破损的工具。

4. 回收过程中,轻拿轻放,避免碰撞导致支柱损坏。

5. 清理现场时,注意检查是否有遗漏的尖锐物品,以防刺伤。

6. 维护保养时,发现支柱有损伤或漏油等情况应及时上报,不得强行使用。

7. 保持良好的团队沟通,确保作业协调一致,避免误操作。

8. 严格按照规定的流程执行,切勿贪快省略步骤,确保每个环节都做到位。

9. 遇到特殊情况,如支柱卡死、地面不稳等,应立即停止操作,及时寻求专业人员帮助。

以上操作规程需严格执行,任何疏忽都可能带来严重后果。每位工人都应认识到自身职责的重要性,以专业精神和严谨态度对待每一项工作。通过规范操作,我们能够共同构建一个安全、高效的作业环境。

篇6

1. 工作前必须穿戴好劳保用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止意外伤害。

2. 操作液压设备时,避免身体接触运动部件,防止受伤。

3. 设置支柱时,注意地面稳定性,避免因地质条件不良引发事故。

4. 检查支柱时,应关闭动力源,防止液压系统突然动作造成伤害。

5. 发现支柱异常,如渗漏、变形等,应立即报告并采取措施,不得强行使用。

6. 工作期间保持警觉,避免在疲劳状态下作业,防止因注意力不集中引发事故。

7. 掌握并遵守煤矿的通风、防爆等安全规定,确保作业环境安全。

8. 参加定期的安全培训,提升安全意识和应急处理能力。

以上规程的执行需要每位采煤支柱工的严格遵守,以确保煤矿作业的安全与高效。通过规范操作,我们能够共同构建一个安全、有序的采煤环境。

篇7

1. 在操作过程中,务必遵守煤矿安全规程,严禁违章作业。

2. 使用液压设备时,注意压力控制,避免超压造成设备损坏或人身伤害。

3. 支柱安装应稳固可靠,防止因支柱质量问题引发安全事故。

4. 地质条件变化时,应及时调整支护方案,确保适应性。

5. 注意个人防护,避免尘肺病等职业病的发生。

6. 保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,确保作业协调一致。

在实际操作中,支柱工需结合自身经验和现场实际情况灵活应用规程,不断优化工作方法,提升工作效率和安全性。企业应定期对员工进行培训,强化安全意识,确保规程的有效执行。

篇8

1. 高空作业时,必须系好安全带,严禁抛掷工具或材料。

2. 使用吊车时,务必遵守负载限制,不得超载。

3. 检查挂梁与支柱连接是否牢固,防止因安装不当引发安全事故。

4. 在风力超过规定值时,应暂停高空作业。

5. 保持工作区域整洁,避免杂物绊倒或滑倒。

6. 遇到不明状况,如支柱倾斜、吊具损坏等,立即停止作业,及时报告。

7. 定期进行安全培训,提高工人对规程的理解和执行能力。

8. 在夜间或能见度低的情况下,应开启足够的照明设备。

这些规程旨在确保挂梁支柱工的安全,但实际操作中,每位工人都应根据具体情况灵活应对,以确保自身和他人的安全。务必牢记,安全是工作的首要任务,任何疏忽都可能导致不可挽回的后果。

