制氮机安全操作规程目的和意义（10篇）

更新时间：2024-11-12

制氮机安全操作规程目的和意义

篇1

制氮机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，为生产过程提供稳定、高质量的氮气供应。通过规范的操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，降低维修成本，同时保证生产的连续性和产品质量。此外，严格的规程执行也有助于提升员工的安全意识，预防意外事故的发生。

篇2

制氮机操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定的运行，提高氮气生产效率，减少因操作不当导致的设备故障和生产中断。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，保证生产的连续性和产品质量，从而提升企业经济效益。

篇3

本操作规程旨在规范制氮机司机的操作行为，提高设备运行效率，保障生产安全，减少因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程，可确保氮气的稳定供应，满足生产需求，同时延长设备寿命，降低维护成本。

篇4

本规程旨在确保制氮机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害或生产中断。遵守规程能够延长设备寿命，提高氮气生产效率，同时保障员工的工作安全和企业的生产秩序。

篇5

本操作规程旨在确保制氮机的安全、高效运行，减少设备故障率，保障生产过程中的氮气供应稳定，提高生产效率，同时也为操作人员提供明确的操作指南，降低因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全。

篇6

制氮机操作安全规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业财产。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，降低维修成本，保证氮气生产的质量和稳定性，满足生产需求。

篇7

制氮机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，保证设备的正常运行，延长制氮机的使用寿命，降低生产成本，提高氮气生产的质量和效率。通过规范的操作流程，可以有效预防设备故障，减少因操作不当导致的生产中断，从而提升企业的生产效率和经济效益。

篇8

本规程旨在确保瓦斯抽放工制氮机司机在操作过程中的人身安全，提高设备运行效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，提升整个作业区的安全管理水平，从而保障煤矿安全生产。

篇9

制氮机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，提高生产效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障企业生产活动的稳定进行。

篇10

本规程旨在规范制氮机的操作流程，提高设备运行的安全性与效率，保障生产过程中氮气的稳定供应，减少因操作不当引发的设备损坏和安全事故，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

制氮机安全操作规程范文

1.开机：

1.1. 当压缩空气气源压力达到0.7mpa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5mpa；

1.2. 顺时针打开plc主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

1.3. 调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。

1.4. 通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。

2. 关机：

2.1. 关闭氮气出口阀和取样阀；

2.2. 关闭压缩空气进口阀；

2.3. 关闭制氮机电源；

3. 按下表对设备进行保养与维护：

psa制氮系统

氧分析仪：检查取样气量和压力，调节流量适中及压力至0.1mpa每季用空气校正氧分仪空气中氧含量≈21.0%

4. 注意事项：

4.1. 养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分；

4.2. 养护工作开始前，系统和管道必须完全泄压；

4.3. 系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通；

空压机运行中定时排放排污阀。

巡检冷干机。

注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。

注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。

关机步骤：

先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。