支柱工安全技术操作规程目的和意义（15篇）

支柱工安全技术操作规程目的和意义

篇1

支柱工安全操作规程的制定旨在保障支柱工在作业过程中的生命安全，防止因操作不当引发的工伤事故。通过规范作业行为，提高工作效率，降低设备故障率，同时也有助于维护企业的生产秩序，保证矿山或其他地下工程的稳定运行。此外，它还体现了企业对员工健康和安全的重视，有助于提升员工的工作满意度和忠诚度。

篇2

这些规程旨在保障井下开采工作的安全性，提高工作效率，减少设备损坏和人员伤亡。通过规范的操作流程，可以保证单体液压支柱的稳定支撑，防止顶板事故，同时确保回柱过程的顺利进行，避免因操作不当导致的设备损坏和生产延误。

篇3

本操作规程旨在确保单体液压支柱工回柱工作的安全、高效进行，防止因操作不当引发的事故，延长支柱使用寿命，保证矿山安全生产。通过规范的操作流程，可以降低设备损坏率，提高工作效率，同时也为工人们提供了明确的工作指导，保障了他们的个人安全。

篇4

支柱工安全技术操作规程旨在保障支柱工在矿山开采、建筑施工等领域的作业安全，防止因操作不当引发的事故，保护工人的生命安全。通过严格执行规程，可以提高工作效率，减少设备损坏，降低维修成本，同时也有助于提升整个工程项目的质量和稳定性。

篇5

本规程旨在规范支柱工的安全作业行为，降低井下事故风险，保障工人的生命安全，同时维护矿山生产秩序，提高作业效率。通过严格执行规程，可以预防因操作不当导致的巷道不稳定，防止顶板垮塌等重大安全事故的发生，从而保证矿山的持续稳定运营。

篇6

采煤支柱工安全操作规程旨在保障工人的生命安全，提高工作效率，防止因操作不当引起的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，降低事故发生率，维护煤矿安全生产秩序，确保矿产资源的稳定开采。

篇7

支柱工操作规程的制定旨在规范作业流程，提高工作效率，确保矿井安全生产。通过严格执行规程，可以预防因操作不当导致的事故，保护工人生命安全，同时保证矿井的稳定运行，减少资源浪费，保障企业的经济效益。

篇8

这些规程旨在保障单体支柱工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。规范操作也有助于提高工作效率，保证矿井的生产稳定性，减少资源浪费，确保煤矿的经济效益和社会责任。

篇9

液压支柱在矿山开采、建筑施工等领域发挥着至关重要的作用，确保其安全、高效运行至关重要。本规程旨在规范液压支柱工的操作行为，提高工作效率，减少因操作不当导致的设备损坏和安全事故，保障工人生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。

篇10

切顶支柱工安全操作规程旨在保障井下作业的安全性，预防事故的发生，减少潜在的危险因素。通过规范操作，可以提高工作效率，保证矿井的稳定生产，同时保护工人的生命安全，降低职业伤害风险。规程的执行也有助于提升整个团队的安全意识，形成良好的安全生产文化。

篇11

本规程旨在规范采煤支柱工的操作行为，提高工作效率，确保矿井作业安全。通过严格执行规程，可以降低支柱故障率，减少因支柱问题引发的事故，保障矿工生命安全，同时也有利于维护矿山的稳定生产环境，提高煤炭开采的经济效益。

篇12

支柱工的操作规程旨在保障矿山开采的安全，防止因支护不当导致的坍塌事故。正确执行规程可以延长支柱使用寿命，减少设备维修成本，同时提高工作效率，保证矿工的生命安全和矿井的生产稳定性。

篇13

倾斜煤层回采支柱工的操作规程旨在确保煤矿开采过程的安全与高效。通过规范化的操作，可以预防煤壁坍塌、冒顶等事故，保障矿工的生命安全；同时，合理的支护能提高煤炭回采率，减少资源浪费，促进煤矿生产的可持续发展。

篇14

挂梁支柱工安全操作规程旨在确保施工过程中的人身安全，防止设备损坏，减少工程延误，提升工作效率。通过严格执行规程，可以降低事故风险，保障项目顺利进行，同时提高工人的安全意识和责任感，促进工地文明施工。

篇15

支柱工安全操作规程的设立旨在保障支柱工的生命安全，防止因操作不当引发的事故。其重要性在于：

1. 降低风险：通过规范操作流程，减少因疏忽或错误操作导致的工伤事故。

2. 提升效率：标准的操作程序可以提高工作效率，减少因反复修正错误而浪费的时间。

3. 维护设备：正确的使用和维护方法能延长设备寿命，降低维修成本。

4. 保证工程质量：遵守规程可确保支柱安装的稳固性，从而保证工程的整体质量。

支柱工安全技术操作规程范文

1、施工前检查工具，工具在行走式作业中暂不使用时，应放在安全地点。

2、在坑内运送材料，要注意不碰撞天棚、电灯、电缆设备和其他生产设施。在天井上下运送材料，应用绳子将材料感两端捆紧，小头朝下轻轻地放。长材料由两人运送，禁止由上向下抛掷。

3、支柱和拆除之前，应详细检查和处理顶板及两帮松石，检查原天井或天（溜）井台子的牢固情况，以及松理竖立的元钉、马钉或其他尖锐物，以防伤人。处理松石应选好操作位置和退路，以防松石掉落和滚动伤人。

4、采场支柱应先搞好安全出口。

5、在急倾斜易自溜的地方作业，应系好安全带方能作业。

6、在有高压电缆的坑道支柱，应联系电工断电。万一不能断电，应在检查无漏电和感应电的情况下才能作业。

7、在沿用支柱支护巷道时，棚梁与棚腿的夹角一般为100~~112度，根据低压情况可适当调整。棚腿柱脚应尖好柱窝，尽可能挖尽浮渣，实在挖不心时，应垫大块硬岩或加地梁。

8、在倾斜度大的天井和采场等设横撑时，上下盘均应尖柱窝。下盘柱窝应尖深一点，并用木楔形垛。支柱与上盘岩面的夹角应为95~~100度，以适应上盘层下移，木楔不准从下向上楔紧。

9、采场架设木柱，应大头朝上，并考虑适当的对山角。

10、陡天溜井支柱，视岩石稳固情况可用械撑或井框。支架层距1.0m左右，支架必须破间或人行与放矿两路，人行格中留有风筒、管道间。人行场高距2~~3m安设平台，架人行梯，上下梯子错开架设，天井凿岩空间留2.2~~2.5m。

11、老坑道的撤除应先进行安全坚定后方可施工。拆除旧支柱应保证拆除者的安全和退路，由安全地点向后撤除。

12、修理天井人行道，应在下面挂警戒牌；修理天井漏斗，必须在上平巷的井口设警戒牌，并用木档封闭；在修理运输平巷时，应在两端设路障，禁止车辆运行伤人。

13、在进行支护作业时，要严禁其他工种在同一地点平行作业；维护支护顺序用由下往上，由安全向不安全地点推进。

14、支柱工作结束，应清理工作场地，防止遗失的元钉、马钉伤人保证人员和矿车正常通行；对未支护完而又不安全的地点，应设警戒标志，并向下班人员说清楚施工情况。

15、支柱工人从事其它公从作业时，应遵守相应工种的安全技术操作。