篇9

1. 必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,防止意外伤害。

2. 在狭窄空间操作时,注意与同事保持通信,避免误伤。

3. 遵守“先支后挖”的原则,避免支柱未到位就进行采掘工作。

4. 遇到异常情况(如支柱渗漏、松动等)应立即停止操作,报告并采取应急措施。

5. 接受定期培训,熟悉新设备和技术,提升安全操作技能。

6. 在支柱操作区域内严禁烟火,防止引发瓦斯爆炸。

7. 不得私自调整支柱的压力,应按照规定的程序和参数进行。

8. 保持工作场所整洁,避免杂物影响操作。

通过严格遵守这些规程,单体支柱工能够更好地履行职责,确保井下作业的安全,为煤矿的持续发展做出贡献。

篇10

1. 切勿在支柱未完全稳定前离开工作位置,以防支柱突然下陷造成伤害。

2. 操作时,注意手部安全,避免被设备挤压或夹伤。

3. 保持工作区域整洁,避免工具、材料乱放引发的绊倒或滑倒事故。

4. 在顶板破碎或不稳定区域作业时,需加强支护,增加支柱数量,确保安全。

5. 不得擅自调整设备参数,遵循规定的操作程序。

6. 遵守煤矿安全规章制度,服从现场管理人员指挥,严禁违章作业。

严格执行这些规程,每位切顶支柱工都能在保证自身安全时,为矿井的安全生产贡献自己的力量。

篇11

1. 严禁酒后作业,保持清醒头脑,确保反应敏捷。

2. 不得擅自调整支柱压力,应遵循作业规程和工程师指导。

3. 在巷道内行走时,注意头顶和脚下,避免碰撞和滑倒。

4. 遵守交接班制度,详细记录作业情况,便于后续作业人员了解现场状态。

5. 在狭窄或复杂环境下作业时,务必使用安全带,防止跌落。

6. 发现工具损坏应及时报告,不得勉强使用,以免发生意外。

以上规程需每位支柱工严格遵守,以确保个人及团队的安全,共同营造一个安全、高效的作业环境。在日常工作中,不断学习和提升安全意识,做到防患于未然,是每位支柱工的首要职责。

篇12

1. 工作前务必佩戴好个人防护装备,如安全帽、防尘口罩、护目镜等。

2. 操作时要保持警惕,避免身体靠近支柱的活动部分,防止意外伤害。

3. 在注液或降压时,严禁人员站在支柱正面,防止液体喷溅或支柱突然动作。

4. 回收支柱时,注意地面湿滑和坑洼,防止摔倒。

5. 遵守交接班制度,清楚交接工作内容和注意事项,确保工作连续性。

6. 对于任何异常情况,立即停止操作并上报,不得擅自处理。

以上规程需严格遵守,任何疏忽都可能带来严重后果。在日常工作中,应不断积累经验,提升技能,确保安全高效地完成工作任务。

篇13

1. 穿戴防护装备:工作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋,确保个人防护到位。

2. 严禁超载:支柱承载能力有限,严禁超过规定负荷使用,以防支柱损坏或引发安全事故。

3. 观察顶板状况:作业过程中,时刻注意顶板变化,发现异常应立即撤离并报告。

4. 两人协作:复杂或危险情况下,建议两人配合操作,互相监护,增强安全性。

5. 培训与演练:定期进行安全操作培训和应急演练,提升工人的安全意识和技能。

6. 维护保养:及时对支柱进行清洁、润滑和保养,延长设备使用寿命。

7. 记录与报告:详细记录每次操作过程,发现的问题及处理结果,便于追踪和改进。

请注意,操作规程的执行需要结合现场实际情况灵活调整,每位采煤支柱工都应具备独立判断和处理问题的能力。在确保安全的前提下,合理高效地完成工作任务。

篇14

1. 严禁超负荷工作,防止设备损坏和人身伤害。

2. 遵守停送电规定,防止触电事故。

3. 在支柱作业时,务必保持警惕,避免被移动的支柱或工具伤及。

4. 作业结束后,关闭电源,清理工具,做好交接班记录。

本规程旨在提供一般指导,具体操作需结合矿井实际情况进行调整。每位支柱工都应熟悉并严格遵守规程,以确保自身和他人的安全,实现煤炭开采的顺利进行。

篇15

1. 操作前务必了解设备操作手册,未经培训不得擅自操作。

2. 禁止在疲劳、饮酒或服用药物后进行支柱作业,确保精神集中。

3. 使用支柱时,要确保地面坚实,避免在松软或不稳定地面上安装。

4. 遵守“先支后挖”原则,严禁超前或滞后设置支柱。

5. 遇到异常情况如支柱变形、断裂等,应立即停止工作并上报。

6. 在封闭或狭窄空间作业时,需有人监护,以防发生意外。

7. 定期参加安全培训,更新安全知识,提高自我保护意识。

8. 不得擅自改变支柱的设定参数,以免影响其性能。

9. 工作结束后,及时关闭电源,整理工具,确保工作区域无遗留安全隐患。

以上规程的执行需要每位支柱工的严格遵守,只有将安全放在首位,才能确保工作的顺利进行。在实际操作中,要灵活应对各种情况,不断积累经验,提高安全技术水平。

支柱工操作规程范文

棚的拆换

1、拆换支架前,要先加固工作地点,前后3米的支架,有隐患及时处理,要用坚实大拌或用φ12cm以上圆木搭好架木或操作平台,拆换棚应在好的支架处起头。独头巷道必须由外向里逐架拆换,贯通巷道要尽量选择顺风逐架拆换。倾斜巷道要由上往下逐架拆换。拆换棚时,在架棚未完成之前,不得终止工作,应连续进行。如不能连续施工,每次工作结束前必须接顶封帮确保安全。

