焦炭筛分、破碎安全操作规程注意事项（4篇）

焦炭筛分、破碎安全操作规程注意事项

篇1

1. 遵守操作规程，未经培训不得擅自操作设备。

2. 遇到设备故障，立即停机并报告，切勿自行维修。

3. 注意防止粉尘飞扬，定期进行设备清扫和维护。

4. 禁止在设备运行时进行清洁或调整工作。

5. 不得将身体部位伸入运转部件，避免意外伤害。

6. 保持工作区域整洁，防止滑倒和绊倒事故。

7. 工作结束后，关闭电源，确保设备完全停止后再离开。

8. 定期进行安全检查，更新防护措施，提高员工安全意识。

9. 遵守环保规定，妥善处理废弃物料，避免环境污染。

本规程旨在为焦炭筛分和破碎作业提供安全指导，但每个工作环境和设备可能存在特殊性，操作人员应结合实际情况灵活应用，并时刻保持警惕，以确保自身和他人的安全。

篇2

1. 操作人员必须接受专业培训，了解设备操作和应急处理知识，未经许可不得擅自操作。

2. 穿戴适当的防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩等，以防粉尘和机械伤害。

3. 避免在设备运行时接触运动部件，防止发生卷入事故。

4. 发现异常噪音、振动或焦炭筛分效果不佳时，应立即停机检查，必要时通知维修人员。

5. 清理筛网时，务必断电操作，防止触电事故。

6. 不得超负荷运行设备，以免造成电机过热或损坏筛网。

7. 定期进行设备检查，及时更换磨损部件，确保设备处于良好状态。

8. 在启动和停机过程中，应避免快速操作，以防设备受冲击。

9. 操作结束后，切断电源，做好现场清洁，确保工作区域整洁有序。

以上规定旨在确保焦炭筛分工作的安全和高效，每位员工都应严格遵守，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作，遵守安全规定，佩戴防护装备。

2. 焦炭原料投放应均匀，避免一次性大量投入导致筛分不均。

3. 筛分过程中注意噪音和振动，如有异常，立即停机检查。

4. 清理筛网时，必须关闭电源，防止触电事故。

5. 维护保养工作应在专业指导下进行，定期更换磨损部件，确保设备性能。

6. 筛下物应及时收集，避免堆积造成安全隐患。

7. 注意环保，处理筛分产生的粉尘，遵守环保法规。

8. 记录每次筛分的数据，以便分析和优化工艺参数。

以上操作规程旨在为焦炭生产提供标准化流程，确保产品质量时，保障生产安全和效率。请每位员工严格按照规程执行，共同维护我们的生产环境和企业形象。

篇4

1. 在开始工作前，务必对设备进行全面检查，确认无异常后方可启动。特别注意检查筛网、破碎机刀具是否完好，润滑系统是否正常。

2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防滑鞋，避免因飞溅物料或粉尘引发的伤害。

3. 焦炭筛分时，应均匀投放，避免过量导致筛网堵塞。如发现筛网破损，应立即停机更换。

4. 破碎过程中，严禁将手或工具伸入破碎机内部，防止发生意外。若发现异物卡住，必须先停机，再进行清理。

5. 保持工作区域清洁，及时清理筛分和破碎产生的粉尘，以防积聚引发火灾或爆炸。

6. 遵守操作规程，不得擅自调整设备参数。如需调整，应在专业人员指导下进行。

7. 工作期间，保持警惕，注意周围环境变化，如听到异常声响或发现设备异常，应立即停机并报告。

8. 定期进行设备保养和检修，确保其良好运行状态。在设备检修时，应切断电源，并挂上警示牌。

9. 掌握应急处理知识，如遇火灾、设备故障等紧急情况，应迅速启动应急预案，确保人员安全撤离。

10. 培训员工熟悉操作规程和安全知识，定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。

以上各点需严格遵守，以确保焦炭筛分破碎作业的安全、高效。在实际操作中，应结合具体工作环境和设备状况，灵活运用规程，以实现最佳的工作效果。

焦炭筛分、破碎安全操作规程范文

第一条 认真执行《一般安全守则》。

第二条 作业前：

1、认真检查皮带输送机、破碎机、筛分机的安全防护装置是否完好有效。

2、检查机械设备各部位是否正常。

3、清除皮带输送机、破碎机、筛分机上、下的杂物。

第三条 作业中：

1、按顺序开启皮带输送机。

2、加强检查、巡视，随时掌握机械运转状况。

3、入料口堵塞时，必须停机清理。?

4、发现机械故障时要立即停机检修，检修前必须切断电源。?

5、机械运转时，严禁清除机械设备上的杂物。

6、焦炭破碎、筛分人员应站在安全位置。?

7、装载机入料时，料斗周围不许站人。?

8、用装载机或叉车移动皮带机、筛分机、破碎机时，要切断总电源，要设专人指挥。

9、小范围人力移动皮带输送机时，人员要躲闪小皮带输送机后轮，防止移动时压脚。

第四条 作业后：?

1、将电缆盘好后和配电箱放在安全位置。?

2、清除机械设备上的焦炭和杂物。