制氮机操作安全规程目的和意义（10篇）

制氮机操作安全规程目的和意义

篇1

本操作规程旨在规范制氮机司机的操作行为，提高设备运行效率，保障生产安全，减少因操作不当导致的设备损坏和安全事故。通过严格执行规程，可确保氮气的稳定供应，满足生产需求，同时延长设备寿命，降低维护成本。

篇2

制氮机操作规程旨在确保设备安全、高效、稳定的运行，提高氮气生产效率，减少因操作不当导致的设备故障和生产中断。通过规范的操作，可以延长设备使用寿命，降低维护成本，保证生产的连续性和产品质量，从而提升企业经济效益。

篇3

制氮机安全操作规程旨在保障操作人员的人身安全，保证设备的正常运行，延长制氮机的使用寿命，降低生产成本，提高氮气生产的质量和效率。通过规范的操作流程，可以有效预防设备故障，减少因操作不当导致的生产中断，从而提升企业的生产效率和经济效益。

篇4

制氮机司机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，减少因操作不当造成的设备损坏和生产中断。通过规范的操作流程，提高生产效率，延长设备使用寿命，降低维护成本，保障企业生产活动的稳定进行。

篇5

本操作规程旨在确保制氮机的安全、高效运行，减少设备故障率，保障生产过程中的氮气供应稳定，提高生产效率，同时也为操作人员提供明确的操作指南，降低因操作不当引发的事故风险，保护员工的生命安全。

篇6

制氮机操作安全规程旨在确保设备安全、高效运行，防止因操作不当引发的事故，保护员工的生命安全和企业财产。通过规范的操作流程，可以延长设备寿命，降低维修成本，保证氮气生产的质量和稳定性，满足生产需求。

篇7

制氮机操作规程旨在确保设备安全、高效运行，为生产过程提供稳定、高质量的氮气供应。通过规范的操作，可以减少设备故障，延长使用寿命，降低维修成本，同时保证生产的连续性和产品质量。此外，严格的规程执行也有助于提升员工的安全意识，预防意外事故的发生。

篇8

本规程旨在确保制氮机的安全运行，防止因操作不当导致的设备损坏、人身伤害或生产中断。遵守规程能够延长设备寿命，提高氮气生产效率，同时保障员工的工作安全和企业的生产秩序。

篇9

本规程旨在规范制氮机的操作流程，提高设备运行的安全性与效率，保障生产过程中氮气的稳定供应，减少因操作不当引发的设备损坏和安全事故，同时延长设备使用寿命，降低维护成本。

篇10

本规程旨在确保瓦斯抽放工制氮机司机在操作过程中的人身安全，提高设备运行效率，减少因操作不当造成的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，增强员工的安全意识，提升整个作业区的安全管理水平，从而保障煤矿安全生产。

制氮机操作安全规程范文

制氮机操作安全规程

一、正常开机步骤

1.打开冷干机电源，预冷3–5分钟；

2.空压机开启压缩空气经干冷机和过滤器处理后进入制氮机的空气缓冲罐，各压力表指示逐渐上升；

3.当空气缓冲罐的压力达到空压机设定的最高压力时，打开电控柜上的电源开关，即可，进入正常的工作状态；

4.待氮气储罐压力达到0.6mpa后，缓慢打开防空阀，这时可观察到流量计浮子上升，防空阀开度视流量示值要小于性能页中额定流量为准。把普氮测试仪表接到测试口上，普氮的纯度即以数字的形式从表上显示出来，等到纯度达到工艺要求后，关闭放空阀，打开通往后级用气设备的阀门，流量控制为设备性能页所要求值。产品氮气即可使用。

二、 正常停车步骤

1.关闭制氮机电源开关;

2.关闭氮气供气阀门;其它阀门不用关闭.若长期不用时才将各阀门关闭.

3.关闭冷干机电源开关;

4.关闭空压机电源(如空压机还未其它设备供气则不许关机)；

5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；

6.若长期不用时将系统各设备电源切断。

三、故障紧急停车步骤

1.关闭制氮机电源开关；

2.关闭流量计下游阀门；

3.关闭空压机、冷干机的电源开关；

4.关闭氮气供气阀门；

5.关闭进入制氮机的压缩空气阀门；

6打开空气，氮气缓冲罐排污阀放空。

四、设备正常运行工况

1.电源指示灯亮，左吸、均压、右吸指示灯循环发亮指示制氮流程；

2.左吸指示灯亮时，左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。均压指示灯亮时，左右吸附塔压力降一升一降逐渐达到两者平衡；

3.右吸指示灯亮时，右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至最高，同时左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零；

4.氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大；

5、力量计指示应基本稳定，波动不应过大，流量计的示值不应大于制氮设备的额定产气量；

6、测氧仪示值应不小于制氮设备的额定纯度，也许会有少许波动，但不应波动过大；

五、操作注意事项

1、根据用气压力和用气量调节流量计前面的调压阀和流量计后的产氮阀，不要随意调大流量，以保证设备的正常运转；

2、空气进气阀和氮气产气阀开度不宜过大，以保证纯度达到最佳；

3、调试人员调节好的阀门不要随意转动，以免影响纯度；

4、不要随意动电控柜内的电器件，不要随意拆动气动管道阀门；

5、操作人员要定时察看机上的四只压力表，对其压力变化作一个日常记录以备故障分析；

6、定期观察出口压力、流量计指示及氮气纯度，与性能页的值对照，发现问题及时解决；

7、按照空压机、冷干机、过滤器的技术要求保养和维护，以保证空气品质。空压机、冷干机必须每年至少检修一次，按照设备维护、保养规定更换易损件，并进行保养；如发现过滤器前后压差≥0.05–0.1mpa，必须及时更换过滤器滤芯。

8、完整填写日常记录表。