2、拆换棚前要对工作地点的风、水、砂、瓦斯管路,电器设备、电缆、皮带机运输机等进行维护,各种管路缺吊丝的应及时补齐,并打好地戗顶子,瓦斯管路要设木垛维护,放炮前管路要用皮带盖好包严,维护长度为施工地点前后各5米,电器设备等要用皮带包好,电缆要用中拌、皮带、包严,能落地的必须落地,维护长度为施工地点前后各7.5米。

3、翻棚时要进行超前别顶,严禁大拆大换,严禁空顶下作业,棚距500mm-800mm,在处理特殊情况时必须有矿、区技术负责人批准。

棚的架设

(一)、t铁棚架投

1、梁的两头各担在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。

2、垫木厚度不低于70mm宽,长不低于卡头的低面尺寸。

3、棚腿的斜面(马蹄面)要和数值的叉角斜面相同。

4、架设t铁棚必须穿木鞋,木鞋长350mm、宽150mm、厚100mm。

(二)、u型钢支架的架设

1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、末端100mm。

2、扣木:4.5#以下u棚扣木5根,中心一根,其余均匀摆布,5.0#以上u棚,扣木7根,中心一根,弧型处各一根、卡间各一根、腰间各一根,扣木用大拌制作。

3、刹杆距和棚距相等。

4、腿子要穿木鞋。

5、棚距600mm。

(三)、“o”型棚架设

1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、卡端100mm,扣木8根、梁子中心一根、卡间各一根、腰线各一根,底梁子中心一根、弧型各一根,扣木用大拌制作或使用铁扣木。

2、底梁子后面要用中拌排严。

开帮别顶:

1、严格执行敲帮问顶制度,要维护好工作地点的各种管路及电缆、电器设备,并要注意行人和车辆的安全,防止落石伤人。严禁用矿车接货。

2、找帮顶活石要用2.0m以上长撬棍,工作人员要站在安全地点,顺序由近至远地将浮石或活石处理净,斜巷找帮顶活石由上向下方找,并要在下方挡好半截门子。

3、严格执行湿式凿岩制度,炮眼深200-300mm,每孔装药量1/3-1/2药卷,最多一次放炮个数5-8个,软岩每次可放1-2个。

4、开帮剔顶要注意打眼方向,防止设备被崩坏。别顶时先别浮石和顶板岩层较破碎地点。

装车和推车:

1、装车时,石块长度不准超过300mm,大块必须破碎后再装车,装货量不准超过车沿以下200mm位置。

2、推车过风门和拐弯时必须高声呼喊,发出信号,停车时必须打好实掩,稳住矿车。

3、推车过道岔子后应立即把道岔搬回原位置,前后两车间的安全距离为30米,禁止登车。

4、推车时要注意前方,手不许扶车沿及车两侧,车到指定地点,前后打好实眼,严禁放飞车,弯道、下坡道提前派警戒。

5、往车场子推车时,要挂好链,不准挂反链。

6、处理掉道车时,不准用手直接抬车,要用千斤顶或者起重机,斜巷要用扶车器,禁止用钎子,撬棍支撑矿车。

木垛架设:

搭木垛前必须准备好充足的材料,严禁无料或材料不足施工。

搭木垛要待顶板稳定后进行。

搭木垛要委派有经验的老工人进行操作。

搭木垛要留好安全出口,并做好监护。

在顶板破碎地点架设木垛时,木垛顶部必须适当的增加根数,并排列好位置,以免局部冒落。

顶板压力大地点架设木垛时,“井”形木垛要加花,不准有空心。

木垛一定要接顶靠帮,不准空顶空帮。

木垛打楔子要打在纵横交错的坑木中间,顺上层坑木处打,决不准直接接触顶板。

在倾斜巷道架设木垛时,要设安全顶柱防止坑木垮落。

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