起重吊车安全技术操作规程目的和意义（4篇）

起重吊车安全技术操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保起重吊车的安全操作，防止因不当操作导致的事故，保障工作人员的生命安全，维护设备完好，提高工作效率，减少经济损失。良好的操作习惯也有助于提升团队的整体安全意识，促进企业安全生产文化的形成。

篇2

此起重吊车安全技术操作规程旨在确保吊车作业的安全性，预防事故的发生，保护人员的生命安全，同时提高工作效率，延长设备使用寿命。遵守规程，能降低因操作不当导致的设备损坏和财产损失，保障企业的正常运营。

篇3

本规程旨在规范起重吊车的操作流程，防止因操作不当引发的安全事故，保障工作人员的生命安全，确保工程项目的顺利进行。通过遵循此规程，可以提高工作效率，延长设备使用寿命，降低维修成本，维护企业良好运营秩序。

篇4

本规程旨在确保起重吊车作业的安全性和环保性，降低事故风险，保障员工生命安全，同时减少环境污染，实现可持续作业。通过严格执行这些规定，我们可以提高工作效率，延长设备使用寿命，维护企业的良好声誉，为社会贡献一个负责任的施工环境。

起重吊车安全技术操作规程范文

1.吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。

3.机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

4.机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

5.重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

5.1          各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

5.2          钢丝绳及连接部位符合规定；

5.3          燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

5.4          各连接件无松动；

5.5          轮胎气压符合规定。

6.起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

7.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

8.作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

9.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。

10.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

11.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

12.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

13.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

14.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有控制地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。

15.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

16.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

17.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

18.起吊重物达到额定起重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

19.起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

20.当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

21.作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

22.行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80～90℃范围内，水温未达到80℃时，不得高速行驶。

23.行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时应有人监护。

24.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。